泵体用叶轮结构及具有其的泵体的制作方法

1.本实用新型一般涉及泵体加工设备技术领域，具体涉及泵体用叶轮结构及具有其的泵体。


背景技术：

2.叶轮结构作为泵体的核心部件之一，其结构性能直接决定泵体的性能。泵体在使用时，叶轮会进行快速旋转并与输送的液体中的固体杂质冲击摩擦。在长期使用情况下，叶轮的叶片的磨损会非常严重，进而导致泵体的性能严重下降。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种泵体用叶轮结构及具有其的泵体。
4.第一方面，本技术提供一种泵体用叶轮结构，包括金属叶片，金属叶片包括片体、金属连接层以及氧化铝层，金属连接层覆盖于片体外表面，氧化铝层覆盖于金属连接层的外表面，其中金属连接层的材质为镍铝合金。
5.进一步地，金属连接层远离片体的一侧设有若干凹部，氧化铝层包括若干凸部，若干凸部和若干凹部一一对应设置，其中凸部填充于对应的凹部。
6.进一步地，凹部呈台阶孔状。
7.进一步地，氧化铝层的厚度2-3mm。
8.进一步地，金属连接层的厚度1.5-2mm。
9.进一步地，片体的外表面为第一粗糙面，第一粗糙面的粗糙度ra 为6-8um。
10.进一步地，金属连接层的外表面为第二粗糙面，第二粗糙面的粗糙度ra为3-6um。
11.第二方面，本技术还提供一种泵体，包括叶轮结构。
12.本技术提供的泵体用叶轮结构，通过在叶片的片体上依次覆盖有金属连接层以及氧化铝层，不仅能够提高叶片的耐磨性能，且还能够提高叶片的耐腐蚀性能，延长了叶片的使用寿命。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本技术实施例提供的叶轮结构的结构示意图；
15.图2为本技术实施例提供的叶片的局部剖视示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明
的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
18.请参考附图1-2，本技术实施例提供一种泵体用叶轮结构，包括金属叶片100，金属叶片100包括片体110、金属连接层120以及氧化铝层130，金属连接层120覆盖于片体110外表面，氧化铝层130覆盖于金属连接层120的外表面，其中金属连接层的材质为镍铝合金。
19.在本实施例中，叶轮结构可以为闭式叶轮、半开式叶轮或者开式叶轮，能够适用的泵体例如但不限于水泵等。
20.叶轮结构包括若干金属叶片100，金属叶片100包括片体110和覆盖于片体110的若干涂层，且通过若干涂层对片体110进行保护。具体地，若干涂层包括金属连接层120和氧化铝层130，金属连接层 120覆盖于片体110外表面，氧化铝层130覆盖于金属连接层120的外表面，且金属连接层120的材质为镍铝合金。金属连接层120可由镍铝合金粉末通过热喷涂工艺喷涂形成，氧化铝层130可由铝粉末通过热喷涂工艺喷涂并进行表面氧化处理形成，且氧化处理方式可采用阳极氧化等氧化方式。
21.在形成金属连接层120时，片体110的外表面会被融化并与融化的镍铝合金粉末冶金结合，以形成冶金结合层。在形成氧化铝层130 时，金属连接层120的外表面会被融化并与融化的铝粉末冶金结合，以形成冶金结合层。如此设置，相对在片体110上镀铬，能够使得氧化铝层130与片体110之间的结合强度更高，氧化铝层130更难以剥离。
22.其中，氧化铝层130不仅具有极好的耐磨性能，且还具有极好的致密性，使得液体难以渗入叶片100内部，提高叶片100的耐腐蚀性能。
23.其中，氧化铝层130的厚度2-3mm，金属连接层120的厚度 1.5-2mm。
24.在本实施例中，通过在叶片100的片体110上依次覆盖有金属连接层120以及氧化铝层130，不仅能够提高叶片100的耐磨性能，且还能够提高叶片100的耐腐蚀性能，延长了叶片100的使用寿命。
25.在本技术的一些实施例中，金属连接层120远离片体110的一侧设有若干凹部121，氧化铝层130包括若干凸部131，若干凸部131 和若干凹部121一一对应设置，其中凸部131填充于对应的凹部121。如此设置，能够增加金属连接层120和氧化铝层130之间的接触面积，提高金属连接层120和氧化铝层130之间的连接强度。
26.其中，若干凹部121可在金属连接层120尚未固化前通过插入凹部模具形成。
27.在本技术的一些实施例中，凹部121呈台阶孔状。如此设置，能够进一步增加金属连接层120和氧化铝层130之间在沿厚度方向上和径向上的接触面积，进一步提高金属连接层120和氧化铝层130之间的连接强度。
28.在本技术的一些实施例中，片体110的外表面为第一粗糙面，第一粗糙面的粗糙度ra为6-8um。如此设置，能够提高金属连接层120 与片体110之间还存在机械连接结合，进一步提高金属连接层120与片体110之间的连接强度。
29.在本技术的一些实施例中，金属连接层120的外表面为第二粗糙面，第二粗糙面的粗糙度ra为3-6um。如此设置，能够提高金属连接层120与氧化铝层130之间还存在机械连接结合，进一步提高金属连接层120与氧化铝层130之间的连接强度。
30.其中，第一粗糙面和第二粗糙面均可通过打磨方式形成，本技术对此不作限制。
31.本技术还提供一种泵体，包括上述实施例中的叶轮结构。
32.应当理解的是，叶轮结构的其他部件，如闭式叶轮或半开式叶轮中的盖板内侧也可覆盖设置有金属连接层120和氧化铝层130，以提高叶轮结构的整体耐磨性和耐腐蚀性。
33.需要理解的是，上文如有涉及术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
34.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。