一种热力管路支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道支撑技术领域，具体为一种热力管路支撑装置。


背景技术：

2.热力管道是将火电厂的蒸汽，传输至工厂应用场合的重要设备，由于传输距离较远，受到地形影响，有些热力管道需要架设在露天的野外，现有技术中，存在一些对热力管道支撑的基座，但是，这些基座均为固定结构，一旦基座安装固定，则无法改变，不便于装置的转运更换地点使用，使用不便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热力管路支撑装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种热力管路支撑装置，包括支撑板，所述支撑板的底端安装有四个插杆，所述支撑板的上端放置有安装板，所述安装板的两端中部均安装有把手，所述安装板与支撑板之间共同连接有安装组件，所述安装板的上端中部安装有固定块，所述固定块上设有限位组件。
8.进一步地，所述安装组件包括对称开设在安装板两端中部的矩形槽，所述支撑板的上端两侧对称安装有两个竖板，两个所述竖板上均活动连接有滑杆，两个所述滑杆的相互远离端均安装有拉板，两个所述滑杆的相互靠近端均安装有安装块，两个所述滑杆的外表面中部均安装有限位板，两个所述限位板的一侧均安装有弹簧，两个所述弹簧分别与两个竖板相连接。
9.进一步地，所述安装块的尺寸与矩形槽的内腔尺寸相匹配。
10.进一步地，所述限位组件包括开设在固定块上端中部的扇形槽，所述固定块的上端安装有u形板，所述u形板的内腔两侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动有滑块，两个所述滑块之间共同连接有扇形板，所述u形板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端安装有转把，所述螺纹杆与扇形板相连接。
11.进一步地，所述扇形板的底端安装有防护垫。
12.进一步地，所述把手上设有防滑套。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热力管路支撑装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过插杆将装置穿插并固定在地面上，装置通过限位组件的设置，便于对热力管进行夹持限位使用，结构简单，便于对不同尺寸的热力管进行限位固定使用，适用范围广，使用效果好，调节方便；同时通过安装组件的设置，便于将安装板拆卸转运使用，
避免了现有技术中的支撑装置均为固定结构，不方便对其进行转运时拆卸使用、不便于装置的循环使用的问题，结构简易，拆卸便捷，为工作人员的安装工作提供了便捷，操作省时省力，便于对装置的循环使用，实用性大大增强。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型的限位组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型的扇形板的结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、插杆；3、安装板；4、把手；5、安装组件；51、矩形槽；52、竖板；53、滑杆；54、拉板；55、限位板；56、弹簧；57、安装块；6、固定块；7、限位组件；71、扇形槽；72、u形板；73、滑槽；74、滑块；75、扇形板；76、防护垫；77、螺纹杆；78、转把。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种热力管路支撑装置，包括支撑板1，支撑板1的底端安装有四个插杆2，支撑板1的上端放置有安装板3，安装板3的两端中部均安装有把手4，安装板3与支撑板1之间共同连接有安装组件5，安装板3的上端中部安装有固定块6，固定块6上设有限位组件7；使用时，通过插杆2将装置穿插并固定在地面上，装置通过限位组件7的设置，便于对热力管进行夹持限位使用，结构简单，便于对不同尺寸的热力管进行限位固定使用，适用范围广，使用效果好，调节方便；同时通过安装组件5的设置，便于将安装板3拆卸转运使用，避免了现有技术中的支撑装置均为固定结构，不方便对其进行转运时拆卸使用、不便于装置的循环使用的问题，结构简易，拆卸便捷，为工作人员的安装工作提供了便捷，操作省时省力，便于对装置的循环使用，实用性大大增强。
