一种湿巾包装质量检测装置的制作方法

1.本实用新型属于湿巾包装质量检测技术领域，特别涉及一种湿巾包装质量检测装置。


背景技术：

2.随着湿巾在生产过程中，首先需要将长条形湿巾堆叠成湿巾块，然后将湿巾块切割成大小相同的湿巾段，最后用塑料包装纸进行包装封口，但通常存在材料不足或者下刀位置偏差，引起切割的湿巾块质量不达标等问题，而包装后的湿巾肉眼难以辨别质量是否存在问题，导致不良品流入下一工位甚至流入市场。
3.现有的湿巾包装质量检测装置，虽然能够满足对湿巾包装质量进行检测的基本需求，但却存在着如下缺陷：其一，由于产品通常都是通过传送带直接进行输送，故而存在着产品容易在传送带上发生偏移、从而使得质检仪器无法方便地对产品进行检测的缺陷；其二，不能方便地对质量不合格的产品进行剔除和单独输送，不便于用户方便地对不合格的产品进行后续处理。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种湿巾包装质量检测，不仅能够避免产品在传送带上发生偏移，使得质检仪器能够方便地对产品进行检测，而且还能方便地对质量不合格的产品进行剔除和单独输送，使得用户能够方便地对不合格的产品进行后续处理。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种湿巾包装质量检测装置，包括机架、设置在机架上的沿前后方向运行且用于输送产品的传送带、等分设置在传送带上且用于对产品进行卡接固定的固定槽、用于产品的包装质量进行检测的检测模块和用于对不良产品进行收集的收集模块；
6.所述检测模块包括设置在机架上且位于传送带侧端的竖板、水平设置在竖板靠近传送带一端的侧壁上的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴上的质检仪器和用于将不良产品从固定槽中移动到收集模块中的移送单元。
7.进一步的，所述移送单元包括设置在竖板靠近传送带的一端的侧壁上的横板、设置在横板的底部且左右方向运行的直线滑台、竖向设置在直线滑台的滑座上的第二伸缩推杆和与第二伸缩推杆的输出轴相连接且用于对产品进行夹取的电动夹爪。
8.进一步的，所述电动夹爪的爪体上还设置有防护套，所述防护套靠近产品的一端的侧壁上设置有防滑垫。
9.进一步的，所述收集模块包括设置在机架侧端的托载槽和与托载槽卡接固定且用于存放不良产品的收集槽。
10.进一步的，所述收集槽上还设置有透明观察窗，所述收集槽上设置有提手。
11.进一步的，所述机架的底部还设置有支撑腿，所述支撑腿的底部还设置有行走轮，
所述支撑腿的侧端还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓；所述行走轮为带轮刹的万向轮。
12.进一步的，所述竖板上还设置有plc控制器和与plc控制器对电性连接的触控显示屏，所述plc控制器分别与传送带、质检仪器、第一伸缩推杆、直线滑台、第二伸缩推杆和电动夹爪电性连接。
13.进一步的，所述机架的侧端还设置有推移把手。
14.进一步的，所述提手上还设置有第一防滑套，所述推移把手上还设置有第二防滑套。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，因为产品卡接放置在固定槽中，所以通过传送带对产品并进行输送的过程中能够有效避免产品发生偏移当一个待进行检测的产品被输送到安装架到与竖板相适配的位置后，便可使得传送带暂停运行，使得质检仪器能够方便地对产品进行检测；当通过质检仪器发生该产品的包装质量合格时，便可使得传送带继续运行，继续对产品进行输送；若是通过质检仪器发现该产品的包装质量不合格时，则可以使得第一伸缩推杆的输出轴缩短一定的长度，使得质检仪器从产品的上方移开，之后，便可使得第二伸缩推杆的输出轴向下移动移动的长度、使得电动夹爪张开的爪体套设在不良产品的外侧，之后，便可使得电动夹爪的爪体闭合一定的长度，从而将不良产品夹持固定住，之后便可使得第二伸缩推杆的输出轴向上缩短一定的长度，使得电动夹爪、不良产品向上移动，使得不良产品被移动到固定槽的上方，之后便可使得直线滑台的滑座移动到收集槽的上方，从而使得第二伸缩推杆、电动夹爪、不良产品移动到收集槽的上方，之后使得电动夹爪的状态张开，从而使得不良产品落入收集槽中，之后便可先使得直线滑台、第二伸缩推杆、电动夹爪进行复位，再使得第一伸缩推杆、电动夹爪的爪体复位，之后便可使得传送带进行运行，继续对产品进行输送，并继续对产品进行质检和筛分处理。
