一种用于二极管生产加工的吸水装置的制作方法

1.本实用涉及二极管生产加工相关技术领域，具体为一种用于二极管生产加工的吸水装置。


背景技术：

2.二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开，二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛，特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能，无论是在常见的收音机电路还是在其他的家用电器产品或工业控制电路中，都可以找到二极管的踪迹。
3.二极管在生产加工过程中，需要对二级管进行清洗处理，清洗过后的二极管需要立即对表面的水进行处理，传统的都是由操作人员手动对二极管表面的水进行吸水处理，当二极管的量特别多的时候，需要占用大量的人力，并且由于操作人员的疲惫疏忽，很难保证每个二极管均匀的被去除表面的水，二极管的生产加工质量得不到保证。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是：由于二极管在生产加工过程中，需要对二级管进行清洗处理，清洗过后的二极管需要立即对表面的水进行处理，传统的都是由操作人员手动对二极管表面的水进行吸水处理，当二极管的量特别多的时候，需要占用大量的人力，并且由于操作人员的疲惫疏忽，很难保证每个二极管均匀的被去除表面的水，二极管的生产加工质量得不到保证的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于二极管生产加工的吸水装置，包括固定支架、第一电机、第二电机、第一转辊、第二转辊、输送台、二极管放置槽、第三电机、第三转辊、吸水棉和第四转辊，所述第一电机设置在所述固定支架的表面，所述第二电机设置在所述固定支架的表面，并且所述第一电机与所述第二电机分别设置在所述固定支架的头部与尾部，所述第四转辊与所述第一电机的电机转轴相连接，所述第二转辊与所述第二电机的电机转轴相连接，所述输送台设置在所述第一转辊与所述第二转辊之间，所述二极管放置槽设置在所述输送台的表面，所述第三电机设置在所述固定支架的表面，所述第三转辊与所述第三电机的电机转轴相连接，所述吸水棉设置在所述第三转辊的外部，所述第四转辊设置在所述固定支架的表面，并且所述第四转辊设置在所述输送台的正下部。
8.进一步的，所述第一电机与所述第二电机的规格参数相同，并且所述第一电机和
所述第二电机与所述固定支架之间通过螺栓螺母的方式进行固定连接。
9.进一步的，所述第一转辊与所述第二转辊的大小结构相同。
10.进一步的，所述二极管放置槽设置有若干个，并且若干个所述二极管放置槽的大小结构相同。
11.进一步的，所述第四转辊设置有若干个，并且若干个所述第四转辊的大小结构相同。
12.进一步的，所述吸水棉包裹式的设置在所述第三转辊的外表面。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于二极管生产加工的吸水装置，具备以下有益效果：本实用结构新颖，制作成本低，在二极管生产加工过程中，在对二极管清洗过后，能够自动化的将二极管表面的水清理掉，取代人工，节约人工成本，并且对二极管表面吸水效率高，不会出现吸水不均匀的现象，保证了二极管的生产加工质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图中：1-固定支架、2-第一电机、3-第二电机、4-第一转辊、5-第二转辊、6-输送台、7-二极管放置槽、8-第三电机、9-第三转辊、10-吸水棉、11-第四转辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于二极管生产加工的吸水装置，包括固定支架1、第一电机2、第二电机3、第一转辊4、第二转辊5、输送台6、二极管放置槽7、第三电机8、第三转辊9、吸水棉10和第四转辊11，第一电机2设置在固定支架1的表面，第二电机3设置在固定支架1的表面，并且第一电机2与第二电机3分别设置在固定支架1的头部与尾部，第四转辊4与第一电机2的电机转轴相连接，第二转辊5与第二电机3的电机转轴相连接，输送台6设置在第一转辊4与第二转辊5之间，二极管放置槽7设置在输送台6的表面，第三电机8设置在固定支架1的表面，第三转辊9与第三电机8的电机转轴相连接，吸水棉10设置在第三转辊9的外部，第四转辊11设置在固定支架1的表面，并且第四转辊11设置在输送台6的正下部。
19.第一电机2与第二电机3的规格参数相同，并且第一电机2和第二电机3与固定支架1之间通过螺栓螺母的方式进行固定连接，第一转辊4与第二转辊5的大小结构相同，二极管放置槽7设置有若干个，并且若干个二极管放置槽7的大小结构相同，第四转辊11设置有若
干个，并且若干个第四转辊11的大小结构相同，吸水棉10包裹式的设置在第三转辊9的外表面。
20.工作原理：将清洗后的二极管放置在二极管放置槽7的内部，每个二极管放置槽7的内部对应的放置一个二极管，启动第一电机2与第二电机3，第一电机2带动第一转辊4转动，第二电机3带动第二转辊5转动，第一转辊4与第二转辊5的转动带动输送台6向前移动，启动第三电机8，第三电机8带动第三转辊9进行转动，即第三转辊9外围的吸水棉10转动，当二极管放置槽7经过吸水棉10的下部时，二极管放置槽7内部的二极管表面的水会被吸水棉10给吸收掉，快速高效。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。