一种发酵池除水装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵池辅助设备技术领域，尤其涉及一种发酵池除水装置。


背景技术：

2.生物有机肥生产过程中，发酵是关键工艺点，发酵时将牲畜粪便、生物秸秆等原料加入到发酵池中，对发酵池进行温度、湿度、水分等条件的控制即可。在发酵过程中，发酵池内的水分控制尤为重要，水分含量低可以通过加入的方式升高，水分含量高则较难处理，通常是通过加入更多原料以达到降低的目的，但是，在实际生产过程中，发酵池的承载量是恒定的，不能无限制地向其中加入原料。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种发酵池除水装置，其解决了现有技术中发酵池水分含量降低较难的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种发酵池除水装置，其包括两端横卧在发酵池上方的支撑板，支撑板的下板面上安装有底部闭合的滤水筒，滤水筒的外壁上开设有滤孔，支撑板的上板面上固定安装有抽水泵，抽水泵的入水端与软管连接且软管另一端延伸到滤水筒内，抽水泵的出水端与直管连接且直管另一端延伸到发酵池外；发酵池上开设有一对滑槽，支撑板固定连接有在两滑槽内滑动的滑块。
5.上述实施例中，滤水筒插入发酵池内的原料中，水分通过滤孔进入滤水筒内，抽水泵启动后即可将进入滤水筒内的水分抽离，最终通过直管排至发酵池外，同时，支撑板能在发酵池上滑动，使得滤水筒能够移动，从而使得本装置能够覆盖更大的除水作业面。
6.进一步地，支撑板的下板面上固定安装有位于滤水筒两侧的一对气缸，气缸的活塞向下延伸并通过l形第一连接板与滤水筒固定连接。
7.进一步地，滤水筒下端直径小于其上端直径。
8.进一步地，滤水筒下端端面上还固定连接有锥形头。
9.进一步地，滤水筒上端固定连接有一对第二连接板，第一连接板与第二连接板固定连接且第一连接板还固定连接有高于第二连接板的弹性缓冲头。
10.进一步地，支撑板侧边固定连接有第一限位半环，软管穿过第一限位半环与支撑板围成的空间。
11.进一步地，支撑板的上板面上固定连接有第二限位半环，直管穿过第二限位半环与支撑板围成的空间。
12.进一步地，滤水筒内壁上固定连接有分隔环台，分隔环台上放置有过滤板，软管背离抽水泵的一端固定连接有穿过过滤板的进水管，进水管背离过滤板的一端与滤水筒的底面相抵，其中进水管外壁上开设有若干进水孔。
13.进一步地，滤孔位于分隔环台上方。
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
15.能够快速地将发酵池内的水分除去，解决了现有技术中发酵池内水分含量降低较难实现的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图一；
17.图2为本实用新型实施例的总体结构示意图二；
18.图3为本实用新型实施例的部分结构示意图；
19.上述附图中：
20.发酵池1、支撑板2、滤水筒3、抽水泵4、软管5、直管6、滑槽7、滑块8、气缸9、第一连接板10、锥形头11、第二连接板12、弹性缓冲头13、第一限位半环14、第二限位半环15、分隔环台16、过滤板17、进水管18、进水孔19。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1、2所示，本实施例提供了一种发酵池除水装置，其包括两端横卧在发酵池1上方的支撑板2，支撑板2的下板面上安装有底部闭合的滤水筒3，滤水筒3的外壁上开设有滤孔，支撑板2的上板面上固定安装有抽水泵4，抽水泵4的入水端与软管5连接且软管5另一端延伸到滤水筒3内，抽水泵4的出水端与直管6连接且直管6另一端延伸到发酵池1外；发酵池1上开设有一对滑槽7，支撑板2固定连接有在两滑槽7内滑动的滑块8。
24.上述实施例中，滤水筒3插入发酵池1内的原料中，水分通过滤孔进入滤水筒3内，抽水泵4启动后即可将进入滤水筒3内的水分抽离，最终通过直管6排至发酵池1外，同时，通过滑块8和滑槽7的配合，支撑板2能在发酵池1上滑动，使得滤水筒3能够移动，从而使得本装置能够对发酵池1内更多位置的原料进行除水，从而覆盖更大的除水作业面。
25.如图2、3所示，支撑板2的下板面上固定安装有位于滤水筒3两侧的一对气缸9，气缸9的活塞向下延伸并通过l形第一连接板10与滤水筒3固定连接。这样设置使得滤水筒3的高度位置能够进行调节，从而使得滤水筒3进入原料内部的位置能够改变，使得除水更方便，特别地，滤水筒3初始位置时，滤水筒3内没有水进入，随气缸9向下启动后，滤水筒3内开设有水进入，进一步地，滤水筒3下端直径小于其上端直径，这样使得滤水筒3能够更轻松地进入到原料内部，更进一步地，滤水筒3下端端面上还固定连接有锥形头11，锥形头11的设置则使得滤水筒3进入原料内部更加轻松便捷。
26.如图2所示，滤水筒3上端固定连接有一对第二连接板12，第一连接板10与第二连接板12固定连接且第一连接板10还固定连接有高于第二连接板12的弹性缓冲头13。具体地，这样使得气缸9能与滤水筒3相隔一定距离，避免两者产生位置影响，进一步地，设置的
弹性缓冲头13(采用橡胶材质制成)则是为了减小对支撑板2的冲击，具体地，当滤水筒3处于初始位置时，弹性缓冲头13与支撑板2相抵。
27.如图1、2所示，支撑板2侧边固定连接有第一限位半环14，软管5穿过第一限位半环14与支撑板2围成的空间，支撑板2的上板面上固定连接有第二限位半环15，直管6穿过第二限位半环15与支撑板2围成的空间，第一限位半环14和第二限位半环15使得软管5以及直管6与支撑板2的位置相对得以固定。
28.如图2、3所示，为了避免杂质进入后导致抽水泵4被堵，滤水筒3内壁上固定连接有分隔环台16，分隔环台16上放置有过滤板17，其中滤孔位于分隔环台16上方，进一步地，滤孔的孔径大于过滤板17上的孔的孔径，软管5背离抽水泵4的一端固定连接有穿过过滤板17的进水管18，进水管18背离过滤板17的一端与滤水筒3的底面相抵，其中进水管18外壁上开设有若干进水孔19。
29.具体地，这样使得水经滤孔进入滤水筒3后还会被过滤板17再次过滤，然后进入过滤板17下方的空间内，然后经进水孔19进入软管5，这样能够减少抽水泵4泵入的杂质，避免抽水泵4被堵塞，同时，过滤板17能够随软管5一同从滤水筒3中取出，方便对滤水筒3以及过滤板17进行清洁。
30.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。