纺纱机架的制作方法

技术特征：
1.一种纺纱机架，其特征在于：包括由四方框架组成的矩形工作台（1）和位于工作台（1）前侧底部的成品筒台（2），所述工作台（1）的顶面镂空，所述工作台（1）的顶面设有两根横跨左右两端且相互平行的横梁（11），所述两根横梁（11）的上方设有长条形u型板（12），所述u型板（12）的开口朝下，所述u型板（12）的上方沿u型板（12）长度方向等间距设有多个纺纱电机盒（13），每个纺纱电机盒（13）的前侧的工作台（1）框架上均设有相对应的穿线孔（14）和安装孔（15）。2.根据权利要求1所述的纺纱机架，其特征在于：所述成品筒台（2）包括安装板（21）、踏板（22）、支撑梁和隔板（24），成品筒台（2）的两端分别固定连接在工作台（1）两端的框架上，所述支撑梁由其一端固定连接在横板（25）上且水平设置向前延伸，所述支撑梁有多个且沿工作台（1）的长度方向等间距排列，所述安装板（21）和踏板（22）横跨工作台（1）的两端且由其底部固定连接在支撑梁上，所述踏板（22）与支撑梁之间设有缓震棉垫，所述安装板（21）和踏板（22）上表面齐平相邻设置且安装板（21）位于工作台（1）和踏板（22）之间，所述安装板（21）上设有与纺纱电机盒（13）位置相对应的用于安装成品纱筒的安装口（211），所述成品筒台（2）两端设有竖直方向设置的隔板（24），所述隔板（24）呈倒梯形。3.根据权利要求1所述的纺纱机架，其特征在于：所述u型板（12）的两端下方设有固定在工作台（1）框架外侧用于放置转轴的勾板（16），所述一侧勾板（16）下方设有固定连接在工作台（1）底部框架上的用于驱动转轴的电机的安装座（17）。4.根据权利要求1所述的纺纱机架，其特征在于：所述两根横梁（11）设于工作台（1）顶面的中部，两根横梁（11）之间的间隔距离与u型板（12）开口距离相等；所述u型板（12）开口两侧设有向外延伸的翻折边（121），所述翻折边（121）的宽度与横梁（11）的宽度相等。5.根据权利要求4所述的纺纱机架，其特征在于：所述纺纱电机盒（13）有五个，所述u型板（12）的前侧面上且与多个纺纱电机盒（13）对应位置处均设有圆形通孔（122）。6.根据权利要求5所述的纺纱机架，其特征在于：所述工作台（1）的后侧设有横跨左右两端的散热板（18），所述散热板（18）的顶部与工作台（1）相铰接能向上翻转，所述散热板（18）上均匀分布有多组竖直方向设置的长条形散热孔，每组散热孔分别与每个纺纱电机盒（13）的位置相对应。7.根据权利要求1所述的纺纱机架，其特征在于：所述工作台（1）的上方设有纱线筒架（3），所述纱线筒架（3）由首尾相连的长竖杆（31）、横杆（32）、斜杆（33）和短竖杆（34）组成，所述长竖杆（31）竖直设置且底端固定连接工作台（1）的顶面后侧框架上，所述横杆（32）水平设置且垂直于工作台（1）的长度方向，所述斜杆（33）斜向下设置，所述纱线筒架（3）有多个，相邻的纱线筒架（3）通过固定连接在的长竖杆（31）与横杆（32）的连接处的横向连杆（35）相连。8.根据权利要求7所述的纺纱机架，其特征在于：所述纱线筒架（3）有三个，所述纱线筒架（3）上均设有多个用于装载未加工纱线筒的限位孔（36）。9.根据权利要求1至8中任一项所述的纺纱机架，其特征在于：所述横梁（11）与工作台（1）顶面前后框架间还设有一根水平方向设置的支撑柱，所述工作台（1）的框架和支撑柱上开设有与横梁（11）形状相匹配的缺口，所述横梁（11）嵌入缺口内且分别与工作台（1）的框架和支撑柱焊接固定。10.根据权利要求1至8中任一项所述的纺纱机架，其特征在于：所述纺纱机架有多个，
多个纺纱机架可沿其长度方向依次拼接相连。

技术总结
本实用新型公开了一种纺纱机架，包括由四方框架组成的矩形工作台和位于工作台前侧底部的成品筒台，工作台的顶面镂空，工作台的顶面设有两根横跨左右两端且相互平行的横梁，两根横梁的上方设有长条形U型板，U型板的开口朝下，U型板的上方沿U型板长度方向等间距设有多个纺纱电机盒，每个纺纱电机盒的前侧的工作台框架上均设有相对应的穿线孔和安装孔。本实用新型的纺纱机架结构设计巧妙，不易落灰，散热好，结构强度高。结构强度高。结构强度高。


技术研发人员：沈金忠
受保护的技术使用者：爱滴生（江苏）节能科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/10