一种智能调控阀管道连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及智能调控阀管道技术领域，具体为一种智能调控阀管道连接结构。


背景技术：

2.智能调控阀是常见的阀门之一，在社会上得到了大范围的推广和使用，为了方便智能调控阀的安装，因此需要使用一种智能调控阀管道连接结构，但是目前市场上的智能调控阀管道连接结构还是存在以下的问题：
3.1、现有的智能调控阀管道连接结构，智能调控阀与管道之间的连接安装步骤繁琐，操作困难，实用性低；
4.2、常规的智能调控阀管道连接结构，智能调控阀与管道之间的连接处密封性差，容易发生泄露的情况。
5.针对上述问题，在原有的智能调控阀管道连接结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种智能调控阀管道连接结构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的智能调控阀管道连接结构，智能调控阀与管道之间的连接安装步骤繁琐，操作困难，实用性低，且智能调控阀与管道之间的连接处密封性差，容易发生泄露的情况的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能调控阀管道连接结构，包括调控阀本体，所述调控阀本体的外侧设置有连接板，所述连接板远离调控阀本体的一端外侧连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的外侧设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间通过紧固螺栓连接，所述第二法兰盘的内侧设置有连接管道，所述连接管道靠近连接板的一端设置有第一密封垫圈，所述连接管道与第一密封垫圈连接的一端内侧连接有定位块，所述定位块的内侧安装有安装管，所述安装管远离连接板的一端设置有第二密封垫圈，所述第二密封垫圈的外侧安装有限位板，所述安装管的内部连接有固定块，所述固定块的右端连接有限位凸起。
8.优选的，所述连接板关于调控阀本体的中轴线左右对称设置，且连接板与连接管道构成拆卸结构，并且连接板与第一密封垫圈的连接方式为粘贴连接。
9.优选的，所述连接管道与定位块固定连接呈一体化结构，且定位块在连接管道的内侧呈等角度设置，所述定位块与安装管的连接方式为卡合连接，且安装管的内部开设有第一凹槽。
10.优选的，所述限位板与连接管道的连接方式为焊接，且限位板的内部孔洞直径与安装管的内部孔洞直径相等。
11.优选的，所述第一凹槽在安装管的内部呈环形分布，且第一凹槽与第二凹槽相互连通，并且第二凹槽与第一凹槽呈一一对应设置。
12.优选的，所述固定块与安装管的连接方式为焊接，且固定块靠近第一凹槽的一端设置有倾斜面，并且固定块与限位凸起的连接方式为镶嵌连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能调控阀管道连接结构，
14.1、通过设置定位块、第一凹槽和第二凹槽，将连接管道内侧设置的定位块对准安装管内部开设的第一凹槽，再将连接管道朝向安装管方向推动，当定位块滑动至第一凹槽末端后顺时针旋转连接管道，使定位块与安装管卡合连接，方便调控阀本体与连接管道的对接，并由于定位块与第一凹槽均呈环形分布，因此可提高连接稳定性，操作简单；
15.2、通过设置第二凹槽、固定块和限位凸起，当安装块在第二凹槽内滑动使连接管道与安装管连接时，通过设置有倾斜面的固定块，可对连接管道施加朝向调控阀本体的拉力，通过第一密封垫圈和第二密封垫圈的设置，可有效增强连接处的密封效果，避免发生泄露的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型安装管与固定块连接整体结构示意图；
19.图4为本实用新型定位块与安装管连接状态结构示意图。
20.图中：1、调控阀本体；2、连接板；3、第一法兰盘；4、第二法兰盘；5、紧固螺栓；6、连接管道；7、第一密封垫圈；8、定位块；9、安装管；10、第二密封垫圈；11、限位板；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、固定块；15、限位凸起。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能调控阀管道连接结构，包括调控阀本体1，为了便于管道的安装连接，可在调控阀本体1的外侧设置有连接板2，在连接板2远离调控阀本体1的一端外侧连接有第一法兰盘3，在第一法兰盘3的外侧设置有第二法兰盘4，在第一法兰盘3与第二法兰盘4之间通过紧固螺栓5连接，在第二法兰盘4的内侧设置有连接管道6，在连接管道6靠近连接板2的一端设置有第一密封垫圈7，连接板2关于调控阀本体1的中轴线左右对称设置，且连接板2与连接管道6构成拆卸结构，并且连接板2与第一密封垫圈7的连接方式为粘贴连接，在连接管道6与第一密封垫圈7连接的一端内侧连接有定位块8，在定位块8的内侧安装有安装管9，在安装管9远离连接板2的一端设置有第二密封垫圈10，在第二密封垫圈10的外侧安装有限位板11，连接管道6与定位块8固定连接呈一体化结构，且定位块8在连接管道6的内侧呈等角度设置，定位块8与安装管9的连接方式为卡合连接，在安装管9的内部开设有第一凹槽12，通过第一凹槽12的设置，便于安装管9与连接管道6的卡合连接，便于达到方便管道安装连接的目的。
23.请参阅图2、图3和图4，为了提高连接处的密封稳定性，可在第一凹槽12的一端开
设有第二凹槽13，第一凹槽12在安装管9的内部呈环形分布，且第一凹槽12与第二凹槽13相互连通，并且第二凹槽13与第一凹槽12呈一一对应设置，在第二凹槽13的内侧连接有固定块14，在固定块14的右端连接有限位凸起15，固定块14与安装管9的连接方式为焊接，且固定块14靠近第一凹槽12的一端设置有倾斜面，并且固定块14与限位凸起15的连接方式为镶嵌连接，在定位块8旋转至第二凹槽13时，在固定块14倾斜面的挤压带动下，可对连接管道6施加朝向调控阀本体1的拉力，通过第一密封垫圈7和第二密封垫圈10的设置，可有效增强连接处的密封效果，避免发生泄露的情况。
24.工作原理：在使用该智能调控阀管道连接结构时，首先将连接管道6内侧的定位块8对准安装管9内部开设的第一凹槽12，再推动连接管道6使其朝向调控阀本体1方向移动，当定位块8滑动至第一凹槽12末尾时，可按照顺时针方向旋转连接管道6，使定位块8移动至与第一凹槽12连通的第二凹槽13中，方便连接管道6与安装管9的卡合连接，连接安装过程简单，达到便于操作的目的，并且由于定位块8与第一凹槽12均呈环形分布，因此可提高连接管道6与安装管9的连接稳定性；
25.当定位块8卡合于第二凹槽13时，通过设置有倾斜面的固定块14，可在连接管道6顺时针旋转的同时对连接管道6施加朝向调控阀本体1的拉力，通过第一密封垫圈7和第二密封垫圈10的设置，可有效增强连接处的密封效果，避免发生泄露的情况，同时通过弹性材质的限位凸起15，方便增加固定块14与定位块8之间的摩擦力，便于进行初步定位，最后使用紧固螺栓5将第一法兰盘3与第二法兰盘4相连接，完成最后的组装固定，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。