一种硬壳蛤收获设备

1.本实用新型属于农机领域，尤其是涉及一种硬壳蛤收获设备。


背景技术：

2.目前对于国内养殖的滩涂贝类收获作业来说，主要依靠人工作业完成,这样使得工作人员的劳动强度极大，并且收获效率低下，因此，现在迫切需要发明一种能够降低工作人员的劳动强度,提高收获效率的贝类收获机。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种硬壳蛤收获设备，以解决上述的不足之处。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种硬壳蛤收获设备，包括机架，以及安装在机架上的挖掘装置、收集装置、筛选传输装置、传动装置和驱动装置；
6.挖掘装置包括铲板和拨辊；
7.铲板设置在机架底部前端，铲板的出料侧设有筛选传输装置，铲板上端与筛选传输装置的连接部位设有拨辊，拨辊用于将铲板上的贝类传输至筛选传输装置，筛选传输装置的出料侧设有收集装置；
8.传动装置包括第一支撑架、第二支撑架、前辊和后辊，第一支撑架一端与机架固定连接，另一端与前辊转动连接，第二支撑架一端与机架固定连接，另一端与后辊转动连接，后辊设置在收集装置下方；
9.所述驱动装置用于驱动拨辊、后辊和筛选传输装置；
10.挖掘装置和筛选传输装置配合设置，筛选传输装置和收集装置配合设置。
11.进一步的，机架还包括调节装置；
12.调节装置包括紧绳器，紧绳器固定连接在机架上。
13.进一步的，筛选传输装置包括筛选杆、固定块、第一挡板、第二挡板、传送设备和支撑横梁；
14.第一挡板与第二挡板之间固定连接有多根支撑横梁，第一挡板与第二挡板之间固定连接有铲板，固定块固定连接在铲板下表面且位于铲板出料侧的一端，筛选杆与固定块固定连接，第一挡板与第二挡板之间转动连接有拨辊，第一挡板与第二挡板之间设有传送设备。
15.进一步的，筛选传输装置还包括调节梁，调节梁一端与第一挡板固定连接，另一端与第二挡板固定连接；
16.调节梁与紧绳器配合设置。
17.进一步的，收集装置包括连接板、收集底板和安装在收集底板两侧的收集侧板；
18.收集底板与收集侧板固定连接，连接板一端固定连接第二支撑架，另一端固定连接收集侧板。
19.进一步的，收集底板上还设有筛孔。
20.进一步的，驱动装置包括发动机、变速箱、总传动组件、第一传动组件和第二传动组件；
21.第一传动组件用于驱动拨辊，第二传动组件用于驱动传送设备与后辊；
22.发动机安装在机架上表面，发动机与变速箱通过皮带连接；
23.总传动组件包括轴承座、总转杆、总传动链轮、第一传动链轮和第二传动链轮；
24.机架上表面安装有多个轴承座，总转杆贯穿多个轴承座设置，总转杆上安装有总传动链轮、第一传动链轮和第二传动链轮；
25.变速箱输出轴上安装有与总传动链轮对应的输出链轮，第一传动链轮用于驱动第一传动组件，第二传动链轮用于驱动第二传动组件；
26.第一传动组件安装在第二支撑架一侧壁上，第二传动组件安装在第二支撑架另一侧壁上。
27.进一步的，第一传动组件包括链轮套、尼龙套、第一从动链轮、第二从动链轮和第三从动链轮；
28.传送设备404远离挖掘装置一端的后转轴贯穿第二支撑架和第一挡板设置，并延伸至第二支撑架外侧，后转轴上安装有尼龙套，尼龙套与链轮套转动连接，链轮套外侧壁安装有第一从动链轮和第二从动链轮；
29.拨辊一端的第二转轴贯穿第一挡板设置，并延伸至第一挡板外侧，第二转轴固定连接有第三从动链轮；
30.第一从动链轮与第一传动链轮通过链条连接，第二从动链轮与第三从动链轮通过链条连接。
31.进一步的，第二传动组件包括第四从动链轮、第五从动链轮和张紧轮；
32.传送设备404远离挖掘装置一端的后转轴贯穿第二支撑架和第二挡板设置，并延伸至第二支撑架外侧，后转轴上安装有第四从动链轮；
33.后辊一端的第一转轴贯穿第二支撑架设置，并延伸至第二支撑架外侧，第一转轴固定连接有第五从动链轮；
34.第二传动链轮与第四从动链轮之间还设有张紧轮，张紧轮安装在第二支撑架外侧壁上。
35.进一步的，机架还包括把手，把手固定连接在机架上表面，把手与机架之间还设有支撑斜梁。
36.相对于现有技术，本实用新型所述的一种硬壳蛤收获设备具有以下有益效果：
37.本实用新型所述的一种硬壳蛤收获设备，结构简单,便于工业化生产制造，设计巧妙,通过发动机配合变速箱进而为收获设备提供动力，再将贝壳挖掘出后，通过筛选传输装置对贝类进行大小筛选同时对贝类上的泥土进行清理，最终将贝类运输至收集装置，通过收集装置对挖掘出的贝类进行统一收集，在摆脱纯人工作业的同时，大幅度的提高了贝类收获效率。
附图说明
