一种电力锅炉给水泵消音设备的制作方法

1.本实用新型涉及电力辅机消音设备技术领域，特别是涉及一种电力锅炉给水泵消音设备。


背景技术：

2.电力辅机是指电站生产设备辅助机械，它是构成电站设备的重要组成部分，是电站设备正常运行的不可缺少设备，狭义的电力辅机是指磨煤机、送风机、引风机、锅炉给水泵、高压加热器，业内人士称为五大辅机。
3.在锅炉给水泵工作时，会产生较大的噪音，易造成噪音污染，所以需要对锅炉给水泵进行消音处理。现目前最常用的消音方式，就是在锅炉给水泵的外部安装一个隔音罩，从而进行隔音消音，但是现目前的隔音罩结构较为简单，影响锅炉给水泵的正常散热，为此我们提出了一种电力锅炉给水泵消音设备，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种电力锅炉给水泵消音设备，以解决上述背景技术提出的现有技术的隔音罩结构简单，影响锅炉给水泵的正常散热的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种电力锅炉给水泵消音设备，包括底座和隔音罩，所述隔音罩的数量为两个，两个所述隔音罩前后对称安装在底座上表面的前后两端；
7.两个所述隔音罩的右端均开设有散热口，所述散热口内部的左端嵌接有第一散热扇，所述散热口的右端面设置有能够左右移动的密封板，两个所述隔音罩内侧面的右端均开设有散热槽，所述散热槽的内端嵌接有导热板，所述导热板的内侧面粘接有导热硅胶块。
8.进一步的，所述散热口内部的上下两面均焊接有位于第一散热扇右侧的支撑块，两个所述支撑块的右端均安装有电动推杆，两根所述电动推杆的右端分别与密封板左侧面的上下两端相接。
9.进一步的，所述导热板的外侧面均匀焊接有若干片散热鳍片，所述散热槽的外端嵌接有第二散热扇，所述第二散热扇位于同侧所述散热鳍片的外侧。
10.进一步的，两个所述隔音罩上表面左端的内侧边缘均开设有两个半圆形的进管孔，并且两个所述隔音罩上的进管孔配合设置。
11.进一步的，所述底座的上表面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫位于两个所述隔音罩的内侧。
12.进一步的，两个所述隔音罩的内表面均粘接有吸音棉，两个所述隔音罩均通过螺钉安装在底座的上表面。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.通过在底座的上方安装两个隔音罩，当锅炉给水泵安装在底座上时，锅炉给水泵会位于两个隔音罩的内侧，从而两个隔音罩配合可以对锅炉给水泵进行隔音，隔音罩内部
的消音棉能够提高隔音罩的消音效果，底座上的橡胶垫，在锅炉给水泵安装在底座上时，橡胶垫能够垫在锅炉给水泵的底部，从而在锅炉给水泵工作时，能够减少震动时产生的噪音。
15.通过在两个隔音罩的内部均设置导热硅胶块，当锅炉给水泵和隔音罩都安装在底座上后，两块导热硅胶块能够分别贴合在锅炉给水泵电机的前后两侧，从而两块导热硅胶块能够对锅炉给水泵的电机进一步进行隔音，减少噪音传出，同时两块导热硅胶块还能够将电机上的热量吸收，从而在对电机进行隔音的同时，还能够对电机进行散热；通过在隔音罩上开设散热口，散热口上的密封板能够定时自动打开，从而使得隔音罩内部的热气能够定时排出到隔音罩外；于是通过以上方式，使得隔音罩在对锅炉给水泵进行隔音消音时，还能够具有较好的散热能力。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型正面的内部结构示意图。
