一种出风结构及包含其的烘干电器的制作方法

1.本实用新型涉及电器制造技术领域，具体涉及一种出风结构及包含其的烘干电器。


背景技术：

2.目前市场中的折叠干衣机工作的时候，它通过唯一的出风口吹出热风，热风直接吹到衣物表面，烘干衣物，导致靠近吹风口附近的衣物部分最先烘干，而在干衣机工作腔的边缘部分衣物最后烘干。针对一件衣物的烘干，经常出现袖口等局部或边缘部分烘干慢的现象，无法针对袖口等这些局部进行单独的烘干，而单一出风口烘干，待袖口烘干时，衣服主体部分已经受到了过长时间的集中加热，衣服整体受热不均匀，影响衣物性能。并且出风口的出风角度单一，不可调整，并且受限于衣服的不同形状，不能满足对衣物的局部、单侧或双侧的吹风烘干，无法针对不同形状大小的衣服进行针对性的精准定位吹风烘干。另外，现有的这种结构的干衣机不可避免的导致干衣时间延长，增加耗电量，另外干衣机因出风口侧表面受热不均匀导致干衣机寿命缩短。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的出风口单一、衣物因受热不均导致干衣时间长、影响衣物性能且增加耗电的缺陷，从而提供一种出风结构及包含其的烘干电器。
4.为了解决上述问题，本实用新型一方面提供了一种出风结构，包括出风框和导风板；出风框设置有出风口，出风口形成多个出风区；导风板可摆动地设置在出风口处，并且每个出风区内设置有多个导风板，其中，同一出风区内的多个导风板通过联动机构同步摆动，不同出风区的导风板独立摆动。
5.可选的，多个出风区贯通。
6.可选的，同一出风区内的导风板并列设置。
7.可选的，不同出风区的导风板并列设置。
8.可选的，导风板上设置有连接孔，联动机构包括连接绳，连接绳依次穿过多个导风板的连接孔。
9.可选的，导风板的摆动角度为0～90
°
。
10.可选的，出风口的侧壁上开设有相对设置的轴孔，导风板的两端均设有与轴孔配合的转轴，导风板两端的转轴分别对应穿设在轴孔内。
11.可选的，位于出风口外两侧的出风框上开设有用于安装晾衣杆的衣杆孔。
12.本实用新型的另一方面提供了一种烘干电器，包括安装座、设置在安装座内的发热结构，以及设置在安装座上的出风结构，出风结构为以上任一项技术方案中所述的出风结构。
13.可选的，烘干电器为干衣机，干衣机包括设置在安装座上的晾衣杆和衣罩，晾衣杆
插接在衣杆孔内，衣罩罩设在晾衣杆和出风结构上。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1.利用本实用新型提供的技术方案，导风板通过联动机构同步摆动，可以实现同一出风区中的导风板同步开启、同步关闭或同步摆动相同角度，可以实现多角度的吹风。同时，通过对多个出风区的单独或组合控制，使某个或多个出风区内的开启或闭合，能够方便灵活的对出风区及其中的导风板的出风角度根据实际的吹风需要进行针对性的调整。例如，该出风结构应用在干衣机上，能够针对衣物的形状、数量、尺寸的不同而调节出风角度，实现对衣物的局部、单侧、双侧及整体的吹风烘干，能够对衣物的袖口、位于干衣罩内边缘处的衣物或衣物的局部进行精准定位吹风烘干，有效缩短了干衣时长，能够降低干衣机能耗，同时，避免了衣物因受热不均或局部过长时间的集中受热而影响衣物性能的情况。另外，出风口多区域可控，能够避免烘干电器出现出风口处受热不均的情况，从而延长了烘干电器的寿命。
16.2.多个出风区贯通，当出风结构应用在烘干电器上时，当其中一个或多个出风区开启时，使得多个出风区均能得到预热，其他出风区开启烘干时，能够快速吹出热风，有效的节约烘干电器的能耗，同时缩短烘干时长。并且，多个出风区贯通，当多个位置或多个角度存在吹风需求时，只需通过控制出风区的导风板的开闭及开合角度即可，无需开关电器，使用更加灵活多变，操作便捷，减少电器的开关机次数，能有效的节约能耗，同时能够延长电器的使用寿命。
