一种废料回收用钢铁除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁除锈技术领域，具体为一种废料回收用钢铁除锈装置。


背景技术：

2.钢铁是一种由铁与其他元素结合而成的合金，当中最普遍的是碳，加了碳的钢会比纯铁更硬更强，但是这种钢的延展性会比铁差，钢铁在现在社会建造中占据较为重要的部位；由于现在钢铁的使用较为普遍，因此钢铁回收也为世界主流的行业之一，现在钢铁在使用过后可以回收利用，现有的钢铁在回收之后都会进行钢铁的表面除锈工作，现在市场上的钢铁表面除锈装置在使用的时候，不能除锈的角度全面，不容易固定废旧钢铁。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种废料回收用钢铁除锈装置，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废料回收用钢铁除锈装置，包括底座、底板、背板、顶板，所述底板顶端设置有夹紧转动机构，所述底板内部设置有吸屑机构；
5.所述夹紧转动机构包括转钮、短螺纹杆、夹板、限位滑板二、夹套、电机二、电机座、转轴二、伞齿轮一、伞齿轮二、隔箱二、转杆、固定竖板，所述转钮固定安装在短螺纹杆顶端，所述短螺纹杆与夹套顶端开设的通螺纹螺纹连接，所述夹板固定安装在短螺纹杆底端，所述限位滑板二固定安装在夹板外壁上，所述限位滑板二与夹套内壁开设的限位滑槽二滑动连接，所述转轴二一端固定安装在电机二输出端，所述伞齿轮一固定套设在转轴二靠近另一端外壁上，所述伞齿轮一与伞齿轮二啮合，所述伞齿轮二固定套设在转杆靠近一端外壁上，所述固定竖板通过轴承一转动套设在转杆外壁上，所述固定竖板固定安装在底板顶端，所述夹套固定安装在转轴二另一端。
6.优选的，所述吸屑机构包括吸风机、导管一、导管二、吸屑箱、吸风口、磁力棒，所述吸风机固定安装在底板内部开设的机槽内壁底端，所述导管一一端连通设置在吸风机的出风端，所述导管一另一端贯穿底板一侧，且所述导管一另一端与吸屑箱连通设置，通过设置吸风机，可以使吸风机通过吸风口将打磨除锈时产生的碎屑吸入导管二中。
7.优选的，所述导管二一端连通设置在吸风机吸风端连通设置，所述导管二另一端贯穿底板顶端，且所述吸风口与导管二另一端连通设置，所述吸屑箱固定安装在底座一侧，所述磁力棒固定安装在固定竖板内侧，通过设置吸屑箱，可以对铁屑进行收集，从而方便人员后续处理，通过设置磁力棒，可以对铁屑进行吸附，进一步防止铁屑乱飞的现象发生，方便人员后续的清洁。
8.优选的，所述底板内部开的移动槽内壁通过轴承二转动连接有长螺纹杆，所述长螺纹杆贯穿底板另一侧，所述长螺纹杆一端固定安装有转把，所述长螺纹杆外壁螺纹套设有移动块，所述移动块外壁上固定安装有限位滑板一，所述限位滑板一与限位滑槽一滑动
连接，所述限位滑槽一开设在底板内部开的移动槽内壁上，所述移动块顶端固定安装有移动竖板，通过设置转把，方便人员通过转把转动长螺纹杆，从而使长螺纹杆带动移动块移动，通过设置限位滑板一，对移动块起到一个限位作用，使移动块在移动时更加稳定。
9.优选的，所述顶板底端固定安装有液压杆，所述液压杆输出端固定安装有隔箱一，所述隔箱一内壁固定安装有电机一，所述电机一输出端固定安装有转轴一，所述转轴一贯穿隔箱一，所述转轴一一端固定安装有除锈轮，通过设置隔箱一，可以对电机一起到一个防护作用，保证电机一的正常使用寿命。
10.优选的，所述电机二固定安装在电机座顶端，所述电机座固定安装在底板顶端，所述隔箱二固定安装在固定竖板另一侧与底板顶端之间，且所述电机二设置在隔箱二内部，通过设置电机座，使电机二运转时更加稳定，保证电机二的稳定输出，通过设置隔箱二，对电机二起到一个防护作用，保证电机二的正常使用寿命。
