一种计量泵用新型叠阀结构的制作方法

1.本实用新型属于计量泵领域，具体涉及一种计量泵用新型叠阀结构。


背景技术：

2.计量泵又称比例泵，是求送液量改变时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现。
3.计量泵的泵头处需要安装单向阀，通过单向阀避免介质倒流。现有技术的问题在于，阀座长期受到阀球冲击，容易磨损，阀座损坏后进行更换会造成成本的增加。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种计量泵用新型叠阀结构的技术方案。
5.所述的一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于包括阀座、阀体、阀球和法兰管，所述阀座为上下对称结构，其用以安装于泵头的接口上，所述阀体设置于阀座上端，所述阀球设置于阀体内并用以堵住阀座的阀口，所述法兰管设置于阀体上端，其用以与泵头可拆卸连接并将阀体和阀座压紧于泵头上。
6.所述的一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于所述泵头的接口为凹槽结构，所述阀座的下端插接扣合于泵头的接口上。
7.所述的一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于所述阀座的上端和下端均设置阀座凹凸部，所述泵头的接口上具有与阀座凹凸部对应的泵头接口凹凸部，所述阀体的下端设置与阀座凹凸部对应的第一阀体凹凸部。
8.所述的一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于所述阀座凹凸部为凸起结构，所述泵头接口凹凸部为凹槽结构，所述第一阀体凹凸部为凹槽结构。
9.所述的一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于所述法兰管的下端设置凹口，所述阀体的上端与法兰管的凹口插接扣合。
10.所述的一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于所述阀体的上端设置第二阀体凹凸部，所述法兰管的凹口上设置与第二阀体凹凸部对应的法兰管凹凸部。
11.所述的一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于所述第二阀体凹凸部为凸起结构，所述法兰管凹凸部为凹槽结构。
12.所述的一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于所述法兰管通过设置的螺杆与泵头配合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的阀座采用上下对称结构，在上端磨损之后可以对调重复使用，无需进行更换，能够节省零件成本，也方便加工。
附图说明
14.图1为本实用新型使用状态结构示意图之一；
15.图2为图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型使用状态结构示意图之二。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.如图所示，一种计量泵用新型叠阀结构，包括阀座1、阀体2、阀球3和法兰管4，所述阀座1为上下对称结构，其用以安装于泵头5的接口500上，所述阀体2设置于阀座1上端，所述阀球3设置于阀体2内并用以堵住阀座1的阀口100，所述法兰管4设置于阀体2上端，其用以与泵头5可拆卸连接并将阀体2和阀座 1压紧于泵头5上。
20.作为优化：所述泵头5的接口500为凹槽结构，所述阀座1的下端插接扣合于泵头5的接口500上。
21.进一步地，所述阀座1的上端和下端均设置阀座凹凸部101，所述泵头5的接口500上具有与阀座凹凸部101对应的泵头接口凹凸部501，所述阀体2的下端设置与阀座凹凸部101对应的第一阀体凹凸部200。其中，所述阀座凹凸部101 优选为凸起结构，所述泵头接口凹凸部501优选为凹槽结构，所述第一阀体凹凸部200优选为凹槽结构。
22.作为优化：所述法兰管4的下端设置凹口400，所述阀体2的上端与法兰管4 的凹口400插接扣合。
23.进一步地，所述阀体2的上端设置第二阀体凹凸部201，所述法兰管4的凹口400上设置与第二阀体凹凸部201对应的法兰管凹凸部401。其中，所述第二阀体凹凸部201为凸起结构，所述法兰管凹凸部401为凹槽结构。
24.进一步地，所述法兰管4通过设置的螺杆6与泵头5配合连接。具体地，所述螺杆6有多根，螺杆6的下端与泵头5螺接配合，螺杆6的上端穿过法兰管4 底部的凸台并通过螺母锁紧。
25.作为优化：所述阀体2内腔的上端中心具有挡块，阀体2内腔的上端四周具有过孔，过孔的宽度小于阀球3的直径，阀球无法冲破阀体2内腔上端，也不会将过孔全部堵死。
26.本实用新型的优点在于：本实用新型的阀座采用上下对称结构，在上端磨损之后可以对调重复使用，无需进行更换，能够节省零件成本，也方便加工。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于包括阀座(1)、阀体(2)、阀球(3)和法兰管(4)，所述阀座(1)为上下对称结构，其用以安装于泵头(5)的接口(500)上，所述阀体(2)设置于阀座(1)上端，所述阀球(3)设置于阀体(2)内并用以堵住阀座(1)的阀口(100)，所述法兰管(4)设置于阀体(2)上端，其用以与泵头(5)可拆卸连接并将阀体(2)和阀座(1)压紧于泵头(5)上。2.根据权利要求1所述的一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于所述泵头(5)的接口(500)为凹槽结构，所述阀座(1)的下端插接扣合于泵头(5)的接口(500)上。3.根据权利要求2所述的一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于所述阀座(1)的上端和下端均设置阀座凹凸部(101)，所述泵头(5)的接口(500)上具有与阀座凹凸部(101)对应的泵头接口凹凸部(501)，所述阀体(2)的下端设置与阀座凹凸部(101)对应的第一阀体凹凸部(200)。4.根据权利要求3所述的一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于所述阀座凹凸部(101)为凸起结构，所述泵头接口凹凸部(501)为凹槽结构，所述第一阀体凹凸部(200)为凹槽结构。5.根据权利要求1所述的一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于所述法兰管(4)的下端设置凹口(400)，所述阀体(2)的上端与法兰管(4)的凹口(400)插接扣合。6.根据权利要求5所述的一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于所述阀体(2)的上端设置第二阀体凹凸部(201)，所述法兰管(4)的凹口(400)上设置与第二阀体凹凸部(201)对应的法兰管凹凸部(401)。7.根据权利要求6所述的一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于所述第二阀体凹凸部(201)为凸起结构，所述法兰管凹凸部(401)为凹槽结构。8.根据权利要求1-7中任一所述的一种计量泵用新型叠阀结构，其特征在于所述法兰管(4)通过设置的螺杆(6)与泵头(5)配合连接。

技术总结
本实用新型属于计量泵领域，具体涉及一种计量泵用新型叠阀结构，包括阀座、阀体、阀球和法兰管，所述阀座为上下对称结构，其用以安装于泵头的接口上，所述阀体设置于阀座上端，所述阀球设置于阀体内并用以堵住阀座的阀口，所述法兰管设置于阀体上端，其用以与泵头可拆卸连接并将阀体和阀座压紧于泵头上。本实用新型的阀座采用上下对称结构，在上端磨损之后可以对调重复使用，无需进行更换，能够节省零件成本，也方便加工。也方便加工。也方便加工。


技术研发人员：高游顺
受保护的技术使用者：浙江力高泵业科技有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2022/5/10