24.如图2所示，在一些实施例中，安装组件5包括对称开设在安装板3两端中部的矩形槽51，支撑板1的上端两侧对称安装有两个竖板52，两个竖板52上均活动连接有滑杆53，两个滑杆53的相互远离端均安装有拉板54，两个滑杆53的相互靠近端均安装有安装块57，两个滑杆53的外表面中部均安装有限位板55，两个限位板55的一侧均安装有弹簧56，两个弹簧56分别与两个竖板52相连接；使用时，拉动拉板54，随着弹簧56的伸缩，限位板55与滑杆53移动，直到安装块57远离矩形槽51，此时完成对安装板3与支撑板1的分离，此时便于对装置进行更换地点进行转运使用，使用效果好，安装便捷，提高了装置的实用性，避免了现有技术中的支撑装置均为固定结构，不方便对其进行转运时拆卸使用、不便于装置的循环使用的问题。
25.如图2所示，在一些实施例中，安装块57的尺寸与矩形槽51的内腔尺寸相匹配，便于对安装板3进行安装限位使用，结构简单，成本低廉。
26.如图3、图4所示，在一些实施例中，限位组件7包括开设在固定块6上端中部的扇形槽71，固定块6的上端安装有u形板72，u形板72的内腔两侧壁均开设有滑槽73，两个滑槽73内均滑动有滑块74，两个滑块74之间共同连接有扇形板75，u形板72上螺纹连接有螺纹杆77，螺纹杆77的上端安装有转把78，螺纹杆77与扇形板75相连接；使用时，将热力管放置在扇形槽71上，此时通过转动转把78，螺纹杆77转动，扇形板75下移，滑块74在滑槽73内下滑，对扇形板75进行限位移动使用，直到扇形板75与热力管相接触时，此时完成了对热力管的限位固定使用，结构简单，限位效果好，便于对不同尺寸的热力管进行限位固定使用，适用范围广。
27.如图4所示，在一些实施例中，扇形板75的底端安装有防护垫76，增强对热力管的防护箱效果，固定效果更好，结构简单。
28.如图1所示，在一些实施例中，把手4上设有防滑套，便于对安装板3转运移动使用，使用方便，防滑效果好。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种热力管路支撑装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底端安装有四个插杆(2)，所述支撑板(1)的上端放置有安装板(3)，所述安装板(3)的两端中部均安装有把手(4)，所述安装板(3)与支撑板(1)之间共同连接有安装组件(5)，所述安装板(3)的上端中部安装有固定块(6)，所述固定块(6)上设有限位组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种热力管路支撑装置，其特征在于：所述安装组件(5)包括对称开设在安装板(3)两端中部的矩形槽(51)，所述支撑板(1)的上端两侧对称安装有两个竖板(52)，两个所述竖板(52)上均活动连接有滑杆(53)，两个所述滑杆(53)的相互远离端均安装有拉板(54)，两个所述滑杆(53)的相互靠近端均安装有安装块(57)，两个所述滑杆(53)的外表面中部均安装有限位板(55)，两个所述限位板(55)的一侧均安装有弹簧(56)，两个所述弹簧(56)分别与两个竖板(52)相连接。3.根据权利要求2所述的一种热力管路支撑装置，其特征在于：所述安装块(57)的尺寸与矩形槽(51)的内腔尺寸相匹配。4.根据权利要求1所述的一种热力管路支撑装置，其特征在于：所述限位组件(7)包括开设在固定块(6)上端中部的扇形槽(71)，所述固定块(6)的上端安装有u形板(72)，所述u形板(72)的内腔两侧壁均开设有滑槽(73)，两个所述滑槽(73)内均滑动有滑块(74)，两个所述滑块(74)之间共同连接有扇形板(75)，所述u形板(72)上螺纹连接有螺纹杆(77)，所述螺纹杆(77)的上端安装有转把(78)，所述螺纹杆(77)与扇形板(75)相连接。5.根据权利要求4所述的一种热力管路支撑装置，其特征在于：所述扇形板(75)的底端安装有防护垫(76)。6.根据权利要求1所述的一种热力管路支撑装置，其特征在于：所述把手(4)上设有防滑套。

技术总结
本实用新型属于管道支撑技术领域，尤其为一种热力管路支撑装置，包括支撑板，所述支撑板的底端安装有四个插杆，所述支撑板的上端放置有安装板，所述安装板的两端中部均安装有把手，所述安装板与支撑板之间共同连接有安装组件，所述安装板的上端中部安装有固定块，所述固定块上设有限位组件。本实用新型通过限位组件的设置，便于对热力管进行夹持限位使用，结构简单，便于对不同尺寸的热力管进行限位固定使用，适用范围广，使用效果好，调节方便；同时通过安装组件的设置，便于将安装板拆卸转运使用，结构简易，拆卸便捷，为工作人员的安装工作提供了便捷，操作省时省力，便于对装置的循环使用，实用性大大增强，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。


技术研发人员：冯艳培 尹志远 冯贝贝 崔维强 王新环
受保护的技术使用者：济南汇通热力有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/10