11.优选的，所述顶板固定安装在背板顶端，所述背板固定安装在底板顶端，所述底板固定安装在底座顶端，所述底座底端设置有移动轮，通过设置移动轮，方便装置移动，使装置可在不同环境下进行作业，提高装置的利用率。
12.本实用新型提供了一种废料回收用钢铁除锈装置。该废料回收用钢铁除锈装置具备以下有益效果：
13.(1)该废料回收用钢铁除锈装置，通过转钮、短螺纹杆、夹板、限位滑板二、夹套、电机二、电机座、转轴二、伞齿轮一、伞齿轮二、隔箱二、转杆、固定竖板的共同作用下，可以使夹套带动除锈工件转动，从而增加除锈轮与除锈工件的摩擦，提高对除锈工件的打磨除锈效果，提高除锈效率，且通过该机构可以方便人员对工件进行夹紧固定，防止工件在打磨除锈过程中产生晃动或脱落，影响除锈工作的正常进行；
14.(2)该废料回收用钢铁除锈装置，通过吸风机、导管一、导管二、吸屑箱、吸风口、磁力棒的共同作用下，可以对打磨除锈时产生的铁屑进行收集，防止铁屑乱飞，影响环境，对操作人员造成伤害，且通过设置磁力棒，可以对铁屑进行吸附，进一步防止铁屑乱飞的现象发生，方便人员后续的清洁。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b部放大结构示意图。
19.附图标记
20.1、底座；2、底板；3、背板；4、顶板；5、夹紧转动机构；6、吸屑机构；7、转把；8、长螺纹杆；9、移动块；10、限位滑板一；11、限位滑槽一；12、移动竖板；13、液压杆；14、隔箱一；15、电机一；16、转轴一；17、除锈轮；501、转钮；502、短螺纹杆；503、夹板；504、限位滑板二；505、夹套；506、电机二；507、电机座；508、转轴二；509、伞齿轮一；510、伞齿轮二；511、隔箱二；512、转杆；513、固定竖板；601、吸风机；602、导管一；603、导管二；604、吸屑箱；605、吸风口；606、磁力棒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废料回收用钢铁除锈装置，包括底座1、底板2、背板3、顶板4，顶板4底端固定安装有液压杆13，液压杆13输出端固定安装有隔箱一14，隔箱一14内壁固定安装有电机一15，电机一15输出端固定安装有转轴一16，转轴一16贯穿隔箱一14，转轴一16一端固定安装有除锈轮17，通过设置隔箱一14，可以对电机一15起到一个防护作用，保证电机一15的正常使用寿命，顶板4固定安装在背板3顶端，背板3固定安装在底板2顶端，底板2固定安装在底座1顶端，底座1底端设置有移动轮，通过设置移动轮，方便装置移动，使装置可在不同环境下进行作业，提高装置的利用率，底板2顶端设置有夹紧转动机构5，底板2内部设置有吸屑机构6，吸屑机构6包括吸风机601、导管一602、导管二603、吸屑箱604、吸风口605、磁力棒606，吸风机601固定安装在底板2内部开设的机槽内壁底端，导管一602一端连通设置在吸风机601的出风端，导管一602另一端贯穿底板2一侧，且导管一602另一端与吸屑箱604连通设置，通过设置吸风机601，可以使吸风机601通过吸风口605将打磨除锈时产生的碎屑吸入导管二603中，导管二603一端连通设置在吸风机601吸风端连通设置，导管二603另一端贯穿底板2顶端，且吸风口605与导管二603另一端连通设置，吸屑箱604固定安装在底座1一侧，磁力棒606固定安装在固定竖板513内侧，通过设置吸屑箱604，可以对铁屑进行收集，从而方便人员后续处理，通过设置磁力棒606，可以对铁屑进行吸附，进一步防止铁屑乱飞的现象发生，方便人员后续的清洁，通过吸风机601、导管一602、导管二603、吸屑箱604、吸风口605、磁力棒606的共同作用下，可以对打磨除锈时产生的铁屑进行收集，防止铁屑乱飞，影响环境，对操作人员造成伤害，且通过设置磁力棒606，可以对铁屑进行吸附，进一步防止铁屑乱飞的现象发生，方便人员后续的清洁；