17.3.同一出风区或所有出风区内的导风板并列设置，结构简单，方便制造且制造成本低。
18.4.同一出风区内的导风板通过连接绳依次连接，能够实现所有导风板的联动。通过连接绳和连接孔的配合，正反拉动连接绳，能够控制所有导风板的同时开启和同时闭合，以及能使所有导风板开启至相同的角度。
19.5.在出风框上设置衣杆孔，能够便于安装晾衣杆，同时，衣杆孔设置在出风框上，能够使得干衣机的结构更加紧凑，占用空间小。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了本实用新型提供的出风结构的出风框的一种结构示意图；
22.图2示出了图1中c处的局部放大图；
23.图3示出了导风板的一种结构示意图；
24.图4示出了图3中d处的局部放大图；
25.图5示出了导风板全闭合的状态图；
26.图6示出了图5的俯视图；
27.图7示出了图6中的f处的局部放大图；
28.图8示出了导风板全开启的状态图；
29.图9示出了图8的俯视图；
30.图10示出了仅第一出风区的导风板开启的状态图；
31.图11示出了仅第二出风区的导风板开启的状态图；
32.图12示出了仅第三出风区的导风板开启的状态图。
33.附图标记说明：
34.1、出风框；10、出风口；11、出风区；111、第一出风区；112、第二出风区；113、第三出风区；12、衣杆孔；2、导风板；21、转轴；22、连接孔；3、连接绳；4、轴孔；5、安装座。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.本实用新型主要解决现有技术中的干衣机在烘干时，出风口单一、出风方向单一，不能满足根据实际需要控制不同区域的衣物的烘干需求，也不能针对衣物的形状、大小、边缘或局部进行精准定位的烘干，衣物烘干时间长，衣物受热不均，影响衣物性能，以及干衣机因出风口受热不均而导致干衣机寿命缩短的问题。本实用新型主要通过设置多个出风区11以及同一出风区11内的所有导风板2可同步摆动来解决上述的技术问题。具体方案如下。
40.本实用新型一方面提供了一种出风结构，包括出风框1和导风板2；出风框1设置有出风口10，出风口10形成多个出风区11；导风板2可摆动地设置在出风口10处，并且每个出风区11内设置有多个导风板2，其中，同一出风区11内的多个导风板2通过联动机构同步摆动，不同出风区11的导风板2独立摆动。
41.利用本实用新型提供的技术方案，导风板2通过联动机构同步摆动，可以实现同一出风区11中的导风板2同步摆动相同角度，包括同步开启和同步关闭，可以实现多角度的吹风。同时，通过对多个出风区11的单独或组合控制，使某个或多个出风区11内的开启或闭合，能够方便灵活的对出风区11及其中的导风板2的出风角度根据实际的吹风需要进行针对性的调整。例如，该出风结构应用在干衣机上，能够针对衣物的形状、数量、尺寸的不同而
调节出风角度，实现对衣物的局部、单侧、双侧及整体的吹风烘干。本实用新型提供的出风结构，能够多角度、多区域出风，能够对衣物的袖口、位于干衣罩内边缘处的衣物或衣物的局部进行精准定位吹风烘干，有效缩短了干衣时长，能够降低干衣机能耗，同时，避免了衣物因受热不均或局部过长时间的集中受热而使衣物性能受到影响的情况。另外，出风口10多区域可控，能够避免烘干电器出现出风口10处受热不均的情况，从而延长了烘干电器的寿命。
42.为了便于说明，以下以干衣机为例来说明本实用新型提供的出风结构的结构及使用方法。当然，本领域技术人员可以理解，任何具有出风结构的家用电器，就可以采用本实施例中的出风结构。以下举例说明不能被理解为本实施例的出风结构仅能应用在干衣机中。
