一种轧辊定量加油装置的制作方法

1.本实用新型涉及加油装置技术领域，具体涉及一种轧辊定量加油装置。


背景技术：

2.轧机在工作过程中，需要对轧辊(例如热轧工作辊)进行定期定量补油，补油时通过出油管末端的球阀关闭或打开出油回路，在更换加油嘴快换接头时，球阀关闭，此更换过程气动加油机仍处于启动状态，频繁更换油嘴接头的操作使气动加油机憋压，容易造成加油机的损坏；同时原有气动加油机的加油量是通过人工听加油机活塞往复运动时发出的声音计数控制的，当操作人员远离加油机且车间噪声较大时，通过声音计数或存在计数误差导致油量存在误差。
3.综上所述，现有的轧辊加油装置存在因油管末端的球阀频繁切断管路引起的长期憋压和气动加油机损坏的技术问题，长期憋压导致加油机损坏的技术问题，以及人工手动控制加油量存在油量误差的技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轧辊定量加油装置，实现了智能定量补油，避免了憋压的技术问题，延长了气动加油机的使用寿命。
5.实现本实用新型目的所采用的技术方案为一种轧辊定量加油装置，包括定量组件、气罐和气动加油机，所述定量组件包括电源、定时开关装置、电磁阀和总开关，所述电源、所述定时开关装置、所述电磁阀和所述总开关串联；所述气动加油机和所述气罐通过管道连通，构成气压通路，所述电磁阀设置在所述管道上，用以切断或导通所述气压通路。
6.进一步地，所述定时开关装置为带计时器的控制装置，所述电源、所述总开关和所述电磁阀分别与所述控制装置电性连接。
7.进一步地，所述定时开关装置为时间继电器，所述电源、所述电磁阀、所述总开关以及所述时间继电器的动断触点串联。
8.进一步地，所述电磁阀为二通电磁阀。
9.进一步地，所述轧辊定量加油装置还包括漏电保护器，所述漏电保护器串接于所述定量组件中。
10.进一步地，所述轧辊定量加油装置还包括报警装置，所述报警装置串接于所述定量组件中。
11.进一步地，所述轧辊定量加油装置还包括与所述气动加油机的出油端连通的至少1个输油管，各所述输油管的出油端均设置有加油嘴。
12.进一步地，所述输油管上安装有单向阀。
13.进一步地，所述加油嘴上安装有流量控制阀。
14.进一步地，其特征在于，所述气动加油机的出油端设置有用于监测单位时间出油量的油脂流量计。
15.由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种轧辊定量加油装置，包括定量组件、气罐和气动加油机，定量组件包括电源、定时开关装置、电磁阀和总开关，电源、定时开关装置、电磁阀和总开关串联，构成电磁阀控制电路，总开关控制电磁阀控制电路的导通情况，定时开关装置用于实现电磁阀的定时开启/关闭。气动加油机和气罐通过管道连通，构成气压通路，电磁阀设置在管道上，用以切断或导通气压通路，以直接控制气动加油机的启停，气压通路导通时，气动加油机开始工作。本实用新型提供的轧辊定量加油装置，总开关闭合时，电磁阀得电，气罐和气动加油机连通，气动加油机启动；定时开关装置定时控制电磁阀失电，气动加油机停止，通过控制电磁阀的得电失电直接控制气动加油机的工作时间实现加油定量，提高了工作效率延长了加油机使用寿命，减少了加油量的误差。
16.与现有技术中控制出油端的油路通断相比，本实用新型提供的轧辊定量加油装置，通过总开关控制电磁阀的得电，进而直接控制气动加油机的启停，并通过定时开关装置控制电磁阀的得电时间以切断气压通路，控制气动加油机的工作时间实现定量加油，解决了现有技术中对热轧工作辊补油时，因油管末端的球阀频繁切断管路引起的长期憋压和气动加油机损坏的技术问题，避免了人工手动控制加油量导致的油量误差的技术问题，提高了工作效率、延长了气动加油机使用寿命、减少了加油量的误差。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1提供的轧辊定量加油装置的结构示意图；
18.图2为图1提供的轧辊定量加油装置的使用流程图。
19.附图说明：1-总开关；2-定时开关装置；3-电磁阀，31-电磁线圈；4-电源；5-警示装置；6-气动加油机；7-气罐；8-漏电保护器。
具体实施方式
20.为了使本技术所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本技术，下面结合附图，通过具体实施例对本技术技术方案作详细描述。
21.为了解决现有的轧辊定量加油装置存在长期憋压导致加油机损坏的以及人工手动控制加油量存在油量误差的技术问题，本实用新型提供了一种轧辊定量加油装置，实现了智能定时定量补油，避免了憋压的技术问题，下面以应用于热轧工作辊为例，通过一个实施例对本实用新型的内容进行详细介绍：
22.如图1-图2所示，本实施例提供的轧辊定量加油装置，包括定量组件、气罐7和气动加油机6，定量组件包括电源4、定时开关装置2、电磁阀3和总开关1，电源4、定时开关装置2、电磁阀3和总开关1串联，总开关1控制定时开关装置2和电磁阀3的得电，定时开关装置2控制电磁阀3的失电。气动加油机6和气罐7通过管道连通，构成气压通路，电磁阀3设置在管道上，用以切断或导通气压通路，以直接控制气动加油机6的启停，气压通路导通时，气动加油机6开始工作。本实用新型提供的轧辊定量加油装置，总开关1闭合时，电磁阀3的电磁线圈31得电，气罐7和气动加油机6连通，气动加油机6启动；定时开关装置2定时控制电磁线圈31失电，气动加油机6停止，通过控制电磁线圈31的得电失电直接控制气压通路的通断，以控制气动加油机6的启动和定时停止，实现加油定量，提高了工作效率、延长了加油机使用寿命、减少了加油量的误差。
