一种通讯电缆的加工工艺流程的制作方法

1.本发明涉及电缆生产领域内一种通讯电缆的加工工艺流程。


背景技术：

2.电缆是用于传输电能的线材产品，是电力传输的主要载体，广泛应用于照明、家电、工业等众多领域。为了确保安全性，对于电缆的阻燃性能具有特别严格的要求，是行业内重点展开的研究课题。在通讯电缆生产过程中多为人工操作，使得通过该方法生产出的电线电缆粗细不同，无法统一标准，导致合格率低，造成了人力物力的浪费。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种通讯电缆的加工工艺流程，该发明使用的新的工艺对通讯电缆进行加工生产，生产出来的电缆拉伸强度高，而且大大的提高了断裂神长率，提高了使用的稳定，降低成本。
4.本发明的目的是这样实现的：步骤一：将各组份按照固定的比例进行配料，配料完毕后，将物料加入到低速搅拌机中，在低速搅拌机的重压力为5-10个大气压，温度为50℃-60℃下进行混合并混合均匀，步骤二：低速搅拌机中的物料搅拌持续15min-20min后转入到高速搅拌机中进行搅拌，物料在高速搅拌机中持续搅拌时间设置在20min-30min；步骤三：经过低速搅拌15min-20min，高速搅拌20min-30min后再进行高温造粒，并进行切割；步骤四：配置信号屏蔽材料：包括催化剂10-15重量份、增塑剂12-17重量份，阻燃剂16-30重量份，pvc材料30-50重量份，pp材料35-45重量份，抗氧化剂10-20重量份，聚碳酸酯60
ꢀ-
90重量份，滑石粉5-6重量份；步骤五：将配好的信号屏蔽材料开始混合搅拌均匀，持续5min-15min，待信号屏蔽材料冷却之后开始将信号屏蔽材料涂覆在在外表面；步骤六：将信号屏蔽材料通过涂胶粘在电缆材料的表面；最后再在信号屏蔽材料的表面涂覆覆盖保护层；确保保护可靠；步骤七：将若干组涂覆有信号屏蔽材料的电缆线粘接在一起；在填充保护材料；步骤八：在填充的保护材料外周再绕包绝缘层，绝缘层中匹配设置有信号控制器。
5.本发明工作时，一种通讯电缆的加工工艺流程，包括，各组份进行分开分别配料，配料完毕后，将物料加入到低速搅拌机中，于60℃-80℃下混合均匀，低速搅拌机中的物料搅拌20min-30min后转入到高速搅拌机中进行搅拌，持续搅拌10min-15min，将低速搅拌之后的物料开始进行挤出造粒得到阻燃电缆材料，并且按照固定的长度进行切割得到小段的物料；配置阻燃材料：包括增塑剂10-15重量份，阻燃剂15-20重量份，pvc材料20-30重量份，pp材料30-50重量份，催化剂5-8重量份，抗氧化剂10-20重量份；将配好的阻燃剂开始混合搅拌均匀，持续5-8min，待阻燃电缆材料冷却之后开始讲阻燃材料涂覆在阻燃材料的外表
面；在涂覆之前需要先进行涂胶，而且还需要增加填充材料，确保各个电缆线之间的能够挤压充实；将阻燃剂通过涂胶粘在阻燃电缆材料的表面；最后再在阻燃剂的表面涂覆覆盖保护层；确保保护可靠。
6.本发明的有益效果在于，该发明使用的新的工艺对通讯电缆进行加工生产，生产出来的电缆拉伸强度高，而且大大的提高了断裂神长率，提高了使用的稳定，降低成本。
7.作为本发明的进一步改进，为保证低速搅拌机搅拌均匀；所述步骤一中，低速搅拌机的搅拌速度是200r/min-450r/min。
8.作为本发明的进一步改进，为保证告诉搅拌机搅拌效果好，搅拌均匀；所述步骤一中，高速搅拌机的搅拌速度是700r/min-1050r/min。
9.作为本发明的进一步改进，为保证通讯电缆的通讯效果好，通讯可靠；所述步骤七中，所述电缆线选择2-7根组合。
10.作为本发明的进一步改进，为保证通讯电缆的通讯效果好，所述步骤七中，中心位置的电缆最粗，其他电缆为细电缆并环绕中心电缆设置。
具体实施方式
11.本发明的目的是这样实现的：本发明的目的是这样实现的：步骤一：将各组份按照固定的比例进行配料，配料完毕后，将物料加入到低速搅拌机中，在低速搅拌机的重压力为5-10个大气压，温度为50℃-60℃下进行混合并混合均匀，步骤二：低速搅拌机中的物料搅拌持续15min-20min后转入到高速搅拌机中进行搅拌，物料在高速搅拌机中持续搅拌时间设置在20min-30min；步骤三：经过低速搅拌15min-20min，高速搅拌20min-30min后再进行高温造粒，并进行切割；步骤四：配置信号屏蔽材料：包括催化剂10-15重量份、增塑剂12-17重量份，阻燃剂16-30重量份，pvc材料30-50重量份，pp材料35-45重量份，抗氧化剂10-20重量份，聚碳酸酯60
ꢀ-
