1.本实用新型涉及隔音棉加工设备技术领域，具体为隔音棉加工用平整装置。
背景技术：
2.现有的隔音棉加工时使用的平整结构通常仅能对隔音棉制作材料的中间部位进行压平，而隔音棉制作材料的边缘部位较中间部位比厚度尺寸略小，导致边缘部位压实质量差，易松散，影响加工质量，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
3.为解决背景技术中所提出的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：隔音棉加工用平整装置，包括操作台，操作台上设有中部压平结构以及两个端部压平结构，两个端部压平结构对称安装；
4.中部压平结构包括：两个安装架、两个第一气缸、两个安装板、电机、第一转轴、中部压辊以及两个限位部；
5.两个安装架安装于操作台上壁面上，两个第一气缸分别安装于两个安装架上，两个安装板分别安装于两个第一气缸伸缩端，电机安装于两个安装板中的其中一个安装板侧壁面上，第一转轴一端安装于电机驱动端上，且第一转轴另一端活动插装于两个安装板中的另一个安装板侧壁面上，中部压辊套装于第一转轴上，两个限位部对称安装于中部压辊上。
6.优选的，限位部包括：套筒、翻边以及锁紧螺栓；
7.套筒活动套装于中部压辊上，翻边设置于套筒上，锁紧螺栓活动贯穿于套筒上，且锁紧螺栓一端贴合于中部压辊外侧壁面上。
8.优选的，端部压平结构包括：调节部、固定架、第二转轴以及端部压辊；
9.调节部安装于操作台上壁面上，固定架安装于调节部上，第二转轴活动插装于固定架上，端部压辊套装于第二转轴上。
10.优选的，调节部包括：支架、第二气缸、固定环以及第三气缸；
11.支架安装于操作台上壁面上，第二气缸安装于支架侧壁面上，固定环安装于第二气缸伸缩端，第三气缸安装于固定环上，第三气缸伸缩端安装于固定架上。
12.优选的，固定环内部设有防滑橡胶套。
13.优选的，套筒上设有凸台，锁紧螺栓活动贯穿于凸台上。
14.有益效果
15.本实用新型提供了隔音棉加工用平整装置，具备以下有益效果：操作台上设置的中部压平结构根据隔音棉制作材料的厚度调节，对隔音棉制作材料的中间部位进行压平，同时中部压平结构上的两个限位部根据隔音棉制作材料的宽度进行调节，限制隔音棉制作材料的输送轨迹，防止隔音棉制作材料输送歪斜，两个端部压平结构根据隔音棉制作材料的宽度以及边缘厚度调节，对隔音棉制作材料的两侧边缘部位进行压平，避免边缘松散，保
证加工质量。
附图说明
16.图1为本实用新型隔音棉加工用平整装置的俯视结构示意图。
17.图2为本实用新型隔音棉加工用平整装置的中部压平结构的主视结构示意图。
18.图3为本实用新型隔音棉加工用平整装置的端部压平结构的主视结构示意图。
19.图中：1、操作台，2、安装架，3、第一气缸，4、安装板，5、电机，6、第一转轴，7、套筒，8、翻边，9、锁紧螺栓，10、固定架，11、第二转轴，12、支架，13、第二气缸，14、固定环，15、第三气缸，16、防滑橡胶套，17、凸台，18、中部压辊，19、端部压辊。
具体实施方式
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：请参阅图1-3，隔音棉加工用平整装置，包括操作台1，操作台1上设有中部压平结构以及两个端部压平结构，两个端部压平结构对称安装；
22.其中需要说明的是：操作台1上设置的中部压平结构对隔音棉制作材料的中间部位进行压平，两个端部压平结构对对隔音棉制作材料的两侧边缘部位进行压平，避免边缘松散；
23.在具体实施过程中，中部压平结构可优选采用以下结构，其包括：两个安装架2、两个气缸、两个安装板4、电机5、第一转轴6、中部压辊18以及两个限位部；两个安装架2安装于操作台1上壁面上，两个气缸分别安装于两个安装架2上，两个安装板4分别安装于两个气缸伸缩端，电机5安装于两个安装板4中的其中一个安装板4侧壁面上，第一转轴6一端安装于电机5驱动端上，且第一转轴6另一端活动插装于两个安装板4中的另一个安装板4侧壁面上，中部压辊18套装于第一转轴6上，两个限位部对称安装于中部压辊18上；
24.其中需要说明的是：根据隔音棉制作材料的厚度控制两个气缸的伸缩，调节中部压辊18与操作台1之间的距离，电机5工作，带动第一转轴6转动，中部压辊18因此转动，对隔音棉制作材料的中间部位进行压平以及传送；
