一种绿色环保式砂石分离机的制作方法

1.本技术涉及砂石分离设备的技术领域，尤其是涉及一种绿色环保式砂石分离机。


背景技术：

2.砂石，指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾，如果砂石中碎石多为砾，称为砂砾石，日常生活中也有人将砂岩称为砂石。
3.在现有技术中大多数的砂石分离装置都采用震动的方式对砂石进行分离，但因震动的原因，这使得砂石中较小的颗粒可能会被震动到空气中，从而对环境造成污染，同时还有可能会被工作人员吸入到体内，对工作人员的身体造成伤害。


技术实现要素：

4.为了解决现有部分的砂石分离装置在对砂石分离时，可能会对环境造成污染的问题，本技术提供一种绿色环保式砂石分离机。
5.本技术提供一种绿色环保式砂石分离机，采用如下的技术方案：
6.一种绿色环保式砂石分离机，包括底座，所述底座的内部设置有往复机构，所述往复机构包括开设在底座上侧的安装槽，且所述安装槽开设有两个，两所述安装槽的内部均设置有电机，两所述电机的输出端均固定连接有连接杆，两所述连接杆的外侧分别固定连接有第一半环齿轮块和第二半环齿轮块，且所述第一半环齿轮块和第二半环齿轮块的方向相同，所述底座的上侧设置有过滤筛网板，所述过滤筛网板的两侧均固定连接有齿条，两所述齿条分别与所述第二半环齿轮块和第一半环齿轮块相啮合。
7.通过采用上述技术方案：往复机构代替了现有的震动装置，采用来回往复的形式对砂石进行分离，从而使得砂石中的灰尘不易漂浮在空中，减少了对环境的污染，第一半环齿轮块和第二半环齿轮块的方向相同，这使得第一半环齿轮块和连接杆在转动时，不易出现同时带动齿条进行移动的现象。
8.可选的，所述底座的上侧开设有滑槽，所述过滤筛网板的下侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
9.通过采用上述技术方案：底座可通过滑槽和滑块之间的连接关系对过滤筛网板进行限位，使得过滤筛网板在进行滑动时，不易发生偏移。
10.可选的，所述底座的一侧通过合页活动铰接有铰轴门板，所述底座的内部设置有收集箱，所述收集箱设置在过滤筛网板的下侧。
11.通过采用上述技术方案：收集箱可对过滤筛网板所分离出的沙子进行收集，方便工作人员的统一处理，同时铰轴门板的设置使得收集箱在进行使用时更稳定，不易因工作人员的碰撞而发生倒出的情况。
12.可选的，所述底座的内部开设有限位槽，所述收集箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块滑动连接在限位槽的内部。
13.通过采用上述技术方案：限位槽可通过固定块对收集箱起到限位作用，使得工作人员在将收集箱放置于底座的内部时，不易发生角度过度偏移的情况。
14.可选的，所述底座的内部固定连接有导水管，所述导水管远离底座的一侧固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头设置在收集箱的上侧。
15.通过采用上述技术方案：雾化喷头通过外部水泵和水源进行雾化喷射，从而对底座内部的所漂浮在空中的灰尘和较小的砂砾进行加湿、加重，使得灰尘和较小的砂砾可顺利的掉落至收集箱的内部。
16.可选的，所述底座位于两个所述安装槽的内部均固定连接有防护海绵，两所述防护海绵远离所述底座的一侧均固定连接有橡胶防滑层，所述橡胶防滑层设置在电机的外侧。
17.通过采用上述技术方案：防护海绵可对电机起到限位作用，同时防护海绵还可对电机起到防护作用，使得电机在发生偏移时，不易与底座发生碰撞。
18.可选的，所述底座的上侧通过合页活动铰接有铰轴盖，所述铰轴盖设置在往复机构的外侧，所述铰轴盖的上侧通过合页活动铰接有铰轴入料板。
19.通过采用上述技术方案：铰轴入料板的设置使得往复机构在带动过滤筛网板进行分离砂石时，工作人员可轻松的对过滤筛网板的内部添加未分离的砂石。
20.可选的，所述底座的内部固定连接有挡板，所述挡板设置在导水管的上侧，所述挡板呈斜角设置。
21.通过采用上述技术方案：挡板在起到遮挡作用的同时，可对较小的灰尘和沙子起到引导作用，使得较小的灰尘和沙子能再次顺利的进行下落。