90重量份，滑石粉5-6重量份；步骤五：将配好的信号屏蔽材料开始混合搅拌均匀，持续5min-15min，待信号屏蔽材料冷却之后开始将信号屏蔽材料涂覆在在外表面；步骤六：将信号屏蔽材料通过涂胶粘在电缆材料的表面；最后再在信号屏蔽材料的表面涂覆覆盖保护层；确保保护可靠；步骤七：将若干组涂覆有信号屏蔽材料的电缆线粘接在一起；在填充保护材料；步骤八：在填充的保护材料外周再绕包绝缘层，绝缘层中匹配设置有信号控制器。
12.本发明工作时，一种通讯电缆的加工工艺流程，包括，各组份进行分开分别配料，配料完毕后，将物料加入到低速搅拌机中，于60℃-80℃下混合均匀，低速搅拌机中的物料搅拌20min-30min后转入到高速搅拌机中进行搅拌，持续搅拌10min-15min，将低速搅拌之后的物料开始进行挤出造粒得到阻燃电缆材料，并且按照固定的长度进行切割得到小段的物料；配置阻燃材料：包括增塑剂10-15重量份，阻燃剂15-20重量份，pvc材料20-30重量份，pp材料30-50重量份，催化剂5-8重量份，抗氧化剂10-20重量份；将配好的阻燃剂开始混合搅拌均匀，持续5-8min，待阻燃电缆材料冷却之后开始讲阻燃材料涂覆在阻燃材料的外表面；在涂覆之前需要先进行涂胶，而且还需要增加填充材料，确保各个电缆线之间的能够挤
压充实；将阻燃剂通过涂胶粘在阻燃电缆材料的表面；最后再在阻燃剂的表面涂覆覆盖保护层；确保保护可靠。
13.所述步骤一中，低速搅拌机的搅拌速度是200r/min-450r/min。
14.所述步骤一中，高速搅拌机的搅拌速度是700r/min-1050r/min。
15.所述步骤七中，所述电缆线选择2-7根组合。
16.所述步骤七中，中心位置的电缆最粗，其他电缆为细电缆并环绕中心电缆设置。
17.本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种通讯电缆的加工工艺流程，其特征在于，包括，步骤一：将各组份按照固定的比例进行配料，配料完毕后，将物料加入到低速搅拌机中，在低速搅拌机的重压力为5-10个大气压，温度为50℃-60℃下进行混合并混合均匀，步骤二：低速搅拌机中的物料搅拌持续15min-20min后转入到高速搅拌机中进行搅拌，物料在高速搅拌机中持续搅拌时间设置在20min-30min；步骤三：经过低速搅拌15min-20min，高速搅拌20min-30min后再进行高温造粒，并进行切割；步骤四：配置信号屏蔽材料：包括催化剂10-15重量份、增塑剂12-17重量份，阻燃剂16-30重量份，pvc材料30-50重量份，pp材料35-45重量份，抗氧化剂10-20重量份，聚碳酸酯60
ꢀ-
90重量份，滑石粉5-6重量份；步骤五：将配好的信号屏蔽材料开始混合搅拌均匀，持续5min-15min，待信号屏蔽材料冷却之后开始将信号屏蔽材料涂覆在在外表面；步骤六：将信号屏蔽材料通过涂胶粘在电缆材料的表面；最后再在信号屏蔽材料的表面涂覆覆盖保护层；确保保护可靠；步骤七：将若干组涂覆有信号屏蔽材料的电缆线粘接在一起；在填充保护材料；步骤八：在填充的保护材料外周再绕包绝缘层，绝缘层中匹配设置有信号控制器。2.根据权利要求1所述的一种通讯电缆的加工工艺流程，其特征在于：所述步骤一中，低速搅拌机的搅拌速度是200r/min-450r/min。3.根据权利要求1所述的一种通讯电缆的加工工艺流程，其特征在于：所述步骤一中，高速搅拌机的搅拌速度是700r/min-1050r/min。4.根据权利要求1所述的一种通讯电缆的加工工艺流程，其特征在于：所述步骤七中，所述电缆线选择2-7根组合。5.根据权利要求1所述的一种通讯电缆的加工工艺流程，其特征在于：所述步骤七中，中心位置的电缆最粗，其他电缆为细电缆并环绕中心电缆设置。

技术总结
本发明涉及电缆生产领域的一种通讯电缆的加工工艺流程，包括，将各组份按照固定的比例进行配料，配料完毕后，将物料加入到低速搅拌机中，在低速搅拌机的重压力为5-10个大气压，温度为50℃-60℃下进行混合并混合均匀，低速搅拌机中的物料搅拌持续15min-20min后转入到高速搅拌机中进行搅拌，物料在高速搅拌机中持续搅拌时间设置在20min-30min；经过低速搅拌15min-20min，高速搅拌20min-30min后再进行高温造粒，并进行切割；该发明使用的新的工艺对通讯电缆进行加工生产，生产出来的电缆拉伸强度高，而且大大的提高了断裂神长率，提高了使用的稳定，降低成本。降低成本。


技术研发人员：王静
受保护的技术使用者：扬州好管家科技信息咨询有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2022/5/10