43.具体的，参照图1，结合图2，出风框1可为矩形、圆形、椭圆形或其他形状的框架，其形状不限，可以根据实际的应用场景、出风需要以及美观度而设置。出风区11的数量同样可以根据实际的出风需求来设定。以矩形的出风框1为例，出风区11可设置为四个，四个出风区11分别以四个角定位设置。这样设置的出风区11可以满足前后左右多个方位的出风需求。还可以设置三个出风区11，这里可以参照图10～图12，三个出风区11沿出风框1的长边并列设置，这样可以兼顾中部及两侧的出风需求。多个出风区11的大小，也就是其出风区11的面积或形状不做限制，视具体情况而定。每个出风区11内设置有多个导风板2，其中，导风板2的数量、形状、尺寸可以相同，也可以设置为不同的。本实施例中，三个出风区11分别为第一出风区111、第二出风区112和第三出风区113。
44.具体的，多个出风区11贯通。也就是，第一出风区111、第二出风区112和第三出风区113贯通。当出风结构应用在干衣机上时，第一出风区111和第三出风区113分别用于烘干两侧的衣物，第二出风区112用于烘干中部的衣物。
45.参照图3，结合图4，导风板2为长条板状或片状的结构，换句话说，导风板2的宽度远大于导风板2的厚度。若干导风板2可以是等宽的，也可以是不等宽的，导风板2全部闭合时，相邻导风板2之间可以是无重叠的邻接，也可以是有部分重叠，相邻导风板2之间布置的间距只要满足同一出风区11的导风板2全部闭合时能够覆盖该出风区11，也就是导风板2全部闭合时，出风区11不出风即可。
46.具体的，本实施例中，同一出风区11内的导风板2并列设置。当然，作为一种可替换的实施方式，同一出风区11内的导风板2也可不并列设置，这里不做限制。例如，部分导风板2之间部分倾斜设置。
47.具体的，本实施例中，不同出风区11的导风板2并列设置，参照图9。以图9所示的方位来讲，三个出风区11内的所有导风板2均为竖向设置。当然，作为一种可替换的实施方式，不同出风区11内的导风板2也可不并列设置，这里不做限制。例如，部分出风区11的导风板2倾斜设置。本领域技术人员可以想到并能理解的一种可替换的实施方式为，第一出风区111和第三出风区113内的导风板2为竖向设置，第二出风区112内的导风板2为横向设置。
48.可选的，出风口10的侧壁上具有相对设置的轴孔4，用于安装导风板2。具体的，轴孔4开设在出风口10相对设置的两个侧壁上。参照图1，本实施例中，出风口10为矩形结构，轴孔4开设在出风口10的长边的两个侧壁上。当然，出风口10的形状不限，比如出风口10为椭圆形。但出风口10只要具有相对设置的轴孔4，就可以用于连接导风板2。导风板2的两端
均设有与轴孔4配合的转轴21，参照图4，导风板2两端的转轴21分别对应穿设在轴孔4内。这样，导风板2与出风框1实现转动连接。
49.导风板2的同步摆动可通过多种方式实现，以下介绍本实施例提供的一种具体的实施方式。
50.导风板2上设置有连接孔22，本实施例中的联动机构包括连接绳3，连接绳3依次穿过多个导风板2的连接孔22，参照图5～图7，具体的，连接绳3穿过一个导风板2的连接孔22之后与该导风板2固定连接，然后穿过相邻的下一个导风板2的连接孔22并与该导风板2固定连接，以此类推，连接绳3与最后一个导风板2连接后，连接绳3的首端和末端连接并设置防脱扣，一种比较简单的实施方式为打死结。当拉动一根连接绳3时，能够使同一出风区11内的所有与连接绳3连接的导风板2同步摆动。拉动另一根连接绳3时，可使导风板2同步反向摆动。当然，连接绳3的材质和形状不做限制，比如，连接绳3还可以用联动筋条代替。
51.当然，导风板2的联动的实现方式还可以是，每个导风板2的轴端连接电机，由电机控制并带动同一出风区11的所有导风板2同步转动。这时，导风板2可摆动的角度为0
°
～360
°
