闭锁机构及环网柜的制作方法

1.本技术涉及环网柜技术领域，更具体的说，它涉及一种闭锁机构及环网柜。


背景技术：

2.环网柜是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，负荷开关用于控制高压回路，熔断器负责保护高压回路。
3.环网柜内部设置有执行机构和操作机构，执行机构包括有熔断器等高压电气设备，操作机构包括有开设于前面板上并用于控制环网柜通断电的操作孔以及设置于操作孔内的主轴。使用者可通过专用的手柄插入操作孔内以转动主轴，主轴转动过程中对应设置有三个位置状态，包括有代表执行机构带电的通电位置、代表执行机构接地的接地位置以及处于两者之间的中间位置。
4.现有技术参考授权公告号为cn205104393u的中国申请专利，其公开了一种10kv环网柜与中置柜间的机械闭锁装置，包括环网柜闭锁机构、中置柜闭锁机构；所述环网柜闭锁机构包括连锁板、弹簧、环网柜机械锁；连锁板的上端设有转轴，连锁板的下端为自由端，环网柜机械锁上侧设有固定的上锁座，所述的连锁板位于上锁座的右侧，上锁座与连锁板之间设有所述的弹簧；当环网柜机械锁锁舌处于外伸状态时，锁舌与连锁板左侧相抵使连锁板自由端位于右位，连锁板的自由端封堵分合闸操作孔；当环网柜机械锁锁舌处于内缩状态时，连锁板在弹簧拉力作用下使连锁板自由端位于左位，连锁板的自由端离开分合闸操作孔，操作手柄插入分合闸操作孔后，环网柜机械锁钥匙卡止以限制其外拔取下，避免中置柜合闸。该申请保证了双回路供电时只能合一台开关，使用可靠。
5.但是该申请存在以下缺陷：由于环网柜闭锁机构自身的限制，可能导致操作人员断电不彻底情况下作业引发触电，依然会发生危险。


