一种钢套筒钢筋混凝土管的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土管技术领域，具体为一种钢套筒钢筋混凝土管。


背景技术：

2.混凝土管一般是指用于管道工程作业的连通管道，一般用于输水管线、废水排污、城市排水工程等各种领域，由于其抗渗透性好、制作成本低等优良特点，而被广泛应用，目前市场上的钢套筒钢筋混凝土管种类众多，但在使用时还存在一些不足，例如：
3.根据专利号：cn200710059219.9钢套筒钢筋混凝土管，本钢套筒钢筋混凝土管的管芯外壁固装有一钢筒，该钢筒的两端固装在承口与插口上，增强了管体的抗渗性，并且钢筒固装在管芯外壁，使管芯混凝土成为一体，增强了整个管体的抗压性，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1、钢套筒钢筋混凝土管对接安装的效果不好；
5.2、钢套筒钢筋混凝土管密封效果不好；
6.3、钢套筒钢筋混凝土管在施工过程中容易因碰撞而导致混凝土管外壁破损；
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种钢套筒钢筋混凝土管，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钢套筒钢筋混凝土管对接安装的效果不好，钢套筒钢筋混凝土管密封效果不好，钢套筒钢筋混凝土管在施工过程中容易因碰撞而导致混凝土管外壁破损的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢套筒钢筋混凝土管，包括水泥管和钢套管，所述水泥管的外侧设置有钢套管，且水泥管的中部开设有通孔；
10.对接块，设置在所述钢套管的一端外侧，且对接块的一侧对接有对接柱，所述对接块靠近对接柱的一侧开设有凹槽，且凹槽的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有膨胀螺栓；
11.连接块，设置在所述钢套管远离对接块的一侧，且连接块的表面开设有连接孔，所述连接块远离对接块的一侧设置有对接板，且对接板的表面开设有对接孔。
12.优选的，所述通孔呈等夹角分布，且对接块与对接柱呈垂直分布，所述对接柱的表面设置有螺纹，所述对接柱呈等夹角分布，且对接板关于连接块的中心线呈对称分布，利用对接柱与连接板的相互配合，使得混凝土管对接安装更加稳定。
13.优选的，所述通孔的内部设置有加固钢筋，所述水泥管和钢套管的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有密封圈，且对接柱的外侧套接有密封垫，当对接柱贯穿连接孔时，通过相邻混凝土管的表面从而对密封圈进行挤压。
14.优选的，所述安装槽的直径与密封圈的直径相匹配，且密封垫呈等夹角分布，通过配套螺母对连接块进行挤压，使得密封垫能够让对接块和连接块之间进行紧密贴合。
15.优选的，所述钢套管的外侧设置有防护套，且防护套的表面设置有凸起，通过防护
套能够对混凝土管进行防护。
16.优选的，所述防护套采用橡胶材质，所述凸起呈等间隔分布，利用防护套与凸起的作用，能够避免混凝土管在进行安装施工过程中，因碰撞而导致混凝土管外壁破损的情况发生。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢套筒钢筋混凝土管，利用对接柱与连接板的相互配合，使得混凝土管对接安装更加稳定，通过密封圈与密封垫的作用，使得相邻两个混凝土管连接的更加紧密，从而让混凝土管在安装时密封效果更好，利用防护套与凸起的作用，能够避免混凝土管在进行安装施工过程中，因碰撞而导致混凝土管外壁破损的情况发生。
18.1、该钢套筒钢筋混凝土管，将对接柱与相邻混凝土管的连接孔进行对接，从而使得相邻两个混凝土管进行对接，同时使得对接板插接到凹槽中，通过配套螺母与对接柱进行连接，再利用膨胀螺栓贯穿连接孔与安装孔相连接，从而使得混凝土管对接安装更加稳定，不容易出现长时间使用后发生松动的情况。