25.在具体实施过程中，限位部可优选采用以下结构，其包括：套筒7、翻边8以及锁紧螺栓9；套筒7活动套装于中部压辊18上，翻边8设置于套筒7上，锁紧螺栓9活动贯穿于套筒7上，且锁紧螺栓9一端贴合于中部压辊18外侧壁面上；
26.其中需要说明的是：根据隔音棉制作材料的宽度尺寸，调节套筒7的位置，套筒7在中部压辊18上滑动，直至翻边8贴合隔音棉制作材料的边缘，随后旋紧锁紧螺栓9，对套筒7进行固定，用于限制隔音棉制作材料的位置，防止隔音棉制作材料歪斜；
27.在具体实施过程中，端部压平结构可优选采用以下结构，其包括：调节部、固定架10、第二转轴11以及端部压辊19；调节部安装于操作台1上壁面上，固定架10安装于调节部上，第二转轴11活动插装于固定架10上，端部压辊19套装于第二转轴11上；
28.其中需要说明的是：调节部工作，调节端部压辊19位置，使端部压辊19位于隔音棉制作材料边缘，端部压辊19通过第二转轴11在固定架10上转动，对边缘进行压平；
29.在具体实施过程中，调节部可优选采用以下结构，其包括：支架12、第二气缸13、固
定环14以及第三气缸15；支架12安装于操作台1上壁面上，第二气缸13安装于支架12侧壁面上，固定环14安装于第二气缸13伸缩端，第三气缸15安装于固定环14上，第三气缸15伸缩端安装于固定架10上；
30.其中需要说明的是：第二气缸13伸缩，根据隔音棉制作材料的宽度尺寸调节端部压辊19横向，第三气缸15伸缩，根据隔音棉制作材料的边缘厚度尺寸调节端部压辊19距离操作台1的高度；
31.作为优选的，更进一步的，固定环14内部设有防滑橡胶套16，用于防滑；
32.作为优选的，更进一步的，套筒7上设有凸台17，锁紧螺栓9活动贯穿于凸台17上，用于防止锁紧螺栓9脱落。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.隔音棉加工用平整装置，包括操作台，其特征在于，操作台上设有中部压平结构以及两个端部压平结构，两个端部压平结构对称安装；中部压平结构包括：两个安装架、两个第一气缸、两个安装板、电机、第一转轴、中部压辊以及两个限位部；两个安装架安装于操作台上壁面上，两个第一气缸分别安装于两个安装架上，两个安装板分别安装于两个第一气缸伸缩端，电机安装于两个安装板中的其中一个安装板侧壁面上，第一转轴一端安装于电机驱动端上，且第一转轴另一端活动插装于两个安装板中的另一个安装板侧壁面上，中部压辊套装于第一转轴上，两个限位部对称安装于中部压辊上。2.根据权利要求1所述的隔音棉加工用平整装置，其特征在于，限位部包括：套筒、翻边以及锁紧螺栓；套筒活动套装于中部压辊上，翻边设置于套筒上，锁紧螺栓活动贯穿于套筒上，且锁紧螺栓一端贴合于中部压辊外侧壁面上。3.根据权利要求1所述的隔音棉加工用平整装置，其特征在于，端部压平结构包括：调节部、固定架、第二转轴以及端部压辊；调节部安装于操作台上壁面上，固定架安装于调节部上，第二转轴活动插装于固定架上，端部压辊套装于第二转轴上。4.根据权利要求1所述的隔音棉加工用平整装置，其特征在于，调节部包括：支架、第二气缸、固定环以及第三气缸；支架安装于操作台上壁面上，第二气缸安装于支架侧壁面上，固定环安装于第二气缸伸缩端，第三气缸安装于固定环上，第三气缸伸缩端安装于固定架上。5.根据权利要求4所述的隔音棉加工用平整装置，其特征在于，固定环内部设有防滑橡胶套。6.根据权利要求2所述的隔音棉加工用平整装置，其特征在于，套筒上设有凸台，锁紧螺栓活动贯穿于凸台上。
技术总结
本实用新型公开了隔音棉加工用平整装置，包括操作台，操作台上设有中部压平结构以及两个端部压平结构，两个端部压平结构对称安装；中部压平结构包括：两个安装架、两个第一气缸、两个安装板、电机、第一转轴、中部压辊以及两个限位部；本实用新型涉及隔音棉加工设备技术领域,操作台上设置的中部压平结构根据隔音棉制作材料的厚度调节，对隔音棉制作材料的中间部位进行压平，同时中部压平结构上的两个限位部根据隔音棉制作材料的宽度进行调节，限制隔音棉制作材料的输送轨迹，防止隔音棉制作材料输送歪斜，两个端部压平结构根据隔音棉制作材料的宽度以及边缘厚度调节，对隔音棉制作材料的两侧边缘部位进行压平，避免边缘松散，保证加工质量。工质量。工质量。
技术研发人员：敬小园 郐羽
受保护的技术使用者：常州精瑞斯新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/10
再多了解一些
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