一种平行设置信号传输线及生产工艺的制作方法

1.本发明涉及传输线材技术领域，特别涉及一种平行设置信号传输线及生产工艺。


背景技术：

2.传统的信号传输线，一般包括传输本体900，传输本体900包括至少两根传输单元910，两根传输单元910相互绞合以使得结构紧凑稳定，但是，一般传输单元910包括导线本体911以及包覆于导线本体911的外表面的绝缘层912，在生产工艺中，是通过挤出成型形成包覆在导线本体911的外表面绝缘层912，如图1所示，根据挤出成型的特性，在模具中对导线本体911的外表面灌胶挤出成型形成绝缘层912，由此，沿传输单元910的长度方向，任一径向的绝缘层912厚度基本不变，但是，由于在挤出成型过程中，导线本体911相对于模具的位置可能存在偏移，同一传输单元910中，不同径向的绝缘层912厚度可能存在偏差，即，yb不一定等于zc；当两根传输单元910分别传输信号，两根传输单元910中的导线本体911相互耦合，而耦合程度与两根传输单元910中的导线本体911之间的距离相关，在传输路径上，一般需要导线本体911之间的距离保持恒定，从而才能降低两根传输单元910中传输信号的延时差，提高信号传输线的传输信号的稳定性。然而，由于以往两根传输单元910相互绞合，在某一区间，其一传输单元910的a点方向可能与另一传输单元910的b点方向对应，此区间内导线本体911之间的距离为xy＝xa yb，而到了另一区间，则有可能变成了其一传输单元910的a点方向可能与另一传输单元910的c点方向对应，此区间内导线本体911之间的距离为xz＝xa zc，而xy不一定等于xz，从而导致传输线的传输信号的稳定性下降，多个内部信号存在延时。
3.现有的传输线通过将多根传输单元910平行设置来解决上述问题，但是平行设置的传输单元910抗摇摆能力差，当外界施加压力，多根传输单元910之间容易发生偏移，同样会导致导线本体911之间的距离发生改变。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种平行设置信号传输线，传输稳定。
5.本发明还提出一种生产工艺，工艺简单，制成成品信号传输能力稳定。
6.根据本发明的第一方面实施例的一种平行设置信号传输线，包括传输线主体，所述传输线主体包括：传输本体，包括多根传输单元，所述传输单元包括导线本体以及绝缘层，所述绝缘层包覆在所述导线本体的外表面，至少有两根传输单元平行设置；导电材料层，包覆在所述传输本体上；其中，在所述传输线主体的至少一段长度区间中，所述传输本体的外表面与所述导电材料层的内表面之间充满有填充层。
7.根据本发明实施例的一种平行设置信号传输线，至少具有如下有益效果：
8.本发明信号传输线，多根传输单元平行设置，从而可以使得沿传输单元的长度方向，两根导线本体之间距离维持于基本相等的状态，降低传输信号的延时差，并且在传输线
主体的至少一段长度区间中，传输本体的外表面与导电材料层的内表面之间充满有填充层，从而利用导电材料层以及填充层对传输本体起到稳定的支撑作用，使得传输本体中的传输单元之间不易偏移，抗摇摆能力强，同时导电材料层能够更好地对内部信号进行屏蔽，防止电磁泄漏，传输稳定。
9.根据本发明的一些实施例，还包括屏蔽层，所述屏蔽层包覆在所述导电材料层上。
10.根据本发明的一些实施例，所述屏蔽层的内表面与所述导电材料层的外表面之间设置有接地线。
11.根据本发明的一些实施例，所述填充层与所述导电材料层为一体成型结构。
12.根据本发明的一些实施例，所述绝缘层为多孔材料层，所述导电材料层为致密材料层。
13.根据本发明的一些实施例，所述多孔材料层由发泡聚乙烯构成。
14.根据本发明的一些实施例，所述致密材料层由低密度聚乙烯构成。
15.根据本发明第二方面实施例的生产工艺，包括以下步骤：通过挤出成型形成包覆在导线本体的外表面绝缘层，以制得传输单元；将至少两根所述传输单元平行设置，以形成传输本体；在所述传输本体的外表面灌料并挤出成型形成包覆在所述传输本体上的导电材料层。
16.根据本发明实施例的生产工艺，至少具有如下有益效果：
17.本发明生产工艺，先制成多个传输单元，将至少两根传输单元平行设置，再在传输本体的外表面灌料并挤出成型形成包覆在传输本体上的导电材料层，在灌料过程中，物料可以流动至传输单元之间的各个区域，再对传输本体的外表面包覆成型，从而对传输本体起到稳定的支撑作用，使得传输本体中的传输单元之间不易偏移，抗摇摆能力强，传输稳定。
18.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
19.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为传统结构中多根传输单元相互绞合的问题示意图；
21.图2为本发明信号传输线其中一种实施例的横截面示意图；
22.图3为多根传输本体平行设置结构示意图；
23.图4为生产工艺流程图。
24.附图标记：