技术实现要素：

6.为了改善操作人员在维护时因未彻底断电存在安全隐患的问题，本技术提供了一种闭锁机构及环网柜。
7.第一方面，本技术提供的一种闭锁机构采用如下技术方案：一种闭锁机构，包括机械锁，机械锁的锁舌滑动连接有连杆；连杆上连接有锁止组件，锁止组件包括与连杆固定连接的锁止销以及带有限位孔的限位板，锁止销能够穿过限位孔并相对滑动；连杆上连接有固定板，固定板上设有供连杆穿过并定向滑动的导向孔；连杆的底端铰接有挡板，挡板远离铰接端转动连接有铰接轴，铰接轴垂直于连杆设置；挡板下方连接有操作开关，操作开关上设有分合闸操作孔，挡板绕铰接轴转动能封堵或露出分合闸操作孔。
8.通过采用上述技术方案，挡板平时将分合闸操作孔封堵，避免操作人员带电误操作。锁止销插入到限位孔中防止操作人员打开柜门进入到内部操作。通过钥匙驱动机械锁
转动，机械锁的锁舌顺时针转动并提拉连杆，连杆带动锁止销从限位孔中脱离，使得锁止销与限位板分离。连杆沿着导向孔向上移动并带动挡板绕铰接轴转动并露出分合闸操作孔，操作人员可以将操作手柄插入到分合闸操作孔进行作业。
9.可选的，所述分合闸操作孔位于插入端对侧设有延伸段。
10.通过采用上述技术方案，当操作手柄转动时带动操作开关转动，使得延伸段转动抵接支撑挡板，防止挡板在重力下下落，挡板将连杆支起，限制机械锁逆时针转动，此时钥匙无法拔出，操作人员一次只能进行单项合闸操作。
11.可选的，所述连杆上套设有弹簧和固设有压环，压环与固定板位于弹簧的两端。
12.通过采用上述技术方案，初始状态时，机械锁下压连杆，挡环将分合闸操作孔封堵。弹簧对连杆产生向下的压力，有效减小挡板通过摩擦力转动被打开的可能。
13.可选的，所述机械锁上连接有扭簧，扭簧对机械锁施加用于带动连杆下移的扭转力。
14.通过采用上述技术方案，扭簧对机械锁施加扭转力，使得机械锁下压连杆，带动挡板将分合闸操作孔封堵，防止误操作。必须人为强制转动机械锁克服扭簧的阻力，才能进行作业。
15.可选的，所述锁舌底部设有滑槽，连杆顶端铰接有滑块，滑块位于滑槽中并相对滑动。
16.通过采用上述技术方案，锁舌转动时，滑块能够在滑槽中相对滑动，使得连杆始终沿着导向孔定向移动。
17.第二方面，本技术提供的一种环网柜采用如下技术方案：一种环网柜，包括上述的闭锁机构。
18.通过采用上述技术方案，环网柜安全，防止操作人员在带电情况下作业，提高使用安全性。
19.可选的，所述环网柜包括面板，所述闭锁机构安装于面板上，机械锁与操作开关转动连接于面板上，限位板和固定板固定于面板上。
20.通过采用上述技术方案，机械锁打开锁止组件后才能打开面板，防止误操作，操作安全。
21.可选的，所述面板上设有中间开关和指示器，所述机械锁为第一旋钮开关，所述中间开关为第二旋钮开关，第一旋钮开关、第二旋钮开关和指示器串联；机械锁右旋带动连杆上升到极限位置时，第一旋钮开关处于断路状态。
22.通过采用上述技术方案，初始状态时，机械锁处于左旋极限位置，中间开关处于左旋极限位置，此时支路电路畅通，指示器有显示为灯亮，提醒操作人员。此时挡板将分合闸操作孔封堵，操作人员无法直接使用操作手柄穿过分合闸操作孔进行操作，有效防止触电。
23.操作人员利用钥匙插入到机械锁右旋到极限位置，此时第一旋钮开关处于断路状态，指示器灯灭，表示电路断路。若发现此时指示器仍然灯亮时，则右旋中间开关使得中间开关处于断路状态，将整个电路强制断电，避免带电操作。
24.综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：闭锁机构结构简单，占用体积小，节省安装占用空间；环网柜的机械锁与指示器电连接，使得操作前能够根据指示器判断是否彻底断
电，提高操作安全性；当机械锁移动到断电状态时，锁止销与限位板分离，能够打开面板，提高操作安全性。
附图说明
25.图1为实施例一的整体结构示意图；图2为实施例一中分闸状态时挡板与分合闸操作孔状态的示意图；图3为实施例一中合闸状态时挡板与分合闸操作孔状态的示意图；图4为实施例二的整体结构示意图；图5为实施例二中显示闭锁机构在操控室内部位置在图4中a-a向的局部剖视图；图6为实施例二中显示闭锁机构在操控室内部位置在图5中b-b向的局部剖视图；图7为实施例二中显示操控开关设置关系的示意图。
26.附图标记：1、机械锁；11、锁舌；111、滑槽；12、安装轴；13、锁孔；2、扭簧；3、连杆；31、压环；32、弹簧；33、固定板；331、导向孔；4、锁止组件；41、锁止销；42、限位板；421、限位孔；5、挡板；51、铰接轴；6、操作开关；61、分合闸操作孔；62、延伸段；7、环网柜；71、面板；711、中间开关；712、隔板；713、气箱；72、设备室；73、备用室；8、指示器；9、设备配件；ka1、第一旋钮开关；ka2、第二旋钮开关。
具体实施方式
27.下面参考附图1-7对本技术进行详细说明。
28.实施例一：一种闭锁机构，如图1和图2所示，包括机械锁1，机械锁1上设有锁舌11，锁舌11连接有连杆3，连杆3上连接有锁止组件4，连杆3的底端铰接有挡板5，挡板5下方设有转动安装于柜门上的操作开关6。