16.其二，通过防护套，能够避免电动夹爪的爪体与产品直接接触，进而避免电动夹爪对产品造成磨损或避免产品对电动夹爪造成磨损，通过防滑垫，能够增强电动夹爪对产品的夹持固定效果；因为收集槽与托载槽卡接固定，所述不仅能够方便地对不良产品进行收集，还能够在收集槽中收集了足够多不良产品时，将收集槽从托载槽上取下、对不良产品进行清理；通过透明观察窗，能够方便地对置物槽中收集到的不良产品的量进行查看，进而及时地对置物槽中的不良产品进行清理；通过提手，能够方便地对置物槽进行移动。
17.其三，通过支撑腿、行走轮的配合，能够使得用户方便地对装置进行移动，当装置被移动到合适的位置后，只需使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，便可使得装置在停靠工作的过程中具有显著的稳定性、避免其轻易地发生偏移；当需要再次移动装置时，只需使得固地脚螺栓与地面分离，之后就可以再次通过支撑腿、行走轮的配合，对装置进行移动。
18.其四，通过plc控制器和触控板显示屏的配合，能够方便地对传送带、质检仪器、第一伸缩推杆、直线滑台、第二伸缩推杆和电动夹爪进行自动化协调控制，从而快速高效地对产品进行质检和筛分处理；通过推移把手，能够与支撑腿、行走轮相配合，更方便地对装置进行移动；通过第一防滑套，能够方便地对提手进行操作，从而方便地对置物槽进行移动；通过第二防滑套，能够方便地道对推移把手进行操作。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的plc控制器、触控显示屏的结构示意图；
22.图3为本实用新型的推移把手的结构示意图；
23.图4为本实用新型的第一防滑套、第二防滑套的结构示意图。
24.图中：1、机架；2、产品；3、传送带；4、固定槽；5、竖板；6、第一伸缩推杆；7、质检仪器；8、横板；9、直线滑台；10、第二伸缩推杆；11、电动夹爪；12、防护套；13、防滑垫；14、托载槽；15、收集槽；16、透明观察窗；17、提手；18、支撑腿；19、行走轮；20、延伸板；21、地脚螺栓；22、plc控制器；23、触控显示屏；24、推移把手；25、第一防滑套；26、第二防滑套。
具体实施方式
25.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
26.如图1-4所示，一种湿巾包装质量检测装置，包括机架1、设置在机架1上的沿前后方向运行且用于输送产品2的传送带3、等分设置在传送带3上且用于对产品2进行卡接固定的固定槽4、用于产品2的包装质量进行检测的检测模块和用于对不良产品2进行收集的收集模块；
27.所述检测模块包括设置在机架1上且位于传送带3侧端的竖板5、水平设置在竖板5靠近传送带3一端的侧壁上的第一伸缩推杆6、设置在第一伸缩推杆6的输出轴上的质检仪器7和用于将不良产品2从固定槽4中移动到收集模块中的移送单元。
28.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述移送单元包括设置在竖板5靠近传送带3的一端的侧壁上的横板8、设置在横板8的底部且左右方向运行的直线滑台9、竖向设置在直线滑台9的滑座上的第二伸缩推杆10和与第二伸缩推杆10的输出轴相连接且用于对产品2进行夹取的电动夹爪11。
29.当产品2位于质检仪器7的下方时，通过判断产品2质量与标准质量误差，来确定是否为不良品。本技术所述的质检仪器7为授权公告号为cn 213727885 u的使用新型所公开的质检仪器7。
30.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述电动夹爪11的爪体上还设置有防护套12，所述防护套12靠近产品2的一端的侧壁上设置有防滑垫13。
31.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述收集模块包括设置在机架1侧端的托载槽14和与托载槽14卡接固定且用于存放不良产品2的收集槽15。
32.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述收集槽15上还设置有透明观察窗16，所述收集槽15上设置有提手17。
