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一种液压泵用的小流量高压膜片衬板的制作方法

2022-05-11 12:08:12 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于液压膜片衬板领域,具体涉及一种液压泵用的小流量高压膜片衬板。


背景技术:

2.目前对于液压隔膜泵的隔膜片衬板配合液压膜片使用,通常膜片衬板的沉孔大,以及沉孔数量以及设置不合理。在使用过程中,流体介质经过膜片衬板沉孔时,会使得泵的容积效率的降低,而对于小流量的液压泵来说,容积效率的降低,计量精度就会降低,降低工作效率。


技术实现要素:

3.针对现有技术的存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种对于小流量液压泵提高容积效率,提升计量精度的膜片衬板。
4.所述一种液压泵用的小流量高压膜片衬板,包括衬板本体,其特征在于所述衬板本体上设置有供介质通过的导流孔,所述衬板本体的第二端面设置为膜片活动的弧形凹面。
5.进一步地,在所述衬板本体的第一端面上开设有凹槽,所述导流孔位于所述衬板本体第一端面的凹槽内。
6.进一步地,所述导流孔呈环形均布,所述导流孔位于所述凹槽上。
7.进一步地,所述第一端面上还设置有用于防止衬板转动的十字槽。
8.进一步地,所述十字槽的一端延伸至衬板本体的边缘处。
9.本实用新型的有益效果:
10.本实用新型通过在第一端面开设有环形凹槽,在环形凹槽内设置导流孔,使得介质通过导流孔更加均匀,因此可以减小了对膜片衬板的沉孔的大小,可以增加隔膜液压泵的容积效率,提高工作精度和工作效率。
附图说明
11.图1为该实用新型的膜片衬板的立体示意图;
12.图2为该实用新型的膜片衬板的第二端面的正面示意图;
13.图3为该实用新型的膜片衬板的第二端面的立体示意图;
14.图中:1-衬板本体,2-导流孔,3-第一端面,4-第二端面,5-十字槽,6-凹槽。
具体实施方式
15.下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行详细描述:
16.参阅图1,本实用新型提供一种技术方案,一种液压泵用的小流量高压膜片衬板,包括衬板本体1,在所述衬板本体1上设置有让介质通过的导流孔2,用导流孔2代替成孔。同
时,在衬板本体1的第一端面3上开设有凹槽6。导流孔2 呈环形均布,导流孔2的均匀分布可以使得衬板受压均匀,所述导流孔2位于所述衬板本体1的第一端面3的凹槽6内。在介质进入时,介质从膜片衬板的第一端面3接触,凹槽6的设置可以增加介质流动的均匀性,可以从凹槽6流向导流孔2,从导流孔2内进入第二端面4,通过膜片的来回往复运动,将介质从导流孔 2中压出,利用介质出入端的单向阀可形成单向流动,对于小流量泵来说能够提高泵的容积效率。同时,在所述第一端面3上还设置有用于防止衬板转动的十字槽5,所述十字槽5的一端延伸至衬板本体1的边缘处,在介质进入过程中能够对膜片衬板产生压力,由于凹槽6和导流孔2的存在,会形成纵向压力,使得膜片衬板旋转,此时通过定位销对十字槽5卡口固定,防止在介质进出过程中发生转动。
17.继续参阅图2-3,所述衬板本体的第二端面4为弧形凹面,此端面为膜片活动的容积腔,膜片通过电机带动做往复运动,增加了膜片的活动范围,增大液压泵的压强。
18.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征:
1.一种液压泵用的小流量高压膜片衬板,包括衬板本体(1),其特征在于所述衬板本体(1)上设置有供介质通过的导流孔(2),所述衬板本体(1)的第二端面(4)设置为膜片活动的弧形凹面。2.如权利要求1所述的一种液压泵用的小流量高压膜片衬板,其特征在于在所述衬板本体(1)的第一端面(3)上开设有凹槽(6),所述导流孔(2)位于所述凹槽(6)内。3.如权利要求1所述的一种液压泵用的小流量高压膜片衬板,其特征在于所述导流孔(2)呈环形径向均布。4.如权利要求2所述的一种液压泵用的小流量高压膜片衬板,其特征在于所述第一端面(3)上还设置有扩大介质流动性的十字槽(5)。5.如权利要求4所述的一种液压泵用的小流量高压膜片衬板,其特征在于所述十字槽(5)的一端延伸至衬板本体(1)的边缘处。

技术总结
本实用新型提供一种液压泵用的小流量高压膜片衬板,包括衬板本体,衬板本体上设置有供介质通过的导流孔,衬板本体的第二端面设置为膜片活动的弧形凹面。衬板本体的第一端面上开设有凹槽,凹槽设置可以增加介质流动的均匀性,代替大型沉孔,提高了泵的容积效率。导流孔位于衬板本体的第一端面的凹槽内,导流孔呈环形均布。导流孔的均匀分布可以使得介质通过导流孔更加均匀,因此可以减小了对膜片衬板的沉孔的大小,可以增加隔膜液压泵的容积效率,提高工作精度和工作效率。高工作精度和工作效率。高工作精度和工作效率。


技术研发人员:高游顺
受保护的技术使用者:浙江力高泵业科技有限公司
技术研发日:2021.06.17
技术公布日:2022/5/10
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