29.参考图1，机械锁1主体呈圆柱状，机械锁1的一端设有锁孔13，机械锁1的另一端沿轴向固设有安装轴12，机械锁1通过安装轴12与柜门转动连接，安装轴12上套设有扭簧2，扭簧2的一端与安装轴12固定连接，扭簧2的另一端与外部柜门连接。扭簧2对机械锁1施加逆时针转动的力。锁舌11上设有与连杆3顶端滑移连接的滑槽。
30.锁止组件4包括通过连接板与连杆3固定连接的锁止销41和与锁止销41配合使用的限位板42，锁止销41平行于连杆3设置；限位板42与外部柜板固定连接，在限位板42上设有限位孔421，锁止销41能够插入到限位孔421中。
31.连杆3的中部套设有弹簧32，连杆3上位于弹簧32上方固设有压环31，连杆3位于弹簧32下方套设有固定板33，固定板33上设有导向孔331，连杆3竖直穿过导向孔331并相对滑动。固定板33用于与外部柜板固定连接。
32.参考图1和图2，挡板5为扇形板，挡板5的圆心处穿设有铰接轴51，挡板5通过铰接轴51与外部柜门转动连接。挡板5边缘的一端与连杆3底部通过销轴铰接。
33.操作开关6呈管状，操作开关6上沿轴向设有分合闸操作孔61，操作开关6远离分合闸操作孔61插入端设有延伸段62，延伸段62位于管状的操作开关6侧壁上。
34.参考图1和图2，初始状态下，锁止销41插入到限位板42的限位孔421内，挡板5将操
作开关6的分合闸操作孔61封堵，此时无法使用操作手柄插入分合闸操作孔61进行作业。
35.参考图1和图3，使用钥匙插入到锁孔13中顺时针转动机械锁1，机械锁1的锁舌11带动连杆3向上移动，固定在连杆3上的锁止销41从限位孔421中拔出，使得锁止销41与限位板42分离。压环31随着连杆3上移减小弹簧32的压缩程度。连杆3带动挡板5绕铰接轴51顺时针转动，使得挡板5将分合闸操作孔62露出，则操作人员可以使用手柄插入到分合闸操作孔61逆时针转动操作开关6，使得延伸段62抵接在挡板5下方，防止挡板5下移。
36.此时挡板5将连杆3顶起，无法通过钥匙逆时针转动机械锁1复位，此时钥匙被限制在锁孔13中无法拔出。
37.当操作完毕后，通过操作手柄顺时针转动操作开关6，使得延伸段62远离挡板5，拔出操作手柄，则可以通过钥匙逆时针转动机械锁1，锁舌11带动连杆3向下移动，挡板5绕铰接轴51逆时针转动重新将分合闸操作孔61封堵，防止误操作触电。
38.实施例二：一种环网柜，应用有实施例一中的闭锁装置，如图4和图5所示，环网柜7上由上至下依次设有面板71、设备室72和备用室73，设备室72内安装有设备配件9。闭锁机构安装于面板71上。
39.参考图5和图6，面板71上设有中间开关711，面板71内部的空腔通过隔板712隔开形成气箱713。
40.机械锁1与操作开关6分别转动安装于面板71的上下两端，闭锁机构整体位于面板71和隔板712之间。锁舌11的底部设有滑槽111，连杆3的顶端铰接有滑块，滑块位于滑槽111内并相对滑动，使得锁舌11转动时连杆3始终能够沿着导向孔331竖直移动。
41.参考图3和图6，在面板71上安装有指示器8，指示器8可以为led灯。在主线路上连接有左、中、右三个支线路，每个支线路上连接有一个指示器8。左支线路上设有一个第一旋钮开关ka1和一个第二旋钮开关ka2，第一旋钮开关ka1与第二旋钮开关ka2串联；中、右两个支线路上分别设有一个第一旋钮开关ka1。
42.第一旋钮开关ka1为机械锁1，第二旋钮开关ka2为中间开关711。机械锁1逆时针左旋到极限位置时，第一旋钮开关ka1为断路状态；机械锁1顺时针右旋到极限位置时，第一旋钮开关ka1为通路状态。中间开关711左旋为通路状态，右旋为断路状态。当第一旋钮开关ka1与第二旋钮开关ka2处于通路时，指示器8给出电路有电指示，提醒操作人员。
43.该应用闭锁机构的环网柜的操作方法如下：以左支路为例，初始状态时，机械锁1处于左旋极限位置，中间开关711处于左旋极限位置，此时左支路电路畅通，指示器8有显示为灯亮，提醒操作人员。此时挡板5将分合闸操作孔61封堵，操作人员无法直接使用操作手柄穿过分合闸操作孔61进行操作，有效防止触电。
44.操作人员利用钥匙插入到机械锁1的锁孔13中并右旋到极限位置，此时第一旋钮开关ka1处于断路状态，指示器8灯灭，表示电路断路。若发现此时指示器仍然灯亮时，则右旋中间开关711使得中间开关711处于断路状态，将整个电路强制断电，避免带电操作。
45.机械锁1的锁舌11顺时针旋转并拉动连杆3抬起，与连杆3连接的锁止销41从限位孔421中脱离。连杆3带动挡板5绕铰接轴51旋转并将分合闸操作孔61露出，操作人员可以利用操作手柄插入到分合闸操作孔61逆时针旋转，使得延伸段62将挡板5顶起，防止锁舌11逆
时针转动，此时钥匙被限制在机械锁1中无法拔出。可以打开柜门对内部进行维护操作。
46.维护完毕后合上柜门，顺时针转动分合闸操作孔61，使得延伸段62与挡板5分离。可以逆时针转动机械锁1使得连杆3向下移动，挡板5重新将分合闸操作孔61封堵，锁止销41插入到限位孔421内防止柜门打开。
47.以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。