火车制动缸喷漆烘干生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及火车制动缸生产设备领域，具体是火车制动缸喷漆烘干生产系统。


背景技术：

2.火车制动缸是火车刹车机构的重要组成部分，火车制动缸经过一系列加工后，在出厂运输前要经过喷漆处理，目前喷漆有人工操作也有自动喷漆设备，现有的自动喷漆设备难以保证将火车制动缸的整个外表面喷涂均匀，质量不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决现有的自动喷漆设备难以保证将火车制动缸的整个外表面喷涂均匀，质量不稳定的问题，提供火车制动缸喷漆烘干生产系统。
4.本实用新型的具体方案是：火车制动缸喷漆烘干生产系统，包括一条循环输送链，循环输送链的输送路径上设有喷漆房和烘干房，循环输送链贯穿喷漆房和烘干房；所述循环输送链包括环形轨道，环形轨道上装有一根循环链条，环形轨道的两侧沿全长各设有一竖直向上的侧壁，两侧壁相对的一侧沿全长各设有一条导轨，所述循环链条上均布有若干根竖直向上的支撑杆，支撑杆底部与循环链条固定连接，支撑杆上端通过轴承装有导向轮，导向轮位于两条导轨之间，导向轮外壁沿着两导轨滚动，导向轮的上端面固定装有竖直向上的支撑套筒，支撑套筒顶端设有一块支撑板，支撑板用于放置工件。
5.本实用新型所述导向轮的外壁对应于导轨处设有一圈凹槽。
6.本实用新型所述环形轨道的内侧设有至少一组驱动机构，驱动机构的输出端装有驱动齿轮，驱动齿轮与循环链条啮合。
7.本实用新型所述喷漆房顶端设有抽风管，抽风管外端连接有抽风机。
8.本实用新型所述烘干房的内壁面设有电加热管，烘干房的外壁设有保温层。
9.本实用新型的工作原理如下：循环输送链在进入喷漆房前设有上料工位，在出烘干房后设有下料工位，火车制动缸在支撑板上，随着循环链条向前移动，与此同时，导向轮自然的滚动带动支撑套筒旋转，从而支撑套筒带动支撑板及火车制动缸自转，在喷漆房内一边喷漆一边自转，从而确保外表面各处喷漆均匀，在烘干房内一边烘烤一边自转，从而受热更加均匀。
10.本实用新型具有以下有益效果：提高了火车制动缸的外表面喷漆均匀度，烘干过程中受热更加均匀，提升了烘干效果。
附图说明
11.图1是本实用新型结构立体视图；
12.图2是本实用新型结构主视图；
13.图3是图2的a-a视图；
14.图4是图2的b-b视图；
15.图中：1-喷漆房，2-烘干房，3-循环输送链，31-环形轨道，32-循环链条，33-侧壁，34-导轨，35-支撑杆，36-导向轮，37-支撑套筒，38-支撑板，4-抽风管，5-火车制动缸，6-驱动机构，7-驱动齿轮，8-上料工位，9-下料工位。
具体实施方式
16.参见图1-4，本实施例是火车制动缸喷漆烘干生产系统，包括一条循环输送链3，循环输送链3的输送路径上设有喷漆房1和烘干房2，循环输送链3贯穿喷漆房1和烘干房2；所述循环输送链3包括环形轨道31，环形轨道31上装有一根循环链条32，环形轨道31的两侧沿全长各设有一竖直向上的侧壁33，两侧壁33相对的一侧沿全长各设有一条导轨34，所述循环链条32上均布有若干根竖直向上的支撑杆35，支撑杆35底部与循环链条32固定连接，支撑杆35上端通过轴承装有导向轮36，导向轮36位于两条导轨34之间，导向轮36外壁沿着两导轨34滚动，导向轮36的上端面固定装有竖直向上的支撑套筒37，支撑套筒37顶端设有一块支撑板38，支撑板38用于放置火车制动缸5。
17.本实施例所述导向轮36的外壁对应于导轨34处设有一圈凹槽。
18.本实施例所述环形轨道31的内侧设有一组驱动机构6，驱动机构6的输出端装有驱动齿轮7，驱动齿轮7与循环链条32啮合。
19.本实施例所述喷漆房1顶端设有抽风管4，抽风管4外端连接有抽风机。
20.本实施例所述烘干房2的内壁面设有电加热管，烘干房2的外壁设有保温层。


技术特征：
1.火车制动缸喷漆烘干生产系统，其特征是：包括一条循环输送链，循环输送链的输送路径上设有喷漆房和烘干房，循环输送链贯穿喷漆房和烘干房；所述循环输送链包括环形轨道，环形轨道上装有一根循环链条，环形轨道的两侧沿全长各设有一竖直向上的侧壁，两侧壁相对的一侧沿全长各设有一条导轨，所述循环链条上均布有若干根竖直向上的支撑杆，支撑杆底部与循环链条固定连接，支撑杆上端通过轴承装有导向轮，导向轮位于两条导轨之间，导向轮外壁沿着两导轨滚动，导向轮的上端面固定装有竖直向上的支撑套筒，支撑套筒顶端设有一块支撑板，支撑板用于放置工件。2.根据权利要求1所述的火车制动缸喷漆烘干生产系统，其特征是：所述导向轮的外壁对应于导轨处设有一圈凹槽。3.根据权利要求1所述的火车制动缸喷漆烘干生产系统，其特征是：所述环形轨道的内侧设有至少一组驱动机构，驱动机构的输出端装有驱动齿轮，驱动齿轮与循环链条啮合。4.根据权利要求1所述的火车制动缸喷漆烘干生产系统，其特征是：所述喷漆房顶端设有抽风管，抽风管外端连接有抽风机。5.根据权利要求1所述的火车制动缸喷漆烘干生产系统，其特征是：所述烘干房的内壁面设有电加热管，烘干房的外壁设有保温层。

技术总结
本实用新型是火车制动缸喷漆烘干生产系统，包括一条循环输送链，循环输送链的输送路径上设有喷漆房和烘干房，循环输送链贯穿喷漆房和烘干房；所述循环输送链包括环形轨道，环形轨道上装有一根循环链条，环形轨道的两侧沿全长各设有一竖直向上的侧壁，两侧壁相对的一侧沿全长各设有一条导轨，所述循环链条上均布有若干根竖直向上的支撑杆，支撑杆底部与循环链条固定连接，支撑杆上端通过轴承装有导向轮，导向轮位于两条导轨之间，导向轮外壁沿着两导轨滚动，导向轮的上端面固定装有竖直向上的支撑套筒，支撑套筒顶端设有一块支撑板，支撑板用于放置工件；本实用新型提高了火车制动缸的外表面喷漆均匀度，烘干过程中受热更加均匀，提升了烘干效果。提升了烘干效果。提升了烘干效果。


技术研发人员：曾四华
受保护的技术使用者：湖北陆伟轨道设备有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/10