38.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新
型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
39.图1为本实用新型实施例所述的收获设备整体示意图；
40.图2为本实用新型实施例所述的总传动组件示意图；
41.图3为本实用新型实施例所述的第一传动组件示意图；
42.图4为本实用新型实施例所述的第二传动组件示意图；
43.图5为本实用新型实施例所述的收集装置示意图；
44.图6为本实用新型实施例所述的筛选传输装置示意图；
45.图7为本实用新型实施例所述的紧绳器示意图。
46.附图标记说明：
47.1-机架；101-紧绳器；102-调节梁；2-铲板；201-拨辊；3-第一支撑架；301-第二支撑架；302-前辊；303-后辊；4-筛选杆；401-固定块；402-第一挡板；403-第二挡板；404-传送设备；405-支撑横梁；5-连接板；501-收集底板；502-收集侧板；503-筛孔；6-发动机；601-变速箱；602-轴承座；603-总转杆；604-总传动链轮；605-第一传动链轮；606-第二传动链轮；7-链轮套；701-尼龙套；702-第一从动链轮；703-第二从动链轮；704-第三从动链轮；705-第二转轴；706-后转轴；8-第四从动链轮；801-第五从动链轮；802-张紧轮；9-把手。
具体实施方式
48.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
52.本技术的具体挖掘流程：在挖掘贝类前，需要根据实际情况通过设置在机架1上的紧绳器101来调节挖掘装置伸入地面的深度；
53.调节完毕后，启动发动机6，发动机6通过皮带带动变速箱601工作，变速箱601输出轴上的输出链轮转动，输出链轮转动通过链条带动总传动链轮604转动，因为总转杆603上固定连接有总传动链轮、第一传动链轮和第二传动链轮，所以当总传动链轮604转动时，会
带动第一传动链轮和第二传动链轮转动；
54.如图3所示，当第一传动链轮转动后，第一传动链轮通过链条带动第一从动链轮转动，因第一从动链轮与第二从动链轮均安装在链轮套上，所以当第一从动链轮转动时，第二从动链轮也会转动，第二从动链轮通过链条带动第三从动链轮转动，因第三从动链轮与拨辊一端的第二转轴705固定连接，所以实现拨辊的转动；
55.如图4所示，当第二传动链轮转动后，第二传动链轮通过链条带动第四从动链轮8转动，因第四从动链轮8与传送设备404的后转轴固定连接，所以传送设备404开始转动；
56.传送设备404包括传送带，本技术中的传送带为现有技术。
57.第二传动链轮通过链条带动第五从动链轮801转动，因第五从动链轮801与后辊的第一转轴固定连接，所以后辊开始转动；
58.后辊为收获设备整体运转提供向前的推动力，操作人员手扶把手9掌握方向，进而实现对贝类的收获采集。
59.需要说明的是，第一传动组件与第二传动组件中均涉及到传送设备404后转轴，区别在于第一传动组件中的第一从动链轮和第二从动链轮均与后转轴转动连接，第一从动链轮和第二从动链轮的自身转动不会带动后转轴转动，而第二传动组件中第四从动链轮8与后转轴固定连接，第四从动链轮8的转动会带动后转轴一起转动。
60.如图1至图7所示，一种硬壳蛤收获设备，包括机架1，以及安装在机架1上的挖掘装置、收集装置、筛选传输装置、传动装置和驱动装置；
61.挖掘装置包括铲板2和拨辊201；
62.铲板2设置在机架1底部前端，铲板2的出料侧设有筛选传输装置，铲板2上端与筛选传输装置的连接部位设有拨辊201，拨辊201用于将铲板2上的贝类传输至筛选传输装置，筛选传输装置的出料侧设有收集装置；
63.传动装置包括第一支撑架3、第二支撑架301、前辊302和后辊303，第一支撑架3一端与机架1固定连接，另一端与前辊302转动连接，第二支撑架301一端与机架1固定连接，另一端与后辊303转动连接，后辊303设置在收集装置下方；
64.本技术中的第一支撑架3和第二支撑架301起到支撑整个设备的作用，前辊302和后辊303便于整个设备移动；
65.在实际使用时，前辊302与第一支撑架3的连接部位增设有尼龙套，后辊303与第二支撑架301的连接部位增设有尼龙套；
66.如图1所示，为了使得后辊303能够更好地提供动力，因此后辊303区别于前辊302的光滑圆柱体，后辊303为带有耙板的圆柱体。
67.所述驱动装置用于驱动拨辊201、后辊303和筛选传输装置；
68.挖掘装置和筛选传输装置配合设置，筛选传输装置和收集装置配合设置。
69.机架1还包括调节装置；