22.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
23.1、本案中往复机构代替了现有的震动装置，采用来回往复的形式对砂石进行分离，从而使得砂石中的灰尘不易漂浮在空中，减少了对环境的污染，往复机构包括开设在底座上侧的安装槽，且安装槽开设有两个，两安装槽的内部均设置有电机，底座可通过安装槽可对电机起到限位和固定的作用，从而使得电机在进行使用时更加稳定，不易发生偏移等问题。
24.2、本案中过滤筛网板可用于固定和安装齿条，而齿条可通过自身与连接杆和第一半环齿轮块之间的啮合带动过滤筛网板进行往复移动，齿条与第二半环齿轮块和第一半环齿轮块相啮合，同时第一半环齿轮块和第二半环齿轮块的方向相同，这使得第一半环齿轮块和连接杆在转动时，不易出现同时带动齿条进行移动的现象。
附图说明
25.图1为本技术中的结构示意图；
26.图2为本技术实施例中铰轴盖板的内部结构示意图；
27.图3为本技术实施例中往复机构的俯视结构示意图；
28.图4为本技术实施例中防护海绵的剖视结构示意图；
29.图5为本技术实施例中底座的剖视结构示意图；
30.图6为本技术实施例中限位槽和收集箱的结构示意图；
31.图7为本技术图3中a处的放大结构示意图。
32.附图标记说明：1、底座；21、铰轴盖；22、铰轴入料板；31、安装槽；32、电机；33、连接杆；34、第一半环齿轮块；35、第二半环齿轮块；36、齿条；41、铰轴门板；42、收集箱；51、限位槽；52、固定块；6、挡板；71、导水管；72、雾化喷头；81、防护海绵；82、橡胶防滑层；91、滑槽；92、滑块；10、过滤筛网板。
具体实施方式
33.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
34.本技术提供以下技术方案，请参阅图1和图2，该绿色环保式砂石分离机包括底座1，底座1的内部设置有往复机构，往复机构代替了现有的震动装置，采用来回往复的形式对砂石进行分离，从而使得砂石中的灰尘不易漂浮在空中，减少了对环境的污染。往复机构包括开设在底座1上侧的安装槽31，且安装槽31开设有两个，两安装槽31的内部均设置有电机32，底座1可通过安装槽31可对电机32起到限位和固定的作用，从而使得电机32在进行使用时更加稳定，不易发生偏移等问题。
35.参阅图2和图3，两电机32的输出端均固定连接有连接杆33，两连接杆33的外侧分别固定连接有第一半环齿轮块34和第二半环齿轮块35，两个连接杆33的设置，使得两个电机32可分别顺利的与第一半环齿轮块34和第二半环齿轮块35相连接。同时使得第二半环齿轮块35和第一半环齿轮块34可顺利的进行转动，底座1的上侧设置有过滤筛网板10，过滤筛网板10的两侧均固定连接有齿条36，过滤筛网板10可用于固定和安装齿条36，而齿条36可通过自身与连接杆33和第一半环齿轮块34之间的啮合带动过滤筛网板10进行往复移动。
36.参阅图2和图3，两个齿条36分别与第二半环齿轮块35和第一半环齿轮块34相啮合，同时第一半环齿轮块34和第二半环齿轮块35的方向相同，这使得第一半环齿轮块34和第二半环齿轮块35在转动时，不易出现同时带动齿条36进行移动的现象。底座1的上侧开设有滑槽91，过滤筛网板10的下侧固定连接有滑块92，过滤筛网板10可用于固定滑块92。滑块92滑动连接在滑槽91的内部，这使得过滤筛网板10可与滑块92一起在滑槽91的内部进行滑动，同时底座1可通过滑槽91和滑块92之间的连接关系对过滤筛网板10进行限位，使得过滤筛网板10在进行滑动时，不易发生偏移。底座1的一侧通过合页活动铰接有铰轴门板41，铰轴门板41的设置使得底座1的侧面具有开关的效果，底座1的内部设置有收集箱42。收集箱42可对过滤筛网板10所分离出的沙子进行收集，方便工作人员的统一处理，同时铰轴门板41的设置使得收集箱42在进行使用时更稳定，不易因工作人员的碰撞而发生倒出的情况。