33.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述机架1的底部还设置有支撑腿18，所述支撑腿18的底部还设置有行走轮19，所述支撑腿18的侧端还设置有延伸板20，所述延伸板20上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓21；所述行走轮19为带轮刹的万向
轮。
34.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述竖板5上还设置有plc控制器22和与plc控制器22对电性连接的触控显示屏23，所述plc控制器22分别与传送带3、质检仪器7、第一伸缩推杆6、直线滑台9、第二伸缩推杆10和电动夹爪11电性连接。
35.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述机架1的侧端还设置有推移把手24。
36.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述提手17上还设置有第一防滑套25，所述推移把手24上还设置有第二防滑套26。
37.本实用新型的工作原理：因为产品2卡接放置在固定槽4中，所以通过传送带3对产品2并进行输送的过程中能够有效避免产品2发生偏移当一个待进行检测的产品2被输送到安装架到与竖板5相适配的位置后，便可使得传送带3暂停运行，使得质检仪器7能够方便地对产品2进行检测；当通过质检仪器7发生该产品2的包装质量合格时，便可使得传送带3继续运行，继续对产品2进行输送；若是通过质检仪器7发现该产品2的包装质量不合格时，则可以使得第一伸缩推杆6的输出轴缩短一定的长度，使得质检仪器7从产品2的上方移开，之后，便可使得第二伸缩推杆10的输出轴向下移动移动的长度、使得电动夹爪11张开的爪体套设在不良产品2的外侧，之后，便可使得电动夹爪11的爪体闭合一定的长度，从而将不良产品2夹持固定住，之后便可使得第二伸缩推杆10的输出轴向上缩短一定的长度，使得电动夹爪11、不良产品2向上移动，使得不良产品2被移动到固定槽4的上方，之后便可使得直线滑台9的滑座移动到收集槽15的上方，从而使得第二伸缩推杆10、电动夹爪11、不良产品2移动到收集槽15的上方，之后使得电动夹爪11的状态张开，从而使得不良产品2落入收集槽15中，之后便可先使得直线滑台9、第二伸缩推杆10、电动夹爪11进行复位，再使得第一伸缩推杆6、电动夹爪11的爪体复位，之后便可使得传送带3进行运行，继续对产品2进行输送，并继续对产品2进行质检和筛分处理。
38.通过防护套12，能够避免电动夹爪11的爪体与产品2直接接触，进而避免电动夹爪11对产品2造成磨损或避免产品2对电动夹爪11造成磨损，通过防滑垫13，能够增强电动夹爪11对产品2的夹持固定效果；因为收集槽15与托载槽14卡接固定，所述不仅能够方便地对不良产品2进行收集，还能够在收集槽15中收集了足够多不良产品2时，将收集槽15从托载槽14上取下、对不良产品2进行清理；通过透明观察窗16，能够方便地对置物槽中收集到的不良产品2的量进行查看，进而及时地对置物槽中的不良产品2进行清理；通过提手17，能够方便地对置物槽进行移动。
39.通过支撑腿18、行走轮19的配合，能够使得用户方便地对装置进行移动，当装置被移动到合适的位置后，只需使得地脚螺栓21穿过延伸板20并与地面相连接，便可使得装置在停靠工作的过程中具有显著的稳定性、避免其轻易地发生偏移；当需要再次移动装置时，只需使得固地脚螺栓21与地面分离，之后就可以再次通过支撑腿18、行走轮19的配合，对装置进行移动。
40.通过plc控制器22和触控板显示屏的配合，能够方便地对传送带3、质检仪器7、第一伸缩推杆6、直线滑台9、第二伸缩推杆10和电动夹爪11进行自动化协调控制，从而快速高效地对产品2进行质检和筛分处理；通过推移把手24，能够与支撑腿18、行走轮19相配合，更方便地对装置进行移动；通过第一防滑套25，能够方便地对提手17进行操作，从而方便地对
置物槽进行移动；通过第二防滑套26，能够方便地道对推移把手24进行操作。
41.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。