25.＜现有技术＞
26.传输本体900、传输单元910、导线本体911、绝缘层912
27.＜本发明＞
28.传输线主体100、传输本体200、传输单元210、导线本体211、绝缘层212、导电材料层300、填充层400、屏蔽层500、接地线600。
具体实施方式
29.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.如图2－3所示，根据本发明的第一方面实施例的一种平行设置信号传输线，包括传输线主体100，传输线主体100包括传输本体200，传输本体200包括多根传输单元210，传输单元210包括导线本体211以及绝缘层212，绝缘层212包覆在导线本体211的外表面，至少有两根传输单元210平行设置，传输线主体100还包括导电材料层300，导电材料层300包覆在传输本体200上，其中，在传输线主体100的至少一段长度区间中，传输本体200的外表面与导电材料层300的内表面之间充满有填充层400。
34.其中，导线本体211可以是由铜、铝、锡、银等金属或者金属合金构成，在本发明的一些实施例中，多个传输单元直接按可以相互贴近，也可以之间存在间隔。
35.本发明信号传输线，多根传输单元210平行设置，从而可以使得沿传输单元210的长度方向，两根导线本体211之间距离维持于基本相等的状态，降低传输信号的延时差，并且在传输线主体100的至少一段长度区间中，传输本体200的外表面与导电材料层300的内表面之间充满有填充层400，从而利用导电材料层300以及填充层400对传输本体200起到稳定的支撑作用，使得传输本体200中的传输单元210之间不易偏移，抗摇摆能力强，同时导电材料层能够更好地对内部信号进行屏蔽，防止电磁泄漏，传输稳定。
36.在本发明的一些实施例中，还包括屏蔽层500，屏蔽层500包覆在导电材料层300上，屏蔽层500可以是铜箔层、铝箔层等，屏蔽层500能够屏蔽信号干扰，防止电磁泄漏。
37.根据本发明的一些实施例，屏蔽层500的内表面与导电材料层300的外表面之间设置有接地线600，接地线600可以采用铜线、铝线或者银线，接地线600能够降低内阻，保持良好的屏蔽效果。
38.在本发明的一些实施例中，填充层400与导电材料层300为一体成型结构，在生产过程中，导电材料层300的物料可以流动至各个传输单元210的绝缘层212外表面的各个区
域，使得导电材料层300内表面与传输本体200的外表面基本不存在间隙，并且待导电材料层300的物料凝固后能够对各个传输单元210起到支撑作用，不易发生偏移。
39.在本发明的一些实施例中，绝缘层212为多孔材料层，导电材料层300为致密材料层。
40.多孔材料层可以由发泡工艺成型，而致密材料层可以由挤压工艺成型，多孔材料层与致密材料层相比，在相同厚度下多孔材料层具有较高的介电系数，能够提供更高的阻抗，而致密材料层的强度相对较高，因此，利用多孔材料层与致密材料层配合，绝缘层212在满足绝缘等级基础上制得较薄，而导电材料层300则可以加强绝缘等级并且提供一定程度的支撑作用，更利于信号传输线成型。
41.具体地，多孔材料层可以由发泡聚乙烯构成，致密材料层可以由低密度聚乙烯中混入导电金属粉(例如铜、铝、锡、银)构成，具体地，致密材料层可以采用导电pvc材料。
42.需要说明的是，在成品成型后，致密材料层会对多孔材料层起到支撑作用，防止传输单元210发生偏移，另外，在多孔材料层上灌料挤压形成致密材料层，致密材料层不易与多孔材料层粘合，利用本设计信号传输线与信号插头连接装配时，需要在信号传输线的端部将导电材料层300以及绝缘层212相互剥离，再引出内部的导线本体与信号插头上的pin脚连接，由此，致密材料层配合多孔材料层的结构，可以使得剥离更加容易。
43.根据本发明第二方面实施例的生产工艺，如图4所示，包括以下步骤：
44.s10、通过挤出成型形成包覆在导线本体的外表面绝缘层，以制得传输单元；
45.s20、将至少两根传输单元平行设置，以形成传输本体；
46.s30、在传输本体的外表面灌料并挤出成型形成包覆在传输本体上的导电材料层。
47.其中，以上的挤出成型工艺可以采用常规的挤出成型设备来实现，在挤出成型设备上设置模具，模具上具有模腔，将导线本体沿长度方向依次经过模腔，并于模腔中注入物料，通过模具限定并且物料发泡成型，从而形成绝缘层；同理，将多根传输单元平行设置，沿长度方向依次经过模腔，并于模腔中注入物料，通过模具挤压成型，可形成导电材料层。
48.本发明生产工艺，先制成多个传输单元，将至少两根传输单元平行设置，再在传输本体的外表面灌料并挤出成型形成包覆在传输本体上的导电材料层，在灌料过程中，物料可以流动至传输单元之间的各个区域，再对传输本体的外表面包覆成型，从而对传输本体起到稳定的支撑作用，使得传输本体中的传输单元之间不易偏移，抗摇摆能力强，传输稳定。
49.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。