37.参阅图4-6，收集箱42设置在过滤筛网板10的下侧，底座1的内部开设有限位槽51，收集箱42的一侧固定连接有固定块52，固定块52滑动连接在限位槽51的内部。当工作人员在将收集箱42放置于底座1的内部时，在放置的过程中，收集箱42很容易出现角度上的偏移，这使得过滤筛网板10所分离出的沙子可能会之间落到底座1的内部，不易落入收集箱42的内部，限位槽51可通过固定块52对收集箱42起到限位作用。使得工作人员在将收集箱42放置于底座1的内部时，不易发生角度过度偏移的情况，从而对收集箱42摆放的角度起到了限制作用，底座1的内部固定连接有导水管71。
38.参阅图5-7，导水管71远离底座1的一侧固定连接有雾化喷头72，导水管71与雾化喷头72相连通，同时导水管71与外部水源和水泵相连接，水泵可采用小功率水泵对雾化喷头72的出水量进行控制，需注意的是雾化喷头72仅需喷射微量水源即可，雾化喷头72设置
在收集箱42的上侧。雾化喷头72通过外部水泵和水源进行雾化喷射，从而对底座1内部的所漂浮在空中的灰尘和较小的砂砾进行加湿、加重，使得灰尘和较小的砂砾可顺利的掉落至收集箱42的内部。底座1位于两个安装槽31的内部均固定连接有防护海绵81，当电机32在进行运作时，自身可能会产生小幅度的振动，从而使得电机32可能会在安装槽31的内部发生偏移，防护海绵81可对电机32起到限位作用。同时防护海绵81还可对电机32起到防护作用，使得电机32在发生偏移时，不易与底座1发生碰撞。
39.参阅图1和图7，两防护海绵81远离底座1的一侧均固定连接有橡胶防滑层82，橡胶防滑层82设置在电机32的外侧，橡胶防滑层82可增加电机32与防护海绵81之间的摩擦力，从而使得电机32在使用时更加稳定、牢固。底座1的上侧通过合页活动铰接有铰轴盖21，铰轴盖21设置在往复机构的外侧，铰轴盖21可对过滤筛网板10内部的砂石起到遮挡和限制作用，使得砂石在进行分离时，不易漂浮到空气中，铰轴盖21的上侧通过合页活动铰接有铰轴入料板22，铰轴入料板22的设置使得往复机构在带动过滤筛网板10进行分离砂石时，工作人员可轻松的对过滤筛网板10的内部添加未分离的砂石。
40.参阅图5，底座1的内部固定连接有挡板6，挡板6设置在导水管71的上侧，当过滤筛网板10在通过往复机构对砂石进行分离时，可能会有较小的灰尘或沙子落到雾化喷头72的内部，使得雾化喷头72可能会发生堵塞。挡板6可对雾化喷头72起到一定的遮挡作用，使得灰尘不易落进雾化喷头72的内部，挡板6呈斜角设置，这使得挡板6在起到遮挡作用的同时，可对较小的灰尘和沙子起到引导作用，使得较小的灰尘和沙子能再次顺利的进行下落。
41.本技术实施例的绿色环保式砂石分离机的实施原理为：本装置在使用时可先将导水管71与外部的水源和水泵进行连接，之后可将铰轴门板41打开，并将收集箱42放置于底座1的内部，在放置收集箱42时，需将固定块52对准限位槽51，这使得收集箱42在被放置于底座1的内部时，不易发生角度的偏移，之后工作人员可将铰轴门板41和铰轴盖21关闭，并开启打开铰轴入料板22，将未分离的砂石通过铰轴入料板22倒入至过滤筛网板10的内部，当完成对物料的添加后，工作人员可启动外部水泵和两个电机32，两个电机32可分别通过连接杆33带动第一半环齿轮块34和第二半环齿轮块35进行旋转，当第二半环齿轮块35在与过滤筛网板10相啮合触碰时会通过齿条36带动过滤筛网板10向前进行移动，而当第二半环齿轮块35转动至一定的距离后将会取消与齿条36之间的啮合，这时因第一半环齿轮块34和第二半环齿轮块35方向相同的原因，第一半环齿轮块34将会与齿条36相啮合，并通过齿条36带动过滤筛网板10向相反的方向进行移动。
42.之后因电机32的运作，第一半环齿轮块34与第二半环齿轮块35将重复上述操作，从而达到往复运作的效果，同时因齿条36带动过滤筛网板10往复移动，使得过滤筛网板10内部的细小沙子和灰尘将会掉落，当沙子和灰尘在掉落时雾化喷头72将会通过导水管71与外部的水泵进行喷射雾化水源，从而对空中的灰尘和沙子进行加湿、加重的作用，使得细小的沙子和灰尘能够顺利的掉落至收集箱42的内部，当过滤筛网板10完成对砂石的分离时，工作人员即可通过铰轴门板41将收集箱42取出，并将铰轴盖21打开，对收集箱42内部的沙子和过滤筛网板10内部的石块进行处理，至此即可现有部分的砂石分离装置在对砂石分离时，可能会对环境造成污染的问题。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。