23.本实用新型对定时开关装置不做具体限定，只要能控制电磁阀3的的电磁线圈31失电即可。为了最大化简化轧辊定量加油装置的结构，本实施例中，优选地，定时开关装置2为时间继电器，电源4、电磁阀3、总开关1以及时间继电器的动断触点串联，总开关1同时控制时间继电器和电磁线圈31得电，气动加油机6启动，到达设定时间后，时间继电器的触点断开，实现电磁线圈31失电，直接切断气动加油机6和气罐7直接的通路，气动加油机6停止工作。
24.作为另一种可选方案，定时开关装置2为带计时器的控制装置，电源4、总开关1和电磁阀3分别与控制装置电性连接，控制装置可以为plc、单片机等，总开关1和电磁阀 3分别接入控制系统的输入端和输出端，总开关1作为控制系统的输入信号，电磁阀3接入控制系统的输出信号，且控制系统通过程序控制电磁线圈31得电和定时失电。
25.本实用新型对电磁阀3不做具体限定，只要保证电磁阀3得电时连通气动加油机6 和气罐7即可，为了降低成本，本实施例中，电磁阀3为常闭二通电磁阀。
26.为了保护系统电路安全，本实施例中，轧辊定量加油装置还包括漏电保护器4，漏电保护器4串接于定量组件中。
27.为了便于工作人员判断气动加油机所处的状态，本实施例中，轧辊定量加油装置还包括报警装置5，报警装置5串接于定量组件中，警示装置5的得电状态与电磁线圈31得电状态始终保持一致或相反，以明确气动加油机6所处的状态。本实用新型对警示装置5 不做具体限定，可以通过声音或视觉传递信号，包括但不限于报警装置和显示装置。本实施例中，警示装置5为警示灯，当总开关1处于开的状态时，电路连通，气动加油机6工作，警示灯量，时间继电器断开回路，气动加油机6停止工作时，警示灯灭。
28.本实用新型对总开关1不做具体限定，可以为按钮式、转动式等。为了实现远程控制，本实施例中，总开关1为遥控开关。
29.本实用新型对轧辊定量加油装置的其他组件不做具体限定。为了可以提高工作效率，本实施例中，轧辊定量加油装置还包括与气动加油机6的出油端连通的至少1个输油管，各输油管的出油端均设置有加油嘴。
30.为了避免油液倒流，本实施例中，输油管上安装有单向阀，输油管均通过单向阀连接气动加油机6的出油端。为了控制加油的速度，本实施例中，在加油嘴上安装有流量控制阀，可根据工况，通过调节流量控制阀的开度控制加油速度。
31.气动加油机6在长期的工作损耗下，性能会发生一定的改变，为了控制油量，本实施例中，气动加油机6的出油端设置用于监测单位时间出油量的油脂流量计，用以定期监测气动加油机6的单位时间的出油量，并通过调整时间继电器时间补偿定量出油误差、降低油脂消耗。
32.本实施例提供的轧辊定量加油装置的工作原理以及使用方法如下：
33.如图2所示，
①
将气动加油机出油管上的快换接头与轴承座油嘴对接好，按下遥控开关1的“开”键，电路连通，常闭时间继电器通电、常闭式电磁阀3的电磁线圈31得电，气动加油机开始工作警示灯亮起，当达到设定的加油量即时间继电器设定时间时，常闭时间继电器断开、电磁阀3失电，气动加油机停止工作警示灯熄灭。
②
更换下一个加油油嘴，先按下遥控开关1“关”键，遥控开关1、常闭时间继电器断电，再按下遥控开关1“开”键执行第
“①”
步骤循环加油机开始工作，可根据轴承座出油情况随时按遥控开关1“关”键停止加油。
34.本实用新型提供的轧辊定量加油装置，通过总开关1控制时间继电器和电磁阀3的得电，进而控制气动加油机6的启动，通过时间继电器的通电延时断开的常闭点来控制气压通路的通断即气动加油机6的工作时间，实现了定时定量加油，解决了现有技术中控制出油端管路通断时长期憋压导致气动加油机6损坏的技术问题，解决了人工手动控制加油量存在油量误差的技术问题。同时通过气动加油机6出油端的油脂流量计，定期监测气动加油机6的单位时间的出油量，并通过调整时间继电器的时间补偿定量出油误差、降低油脂消耗。
35.通过上述实施例，本实用新型具有以下有益效果或者优点：
36.1)与现有技术中控制出油端的油路通断相比，本实用新型提供的轧辊定量加油装置，通过总开关控制电磁阀的得电，进而直接控制气动加油机的启停，并通过定时开关装置控制电磁阀的得电时间以切断气压通路，控制气动加油机的工作时间实现定量加油，解决了现有技术中对热轧工作辊补油时，因油管末端的球阀频繁切断管路引起的长期憋压和气动加油机损坏的技术问题，延长了气动加油机使用寿命。
37.2)本实用新型提供的轧辊定量加油装置，通过气动加油机出油端的油脂流量计，定期监测所述气动加油机的单位时间的出油量，并通过调整时间继电器时间补偿定量出油误差、降低油脂消耗，避免了人工手动控制加油量导致的油量误差的技术问题，提高了工作效率、减少了加油量的误差。
38.尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
39.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。