不锈钢无缝钢管生产用高精度全自动矫直机的制作方法

技术特征：
1.不锈钢无缝钢管生产用高精度全自动矫直机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部设有连接板(4)，所述连接板(4)贯穿滑槽(2)且延伸至滑槽(2)的另一侧，所述连接板(4)的顶部设有支撑板(7)，所述支撑板(7)对称安装，所述支撑板(7)顶部设有顶板(8)，所述顶板(8)顶部固定安装有气动缸(9)，所述气动缸(9)底部设有气动杆(20)，所述气动杆(20)贯穿顶板(8)顶部，所述气动杆(20)底部焊接有重锤(21)，移动板(3)顶部焊接有弧形架(22)，所述工作台(1)顶部对称安装有矫直盘(6)，所述矫直盘(6)底部焊接有第一从动转轴(24)和第二从动转轴(26)。2.根据权利要求1所述的不锈钢无缝钢管生产用高精度全自动矫直机，其特征在于：所述第一从动转轴(24)和第二从动转轴(26)贯穿工作台(1)和电机箱(19)外壁且延伸至电机箱(19)内部，所述电机箱(19)焊接在工作台(1)底部，所述电机箱(19)内部固定安装有第三驱动电机(30)，所述第三驱动电机(30)顶部设有第一主动转轴(28)，所述第一主动转轴(28)顶部焊接有第一主动齿轮(29)。3.根据权利要求2所述的不锈钢无缝钢管生产用高精度全自动矫直机，其特征在于：所述第一主动齿轮(29)通过传动带(31)与第一从动齿轮(25)和第二从动齿轮(27)连接，所述第一从动齿轮(25)一端焊接有第一从动转轴(24)，所述第一从动转轴(24)焊接在矫直盘(6)底部，所述第二从动转轴(26)顶部焊接有第二从动转轴(26)，所述第二从动转轴(26)顶部焊接在矫直盘(6)底部。4.根据权利要求1所述的不锈钢无缝钢管生产用高精度全自动矫直机，其特征在于：所述工作台(1)顶部焊接有底座(10)，所述底座(10)顶部固定安装有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)右侧设有输出轴(12)，所述输出轴(12)右侧固定安装在三角抓盘(13)外壁。5.根据权利要求1所述的不锈钢无缝钢管生产用高精度全自动矫直机，其特征在于：所述工作台(1)底部焊接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)均匀分布，所述支撑柱(14)中部设有横板(15)，所述横板(15)外壁活动安装有丝杆(16)，所述丝杆(16)通过螺孔(23)贯穿固定板(5)，所述固定板(5)两端焊接在连接板(4)外壁。6.根据权利要求5所述的不锈钢无缝钢管生产用高精度全自动矫直机，其特征在于：所述丝杆(16)右侧焊接在第二主动转轴(32)外壁，所述第二主动转轴(32)右侧与第二驱动电机(18)连接，所述第二驱动电机(18)底部安装有安装板(17)，所述安装板(17)两端固定安装在支撑柱(14)外壁。

技术总结
本实用新型公开了不锈钢无缝钢管生产用高精度全自动矫直机，包括工作台，所述工作台顶部设有滑槽，所述滑槽内部设有连接板，所述连接板贯穿滑槽且延伸至滑槽的另一侧，所述连接板的顶部设有支撑板，所述支撑板对称安装，所述支撑板顶部设有顶板，所述顶板顶部固定安装有气动缸，所述气动缸底部设有气动杆，所述气动杆贯穿顶板顶部，所述气动杆底部焊接有重锤，所述移动板顶部焊接有弧形架，使得钢管的一些特殊部位同样可以得到矫直，有效的提升了钢管的矫直效果，同样使得钢管可以固定在指定位置，在对钢管进行矫直时钢管不会发生移动，影响矫直效果，极大的提升了钢管矫直的效率，有效的提升了矫直机的矫直效果。有效的提升了矫直机的矫直效果。有效的提升了矫直机的矫直效果。


技术研发人员：徐崇金
受保护的技术使用者：浙江新创泰业不锈钢有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/5/10