26.夹紧转动机构5包括转钮501、短螺纹杆502、夹板503、限位滑板二504、夹套505、电机二506、电机座507、转轴二508、伞齿轮一509、伞齿轮二510、隔箱二511、转杆512、固定竖
板513，转钮501固定安装在短螺纹杆502顶端，短螺纹杆502与夹套505顶端开设的通螺纹螺纹连接，夹板503固定安装在短螺纹杆502底端，限位滑板二504固定安装在夹板503外壁上，限位滑板二504与夹套505内壁开设的限位滑槽二滑动连接，转轴二508一端固定安装在电机二506输出端，电机二506固定安装在电机座507顶端，电机座507固定安装在底板2顶端，隔箱二511固定安装在固定竖板513另一侧与底板2顶端之间，且电机二506设置在隔箱二511内部，通过设置电机座507，使电机二506运转时更加稳定，保证电机二506的稳定输出，通过设置隔箱二511，对电机二506起到一个防护作用，保证电机二506的正常使用寿命，伞齿轮一509固定套设在转轴二508靠近另一端外壁上，伞齿轮一509与伞齿轮二510啮合，伞齿轮二510固定套设在转杆512靠近一端外壁上，固定竖板513通过轴承一转动套设在转杆512外壁上，固定竖板513固定安装在底板2顶端，底板2内部开的移动槽内壁通过轴承二转动连接有长螺纹杆8，长螺纹杆8贯穿底板2另一侧，长螺纹杆8一端固定安装有转把7，长螺纹杆8外壁螺纹套设有移动块9，移动块9外壁上固定安装有限位滑板一10，限位滑板一10与限位滑槽一11滑动连接，限位滑槽一11开设在底板2内部开的移动槽内壁上，移动块9顶端固定安装有移动竖板12，通过设置转把7，方便人员通过转把7转动长螺纹杆8，从而使长螺纹杆8带动移动块9移动，通过设置限位滑板一10，对移动块9起到一个限位作用，使移动块9在移动时更加稳定，夹套505固定安装在转轴二508另一端，通过转钮501、短螺纹杆502、夹板503、限位滑板二504、夹套505、电机二506、电机座507、转轴二508、伞齿轮一509、伞齿轮二510、隔箱二511、转杆512、固定竖板513的共同作用下，可以使夹套505带动除锈工件转动，从而增加除锈轮17与除锈工件的摩擦，提高对除锈工件的打磨除锈效果，提高除锈效率，且通过该机构可以方便人员对工件进行夹紧固定，防止工件在打磨除锈过程中产生晃动或脱落，影响除锈工作的正常进行。
27.该废料回收用钢铁除锈装置在使用时，首先将装置移动至工作地点，将除锈工件放置在夹套505中，转动转把7，转把7带动长螺纹杆8转动，长螺纹杆8带动移动块9向底板2内侧移动，移动块9带动移动竖板12向内侧移动，使移动竖板12带动另一个夹套向除锈工件靠近，使另一个夹套也套在除锈工件外壁上，然后转动转钮501，转钮501带动短螺纹杆502转动，短螺纹杆502带动夹板503向夹套505内侧移动，使夹板503对除锈工件进行挤压固定，当对除锈工件固定完成后，启动电机二506，电机二506带动转轴二508转动，转轴二508带动伞齿轮一509转动，伞齿轮一509带动伞齿轮二510转动，伞齿轮二510带动转杆512转动，转杆512带动夹套505转动，夹套505带动除锈工件转动，从而增加除锈轮17与除锈工件的摩擦，提高对除锈工件的打磨除锈效果，提高除锈效率，且通过该机构可以方便人员对工件进行夹紧固定，防止工件在打磨除锈过程中产生晃动或脱落，影响除锈工作的正常进行；启动吸风机601，吸风机601通过吸风口601将打磨除锈时产生的碎屑吸入导管二603中，后通过导管一602输送至吸屑箱604中，通过该机构可以对打磨除锈时产生的铁屑进行收集，防止铁屑乱飞，影响环境，对操作人员造成伤害，且通过设置磁力棒606，可以对铁屑进行吸附，进一步防止铁屑乱飞的现象发生，方便人员后续的清洁。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。