70.本技术中的紧绳器101为现有设备，紧绳器101上的绳子一端连接到调节梁102上，通过对紧绳器101绳子的收放，实现对挖掘装置角度(铲板2与地面之间的角度)的调节，当收紧绳子时，铲板2向上抬起，挖掘装置伸入地面的深度变小，当松开绳子时，铲板2向下回落，挖掘装置伸入地面的深度变大，当挖掘装置伸入地面的深度变大时，意味着能够挖掘更多地贝类。
71.需要说明的是，为了更好地调节挖掘装置角度，在第一挡板402和第二挡板403与传送设备后转轴706的连接部位增设有抗腐蚀的轴承或者尼龙套。
72.调节装置包括紧绳器101，紧绳器101固定连接在机架1上。
73.筛选传输装置包括筛选杆4、固定块401、第一挡板402、第二挡板403、传送设备404和支撑横梁405；
74.筛选杆4设置在第一挡板402和第二挡板403之间的位置，且设有多个，两个相邻的筛选杆4之间形成筛选空隙，筛选空隙用于将贝类上的泥土随着水流冲洗下来，并且还存在过小的贝类筛选出来，筛选出来的贝类直接从筛选空隙漏出，不会被拨辊201传输至传送设备404；
75.第一挡板402与第二挡板403之间固定连接有多根支撑横梁405，第一挡板402与第二挡板403之间固定连接有铲板2，固定块401固定连接在铲板2下表面且位于铲板2出料侧的一端，筛选杆4与固定块401固定连接，第一挡板402与第二挡板403之间转动连接有拨辊201，第一挡板402与第二挡板403之间设有传送设备404；
76.支撑横梁405起到支撑第一挡板402和第二挡板403的作用。
77.筛选传输装置还包括调节梁102，调节梁102一端与第一挡板402固定连接，另一端与第二挡板403固定连接；
78.调节梁102与紧绳器101配合设置。
79.收集装置包括连接板5、收集底板501和安装在收集底板501两侧的收集侧板502；
80.收集底板501与收集侧板502固定连接，连接板5一端固定连接第二支撑架301，另一端固定连接收集侧板502。
81.收集底板501上还设有筛孔503。
82.在实际使用时，收集装置的出料侧安装有金属收集网，金属收集网用于收集送传送设备404传输过来的贝类。
83.驱动装置包括发动机6、变速箱601、总传动组件、第一传动组件和第二传动组件；
84.第一传动组件用于驱动拨辊201，第二传动组件用于驱动传送设备404与后辊303；
85.发动机6安装在机架1上表面，发动机6与变速箱601通过皮带连接；
86.总传动组件包括轴承座602、总转杆603、总传动链轮604、第一传动链轮605和第二传动链轮606；
87.机架1上表面安装有多个轴承座602，总转杆603贯穿多个轴承座602设置，总转杆603上安装有总传动链轮604、第一传动链轮605和第二传动链轮606；
88.变速箱601输出轴上安装有与总传动链轮604对应的输出链轮，第一传动链轮605用于驱动第一传动组件，第二传动链轮606用于驱动第二传动组件；
89.第一传动组件安装在第二支撑架301一侧壁上，第二传动组件安装在第二支撑架301另一侧壁上。
90.第一传动组件包括链轮套7、尼龙套701、第一从动链轮702、第二从动链轮703和第三从动链轮704；
91.传送设备404远离挖掘装置一端的后转轴贯穿第二支撑架301和第一挡板402设置，并延伸至第二支撑架301外侧，后转轴上安装有尼龙套701，尼龙套701与链轮套7转动连接，链轮套7外侧壁安装有第一从动链轮702和第二从动链轮703；
92.拨辊201一端的第二转轴贯穿第一挡板402设置，并延伸至第一挡板402外侧，第二转轴固定连接有第三从动链轮704；
93.第一从动链轮702与第一传动链轮605通过链条连接，第二从动链轮703与第三从动链轮704通过链条连接。
94.第二传动组件包括第四从动链轮8、第五从动链轮801和张紧轮802；
95.传送设备404远离挖掘装置一端的后转轴贯穿第二支撑架301和第二挡板403设置，并延伸至第二支撑架301外侧，后转轴上安装有第四从动链轮8；
96.后辊303一端的第一转轴贯穿第二支撑架301设置，并延伸至第二支撑架301外侧，第一转轴固定连接有第五从动链轮801；
97.第二传动链轮606与第四从动链轮8之间还设有张紧轮802，张紧轮802安装在第二支撑架301外侧壁上。
98.机架1还包括把手9，把手9固定连接在机架1上表面，把手9与机架1之间还设有支撑斜梁。
99.把手9便于操作人员掌握设备的挖掘方向，支撑斜梁用于加强把手9与机架1之间的连接强度。
100.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。