18.图3为本实用新型图2的a处局部放大示意图。
19.图4为本实用新型图2的b-b
′
处截面图。
20.图5为本实用新型图2的c-c
′
处截面图。
21.图1-5中：1-底座，2-隔音罩，201-散热口，202-散热槽，203-进管孔，3-橡胶垫，4-吸音棉，5-第一散热扇，6-密封板，7-支撑块，8-电动推杆，9-导热板，10-导热硅胶块，11-散热鳍片，12-第二散热扇。
具体实施方式
22.请参阅图1至图5：
23.本实用新型提供一种电力锅炉给水泵消音设备，包括底座1和隔音罩2，隔音罩2的数量为两个，两个隔音罩2前后对称安装在底座1上表面的前后两端，两个隔音罩2的右端均开设有散热口201，散热口201内部的左端嵌接有第一散热扇5，散热口201的右端面设置有能够左右移动的密封板6，两个隔音罩2内侧面的右端均开设有散热槽202，散热槽202的内端嵌接有导热板9，导热板9的内侧面粘接有导热硅胶块10；
24.具体的，底座1的上表面粘接有橡胶垫3，橡胶垫3位于两个隔音罩2的内侧，两个隔音罩2的内表面均粘接有吸音棉4，两个隔音罩2均通过螺钉安装在底座1的上表面，两个隔音罩2上表面左端的内侧边缘均开设有两个半圆形的进管孔203，并且两个隔音罩2上的进管孔203配合设置；
25.底座1上能够通过螺钉安装锅炉给水泵，当锅炉给水泵安装在底座1上时，橡胶垫3垫在锅炉给水泵的底部，从而在锅炉给水泵工作时，橡胶垫3能够进行减震，同时也减少震动时产生的噪音；
26.当锅炉给水泵安装在底座1上时，两个隔音罩2配合便能够将锅炉给水泵罩住，从而对锅炉给水泵进行隔音消音，隔音罩2上的吸音棉4能够提高隔音罩2的隔音效果，并且当两个隔音罩2配合时，两个隔音罩2上的进管孔203会相互配合并组合一个完整的圆孔，从而使得外部水管和线缆可以穿过进管孔203并与锅炉给水泵相接；
27.根据以上所述，散热口201内部的上下两面均焊接有位于第一散热扇5右侧的支撑
块7，两个支撑块7的右端均安装有电动推杆8，两根电动推杆8的右端分别与密封板6左侧面的上下两端相接，导热板9的外侧面均匀焊接有若干片散热鳍片11，散热槽202的外端嵌接有第二散热扇12，第二散热扇12位于同侧散热鳍片11的外侧；
28.具体的，通过在两个隔音罩2的内部均设置导热硅胶块10，当锅炉给水泵和隔音罩2都安装在底座1上后，两块导热硅胶块10能够分别贴合在锅炉给水泵电机的前后两侧，从而两块导热硅胶块10能够对锅炉给水泵的电机进一步进行隔音，减少噪音传出，同时两块导热硅胶块10还能够将电机上的热量吸收，吸收的热量传递至导热板9上，导热板9上的热量再通过散热鳍片11散发到散热槽202，散热槽202中的第二散热扇12可对散热鳍片11和散热槽202进行风冷散热，于是通过这种方式，在导热硅胶块10对电机进行隔音的同时还能够对电机进行散热；
29.第一散热扇5和电动推杆8配套设置有定时控制器，从而通过定时控制器能够定时对第一散热扇5和电动推杆8进行开关控制，电动推杆8能够推动密封板6进行左右移动，当密封板6向左移动时，密封板6能够将散热口201进行密封，当密封板6向右移动时，密封板6将散热口201打开，当散热口201打开后，第一散热扇5也同时打开，以此可将隔音罩2内部的热气排出，于是通过这种方式，能够定时对隔音罩2的内部进行排气散热，而当隔音罩2散热一段时间后，密封板6左移复位，第一散热扇5同时关闭，从而使得隔音罩2恢复密封状态并进行隔音消音；
30.于是通过以上方式，使得隔音罩2在对锅炉给水泵进行隔音消音时，还能够具有较好的散热能力。