一种带有内部烟气除尘装置的脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫塔设备领域，具体为一种带有内部烟气除尘装置的脱硫塔。


背景技术：

2.脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，由于脱硫塔设计技术与方案今年并未得到更多的设计升级与发展，目前方案仍旧使用十几年前的老旧设计，并不能够达到目前先进设计制造与提高效率的需求，目前的大部分电厂脱硫塔均需要安装额外的脱硫烟气换热机构或则设备，增加的整体系统占用空间，并且产生的额外的功耗，另外，现有的脱硫塔在使用时直接对进入的烟气进行喷淋处理，从而易造成灰尘在水中的比例增加，不利于后期的循环使用，另外，现有的脱硫塔在使用时无法将烟气的灰尘进行分离，从而长时间使用会造成灰尘的堆积，不利于设备的正常使用，使用不方便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有内部烟气除尘装置的脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时通过活动板与固定板相配合，使固定板和过滤板之间进行密封，启动电机带动风叶旋转，将过滤板底部的灰尘进行清理使用，便于保证正常使用。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带有内部烟气除尘装置的脱硫塔，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体包括底座，所述底座的顶部焊接有塔体，所述底座的边侧开有固定孔，所述塔体底部一侧安装有进气口，所述塔体的内部安装有分隔层，所述分隔层的一侧安装有排尘管，所述分隔层的另一侧固定有安装座，所述安装座上安装有电机，所述塔体顶部的一侧安装有进水管和排污管，所述塔体的顶部安装有出气管，所述分隔层包括固定板和过滤板，所述固定板通过固定环固定在塔体的内壁上，所述过滤板安装在塔体的内部，所述过滤板与固定板之间安装有活动板。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤板的底部安装有金属网，所述金属网上安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装在活动板上。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板上开有开孔，所述固定板上开有通孔，所述通孔与开孔相配合，所述固定板上安装有密封装置。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封装置包括固定座，所述固定座的顶部安装有橡胶柱，所述橡胶柱为锥形形状，所述橡胶柱与开孔相配合。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述塔体的内部安装有斜板，所述斜板与排污管相配合，所述进水管内部一端安装有固定管，所述固定管上安装有管道，所述管道与进水管相连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述管道的底部安装有雾化喷头，所述雾化喷头与斜板相配合，所述塔体的内壁上开有开口，所述安装座的内部安装有风叶，所述风叶安装在电机上。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带有内部烟气除尘装置的脱硫塔，包括底座；塔体；固定孔；进气口；分隔层；排尘管；安装座；电机；进水管；排污管；出气管；固定板；固定环；密封装置；过滤板；电动推杆；活动板；开孔；风叶；开口；固定管；管道；雾化喷头；斜板；通孔；固定座；橡胶柱。
11.1.该带有内部烟气除尘装置的脱硫塔在使用时烟气通过底部的进气口进入到塔体的内部，通过通孔与开孔相配合向上移动，向上移动与过滤板相接触，过滤板对烟气中的灰尘进行过滤，塔体的顶部安装有喷水除尘，双重除尘保证烟气达到排放标准。
12.2.该带有内部烟气除尘装置的脱硫塔当电动推杆推动固定板与活动板上的密封装置接触时，底部的烟气暂时无法向上移动，使固定板和过滤板之间进行密封，启动电机带动风叶旋转，将过滤板底部的灰尘进行清理使用，便于保证正常使用。
13.3.该带有内部烟气除尘装置的脱硫塔管道将水喷淋到斜板上，对斜板与管道之间的烟气进行除尘使用，喷淋后的水通过斜板和排污管排出，避免喷淋到过滤板上造成的影响。
附图说明
14.图1为本实用新型一种带有内部烟气除尘装置的脱硫塔的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种带有内部烟气除尘装置的脱硫塔的塔体剖面的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种带有内部烟气除尘装置的活动板的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种带有内部烟气除尘装置的固定板的结构示意图；
18.图中1、底座；2、塔体；3、固定孔；4、进气口；5、分隔层；6、排尘管；7、安装座；8、电机；9、进水管；10、排污管；11、出气管；12、固定板；13、固定环；14、密封装置；15、过滤板；16、电动推杆；17、活动板；18、开孔；19、风叶；20、开口；21、固定管；22、管道；23、雾化喷头；24、斜板；25、通孔；26、固定座；27、橡胶柱。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有内部烟气除尘装置的脱硫塔，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体包括底座1，所述底座1的顶部焊接有塔体2，所述底座1的边侧开有固定孔3，所述塔体2底部一侧安装有进气口4，所述塔体2的内部安装有分隔层5，所述分隔层5的一侧安装有排尘管6，所述分隔层5的另一侧固定有安装座7，所述安装座7上安装有电机8，所述塔体2顶部的一侧安装有进水管9和排污管10，所述塔体2的顶部安装有出气管11，所述分隔层5包括固定板12和过滤板15，所述固定板12通过固定环13固定在塔体2的内壁上，所述过滤板15安装在塔体2的内部，所述过滤板15与固定板12之间安装有活动板17。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤板15的底部安装有金属网，所述金属网上安装有电动推杆16，所述电动推杆16的一端安装在活动板17上。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板17上开有开孔18，所述固定板
12上开有通孔25，所述通孔25与开孔18相配合，所述固定板12上安装有密封装置14。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封装置14包括固定座26，所述固定座26的顶部安装有橡胶柱27，所述橡胶柱27为锥形形状，所述橡胶柱27与开孔18相配合。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述塔体2的内部安装有斜板24，所述斜板24与排污管10相配合，所述进水管9内部一端安装有固定管21，所述固定管21上安装有管道22，所述管道22与进水管9相连接。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述管道22的底部安装有雾化喷头23，所述雾化喷头23与斜板24相配合，所述塔体2的内壁上开有开口20，所述安装座7的内部安装有风叶19，所述风叶19安装在电机8上。
26.该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先通过底座1上的固定孔3将装置固定在使用位置，通过外接设备与进气口4和进水管9相连接，便于提供所需的气体及水，当使用时，通过进气口4进气，进入到塔体2的内部后，通过固定板12上的通孔25向上移动，经过通孔25后再次经过开孔18与过滤板15相接触，过滤板15对烟气中较大的灰尘进行过滤，烟气通过过滤板15上下移动，通过固定管21向斜板24的内部进行移动，当进入到斜板24内部后，通过进水管9进入到管道22的内部，通过雾化喷头23喷水，对灰尘中细小的颗粒进行去除，去除后的水通过斜板24从排污管10排出，通过过滤板15进行首次过滤，便于为顶部水与灰尘接触后，灰尘在水中占有过大的比例，便于后期循环使用，过滤后的烟气通过出气管11排出，在长时间使用本装置后，启动电动推杆16将活动板17向下移动，向下移动使固定板12上的橡胶柱27和开孔18相配合，使活动板12对底部进入的烟气进行暂时的阻挡，启动电机8上的风叶19旋转，旋转产生风流，风流通过开口20吹向过滤板15的底部，将过滤板15底部的灰尘快速清理，并通过排尘管6排出，从而对过滤板15进行清洁，保证长时间的使用，清理完成后将活动板17归位，从而使本装置继续工作。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。