19.2、该钢套筒钢筋混凝土管，在相邻两个混凝土管进行对接安装时，当对接柱贯穿连接孔时，通过相邻混凝土管的表面将密封圈进行挤压，同时通过密封圈使得相邻两个混凝土管连接的更加紧密，而通过配套螺母对连接块进行挤压，使得密封垫能够让对接块和连接块之间进行紧密贴合，从而让混凝土管在安装时密封效果更好。
20.3、该钢套筒钢筋混凝土管，将防护套与钢套管的外侧进行对接，同时防护套的外表面等间隔分布有凸起，由于防护套采用橡胶材质，使得防护套具有一定的弹性，利用防护套与凸起的作用，能够避免混凝土管在进行安装施工过程中，因碰撞而导致混凝土管外壁破损的情况发生。
附图说明
21.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
22.图2为本实用新型右视截面结构示意图；
23.图3为本实用新型混凝土管对接安装结构示意图；
24.图4为本实用新型混凝土管立体结构示意图。
25.图中：1、水泥管；2、钢套管；3、通孔；4、对接块；5、对接柱；6、凹槽；7、安装孔；8、膨胀螺栓；9、连接块；10、连接孔；11、对接板；12、对接孔；13、加固钢筋；14、安装槽；15、密封圈；16、密封垫；17、防护套；18、凸起。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢套筒钢筋混凝土管，包括水泥管1和钢套管2，水泥管1的外侧设置有钢套管2，且水泥管1的中部开设有通孔3，对接块4，设置在钢套管2的一端外侧，且对接块4的一侧对接有对接柱5，对接块4靠近对接柱5的一侧
开设有凹槽6，且凹槽6的中部开设有安装孔7，安装孔7的内部设置有膨胀螺栓8，连接块9，设置在钢套管2远离对接块4的一侧，且连接块9的表面开设有连接孔10，连接块9远离对接块4的一侧设置有对接板11，且对接板11的表面开设有对接孔12
28.通孔3呈等夹角分布，且对接块4与对接柱5呈垂直分布，对接柱5的表面设置有螺纹，对接柱5呈等夹角分布，且对接板11关于连接块9的中心线呈对称分布。
29.将对接柱5与相邻混凝土管的连接孔10进行对接，从而使得相邻两个混凝土管进行对接，同时使得对接板11插接到凹槽6中，通过配套螺母与对接柱5进行连接，再利用膨胀螺栓8贯穿连接孔10与安装孔7相连接，从而使得混凝土管对接安装更加稳定，不容易出现长时间使用后发生松动的情况。
30.通孔3的内部设置有加固钢筋13，水泥管1和钢套管2的一侧均开设有安装槽14，安装槽14的内部设置有密封圈15，且对接柱5的外侧套接有密封垫16，安装槽14的直径与密封圈15的直径相匹配，且密封垫16呈等夹角分布。
31.在相邻两个混凝土管进行对接安装时，当对接柱5贯穿连接孔10时，通过相邻混凝土管的表面将密封圈15进行挤压，同时通过密封圈15使得相邻两个混凝土管连接的更加紧密，而通过配套螺母对连接块9进行挤压，使得密封垫16能够让对接块4和连接块9之间进行紧密贴合，从而让混凝土管在安装时密封效果更好。
32.钢套管2的外侧设置有防护套17，且防护套17的表面设置有凸起18，防护套17采用橡胶材质，凸起18呈等间隔分布。
33.将防护套17与钢套管2的外侧进行对接，同时防护套17的外表面等间隔分布有凸起18，由于防护套17采用橡胶材质，使得防护套17具有一定的弹性，利用防护套17与凸起18的作用，能够避免混凝土管在进行安装施工过程中，因碰撞而导致混凝土管外壁破损的情况发生。
34.综上，在使用该钢套筒钢筋混凝土管时，利用加固钢筋13使得混凝土管抗压效果更好，同时利用防护套17与凸起18的作用，能够避免混凝土管在进行安装施工过程中，因碰撞而导致混凝土管外壁破损的情况发生，将对接柱5与相邻混凝土管的连接孔10进行对接，再利用膨胀螺栓8贯穿连接孔10与安装孔7相连接，使得相邻两个混凝土管进行对接，在密封圈15与密封垫16的作用下，使得混凝土管在安装时密封效果更好，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。