。不过，为了考虑经济性，一种优选的替换方案是，同一出风区11内的导风板2均与一根驱动杆连接。该驱动杆通过电机驱动，这样，三个出风区11只需要三个电机驱动。
52.假设干衣机导风板2与出风口10截面所成的夹角为热风角α，则其角度范围为0～90
°
。干衣机非工作状态的时候，热风角为0
°
，导风板2完全闭合，出风区11不出风，参照图5和图6。干衣工作状态的时候，热风角α∈(0
°
，90
°
]，其中热风角为90
°
时候，参照图8和图9，即是导风板2完全打开，此时出风量最大，该出风区11上方的衣物受热最多。
53.参照图10，仅第一出风区111的导风板2摆动到90
°
，也就是，仅第一出风区111的导风板2开启，第二出风区112和第三出风区113均为闭合状态，也就是，导风板2的摆动角度为0
°
。此时可用于烘干位于第一出风区111上方的衣物，对干衣罩内单侧进行烘干，比如对衣服的袖口的烘干。
54.参照图11，仅第二出风区112的导风板2摆动到90
°
，也就是，仅第二出风区112的导风板2开启，第一出风区111和第三出风区113均为闭合状态，也就是，导风板2的摆动角度为0
°
。此时可用于烘干第二出风区112上方的衣物，比如，衣物数量较少，集中在干衣罩内的中部，可对中部的衣物进行集中烘干，有利于加快衣物烘干的速度。
55.参照图12，仅第三出风区113的导风板2摆动到90
°
，也就是，仅第三出风区113的导风板2开启，第一出风区111和第二出风区112均为闭合状态，也就是，导风板2的摆动角度为0
°
。此时可用于烘干位于第三出风区113上方的衣物，对干衣罩内单侧进行烘干，比如对衣服的袖口的烘干。
56.当出现衣物主体部分烘干而局部未干的情况，可以关闭第二出风区112，开启第一出风区111或第三出风区113，对衣物的局部或边缘进行定向烘干。还可以根据衣物的形状调整导风板2摆动的角度，来调整出风区11的开合度，也就是调整出风角度，针对局部或边缘精准定位烘干，能够有效缩短干衣时长，并且，避免中部集中受热导致衣物性能受到影响。也能避免干衣机出风口10处受热不均的情况，延长干衣机的使用寿命。
57.可选的，位于出风口10外两侧的出风框1上开设有用于安装晾衣杆的衣杆孔12。参照图5或图6，本实施例中，两个衣杆孔12沿出风口10的长边对称的设在出风口10外的出风框1上。当然，两个衣杆孔12也可以沿出风口10的短边对称的设在出风口10外的出风框1上。
也就是，两个衣杆孔12可以与出风区11的排列方向同向设置，也可以沿导风板2的轴向设置。当本实用新型提供的出风结构应用到干衣机上时，其设置的衣杆孔12可以装配晾衣杆。当该出风结构用于其他烘干电器中时，可根据需要设置适配的安装结构。
58.本实用新型的另一方面提供了一种烘干电器，包括安装座5、设置在安装座5内的发热结构，以及设置在安装座5上的出风结构，出风结构为以上任一项技术方案中所述的出风结构。安装座5上设有上盖，本实用新型提供的出风结构设置在安装座5及上盖之间。导风结构的出风框1的边沿设置有卡扣结构，出风框1分别和安装座5、上盖通过卡扣配合实现可拆卸的连接。
59.可选的，烘干电器为干衣机，干衣机包括设置在安装座5上的晾衣杆和衣罩，晾衣杆插接在衣杆孔12内，衣罩罩设在晾衣杆和出风结构上。衣罩和出风框1之间也可以通过卡扣结构可拆卸的连接。
60.综上所述，利用本实用新型的技术方案具有以下优点：
61.1、导风结构起到控制出风口10热流方向及范围的作用，避免了中部衣物表面集中受热，衣物边缘局部受热较少的情况发生。
62.2、因干衣机的导风板2可以控制热流方向和受热范围，用户可以根据衣物干湿情况来进行针对性的烘干衣物操作，保证衣物的性能，提升了用户体验感。
63.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。