一种隔音型干粉涂料制备用混料设备的制作方法

1.本实用新型属于干粉涂料制备技术领域，具体涉及一种隔音型干粉涂料制备用混料设备。


背景技术：

2.干粉涂料是一种家装材料。指的是无机与有机相结合的水泥基现代新型建筑装饰材料，用水泥作为无机胶凝材料，可再分散聚合物树脂粉末做为成膜助剂，复合无机填料、颜料配制而成，在干粉涂料制备的过程中需要用到混料设备，然而现有的大多数混料设备在使用过程中，混料时产生的声音较大，噪音污染十分严重，同时常见的混料设备为一体式，使得难以对内部进行清理和维护，为此我们提出一种隔音型干粉涂料制备用混料设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种隔音型干粉涂料制备用混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音型干粉涂料制备用混料设备，包括混料箱体，所述混料箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有脚垫，所述混料箱体的顶部固定安装有顶盖，所述混料箱体与顶盖之间设置有密封槽，所述密封槽的内部放置有密封圈，所述顶盖的顶部固定套接有进料管，所述进料管的内部设置有防堵机构，所述顶盖的顶部固定安装有混料机构，所述混料机构包括混料电机、旋转轴、混料杆和刮板，所述混料箱体的内部固定套接有固定板，所述混料箱体的正面活动套接有收料箱，所述混料箱体内腔的底部固定安装有滚轮，所述收料箱的底部与滚轮的底部紧密接触，所述收料箱的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有移动板。
5.作为一种优选的实施方式，所述顶盖的顶部活动套接有固定栓，所述固定栓的底部贯穿并延伸至混料箱体一侧的底部，所述固定栓的外部螺纹套接有螺纹盘。
6.作为一种优选的实施方式，所述防堵机构包括防堵电机和防堵板，所述防堵电机固定安装在进料管的背面，所述防堵板固定套接在防堵电机的输出轴上。
7.作为一种优选的实施方式，所述混料电机固定安装在顶盖的顶部，所述旋转轴固定套接在混料电机的输出轴上，所述混料杆固定安装在旋转轴的外部，所述刮板固定连接在混料杆的一端，所述刮板的一侧与混料箱体的内壁紧密接触。
8.作为一种优选的实施方式，所述混料箱体的内壁与顶盖的内部均铺设有隔音层，所述隔音层的材质为纤维板。
9.作为一种优选的实施方式，所述移动板的外部与固定板的内部相适配，所述移动板的外部收料箱顶端的内部相适配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该隔音型干粉涂料制备用混料设备，通过设置隔音层，可以在混料设备使用过程
中，纤维板可以有效的将混料设备产生的噪音进行隔绝，避免了混料时产生的声音较大，噪音污染十分严重的问题，从而提高了混料设备的环保性能；
12.该隔音型干粉涂料制备用混料设备，通过设置顶盖、固定栓、密封槽和螺纹盘，可以在混料设备长时间的使用过程中，将混料设备进行拆开，对混料设备内部进行维护和清理，避免了因常见的混料设备为一体式设计，使得难以对内部进行清理和维护的问题，从而提高了混料设备的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面示意图；
14.图2为本实用新型结构的正面局部剖视图；
15.图3为本实用新型结构中刮板的正视图。
16.图中：1、混料箱体；2、支撑腿；3、脚垫；4、隔音层；5、防堵电机；6、进料管；7、防堵板；8、混料电机；9、旋转轴；10、混料杆；11、顶盖；12、固定栓；13、密封槽；14、螺纹盘；15、固定板；16、电动伸缩杆；17、收料箱；18、滚轮；19、移动板；20、刮板。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种隔音型干粉涂料制备用混料设备，包括混料箱体1，为了对设备内部进行维护和清理，可在混料箱体1的底部固定连接支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接脚垫3，混料箱体1的顶部固定安装顶盖11，混料箱体1与顶盖11之间设置密封槽13，密封槽13的内部放置密封圈，顶盖11的顶部活动套接固定栓12，固定栓12的底部贯穿并延伸至混料箱体1一侧的底部，固定栓12的外部螺纹套接螺纹盘14，当需要对设备内部进行维护和清理时，将螺纹盘14旋转取下，使得固定栓12可以从顶盖11的顶部抽出，当固定栓12全部抽出时，进而可以将顶盖11拆下，对混料设备内部进行维护和清理，从而提高了混料设备的使用寿命。
20.请参阅图1和图2，为了防止堵住进料管6，可在顶盖11的顶部固定套接进料管6，进料管6的内部设置防堵机构，防堵机构包括防堵电机5和防堵板7，防堵电机5固定安装在进料管6的背面，防堵板7固定套接在防堵电机5的输出轴上，当对设备内部输料时，启动防堵电机5，防堵电机5带动防堵板7进行旋转，使得防堵板7带动进料管6内部的材料进行移动，防止了堵塞。
21.请参阅图1、图2和图3，为了对原料进行混合，可在顶盖11的顶部固定安装混料机构，混料机构包括混料电机8、旋转轴9、混料杆10和刮板20，混料电机8固定安装在顶盖11的顶部，旋转轴9固定套接在混料电机8的输出轴上，混料杆10固定安装在旋转轴9的外部，刮板20固定连接在混料杆10的一端，刮板20的一侧与混料箱体1的内壁紧密接触，到原料输入到设备内部后，启动混料电机8，混料电机8带动旋转轴9和混料杆10进行旋转，对原料进行混合，刮板20可以将混料箱体1内壁上的原料进行刮除，进而对原料进行混合。
22.请参阅图1和图2，为了进行快速出料，可在混料箱体1的内部固定套接固定板15，混料箱体1的正面活动套接收料箱17，混料箱体1内腔的底部固定安装滚轮18，收料箱17的底部与滚轮18的底部紧密接触，收料箱17的内部固定安装电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的顶部固定连接移动板19，移动板19的外部与固定板15的内部相适配，移动板19的外部收料箱17顶端的内部相适配，当混料结束后，启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16收缩，电动伸缩杆16带动移动板19下移，使得移动板19收缩到收料箱17的内部，进而快速完成收料。
23.请参阅图2，为了提高设备的环保性，可在混料箱体1的内壁与顶盖11的内部均铺设隔音层4，隔音层4的材质为纤维板，通过设置隔音层4，可以在混料设备使用过程中，纤维板可以有效的将混料设备产生的噪音进行隔绝，避免了混料时产生的声音较大，噪音污染十分严重的问题，从而提高了混料设备的环保性能。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当需要对设备内部进行维护和清理时，将螺纹盘14旋转取下，使得固定栓12可以从顶盖11的顶部抽出，当固定栓12全部抽出时，进而可以将顶盖11拆下，对混料设备内部进行维护和清理，从而提高了混料设备的使用寿命，接着当对设备内部输料时，启动防堵电机5，防堵电机5带动防堵板7进行旋转，使得防堵板7带动进料管6内部的材料进行移动，防止了堵塞，到原料输入到设备内部后，启动混料电机8，混料电机8带动旋转轴9和混料杆10进行旋转，对原料进行混合，刮板20可以将混料箱体1内壁上的原料进行刮除，进而对原料进行混合，当混料结束后，启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16收缩，电动伸缩杆16带动移动板19下移，使得移动板19收缩到收料箱17的内部，进而快速完成收料，最后通过设置隔音层4，可以在混料设备使用过程中，纤维板可以有效的将混料设备产生的噪音进行隔绝，避免了混料时产生的声音较大，噪音污染十分严重的问题，从而提高了混料设备的环保性能。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。