一种框架断路器的制作方法

1.本发明涉及断路器技术领域，具体涉及一种框架断路器。


背景技术：

2.万能式断路器又称框架式断路器，是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等。这种断路器一般都有一个钢制的框架，所有的零部件均安装在框架内。其容量较大，可装设多种功能的脱扣器和较多的辅助触头，有较高的分段能力和热稳定性，所以常用于要求高分断能力和选择性保护的场所。
3.框架断路器所使用的框架内部设有滑轨，通过螺栓直接将其固定在滑轨上，再将滑轨推至框架内，再由螺栓将断路器进行固定，虽然固定方式简单，但后期拆装需要携带相应工具相较麻烦，同时螺栓容易损坏影响框架断路器的使用寿命。并且现有的框架内的滑轨不可调节，无法适用不同尺寸的断路器，导致适用性差，不便于安装使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种框架断路器，具有结构简单、拆装便捷、适用性广的效果。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种框架断路器，包括有断路器本体以及与断路器本体相适配的外框体，所述断路器本体下侧设置有与其相适配的可调支架，可调支架包括有导向板以及位于导向板两侧的夹持板，导向板和夹持板内侧设置有与断路器本体相适配的橡胶垫，导向板上穿插设置有至少两根与其固定连接的导向杆，导向杆贯穿两侧的夹持板，断路器本体的前端还设置有与其相适配的限位结构。
6.本发明进一步设置为：所述夹持板和导向板的下端设置与其相适配的滚动结构，滚动结构包括有滚动支架以及与滚动支架过盈配合的活动滚珠。
7.本发明进一步设置为：所述导向杆上套设有与其相适配的导向弹簧，导向弹簧的两端分别抵压连接于所述的导向板和夹持板上，导向板的下端还设置有与其一体式的导向凸起，且导向凸起内侧一端还设置有导向倒角。
8.本发明进一步设置为：所述外框体的前端开设有与所述限位结构相适配的限位凹槽，限位结构的上端设置有与其一体式的限位挡块，且限位挡块上采用圆角过渡，限位结构的前端设置有与其一体式的限位拨块，限位凹槽内设置有若干与限位结构下端相互抵压接连的限位弹簧，外框体的底部开设有与所述导向凸起相适配的导向凹槽。
9.本发明进一步设置为：所述外框体的左右两侧均设置有至少一个调节螺孔，调节螺孔内穿插设置有与所述夹持板相互抵接连接的调节螺栓，夹持板的侧壁上开设有与调节螺栓相适配的调节滑槽，调节螺栓的端部开设有调节凹槽，调节凹槽内设置有调节弹簧以及与调节弹簧相适配的调节滚珠，调节滚珠与调节凹槽相互活动连接。
10.本发明进一步设置为：还包括有位于可调支架下侧的减震组件，减震组件包括有减震底座以及若干设置减震支架，减震支架的上端与减震底座固定连接，下端与所述外框体相互固定连接，减震支架包括有下支撑杆以及套设于下支撑杆上的上支撑杆，上支撑杆内还设置有减震弹簧。
11.本发明进一步设置为：所述减震底座的前端开设有与限位结构相适配的限位凹槽，限位结构的上端设置有与其一体式的限位挡块，且限位挡块上采用圆角过渡，限位结构的前端设置有与其一体式的限位拨块，限位凹槽内设置有若干与限位结构下端相互抵压接连的限位弹簧，减震底座的上开设有与所述导向凸起相适配的导向凹槽。
12.本发明进一步设置为：所述减震底座的左右两侧均设置有至少一个调节螺孔，调节螺孔内穿插设置有与所述夹持板相互抵接连接的调节螺栓，夹持板的侧壁上开设有与调节螺栓相适配的调节滑槽，调节螺栓的端部开设有调节凹槽，调节凹槽内设置有调节弹簧以及与调节弹簧相适配的调节滚珠，调节滚珠与调节凹槽相互活动连接。
13.本发明进一步设置为：所述外框体上设置有与其相适配的活动面盖，外框体的左右两侧设置有与其相适配的面盖滑槽，面盖滑槽呈l字形结构设置，活动面盖的两端设置有与其一体式的面盖凸起，面盖凸起上还套设有与面盖滑槽相适配的面盖滚轮，面盖滑槽外侧还设置有与活动面盖相适配的滑槽凸起。
14.综上所述，本发明具有以下有益效果：
15.1、通过调节夹持板和导向板的间距从而使不同尺寸的断路器本体安装在可调支架上，同时通过限位结构对断路器本体进行限位，使得拆装便捷；
16.2、通过设置减震组件降低断路器本体发生的震动，从而避免断路器本体发生损坏，提高框架断路器的使用寿命。
附图说明
17.图1为本发明实施例一的立体图。
18.图2为本发明实施例一的主视图。
19.图3为图2中a-a处的剖面示意图。
20.图4为图2中b-b处的剖面示意图。
21.图5为图2中c-c处的剖面示意图。
22.图6为本发明实施例二的立体图。
23.图7为本发明实施例二打开活动面盖的示意图。
24.图8为本发明实施例二打开活动面盖的主视图。
25.图9为图8中d-d处的剖面示意图。
26.图10为图8中e-e处的剖面示意图。
27.图11为本发明实施例二使用状态示意图。
28.附图标记：1、断路器本体；2、外框体；3、导向板；4、夹持板；5、限位结构；6、导向杆；7、活动滚珠；8、限位凹槽；9、限位挡块；10、限位拨块；11、限位弹簧；12、导向弹簧；13、导向凸起；14、导向凹槽；15、调节螺栓；16、调节滑槽；17、调节弹簧；18、调节滚珠；19、减震底座；20、下支撑杆；21、上支撑杆；23、活动面盖；24、面盖滑槽；25、面盖凸起；26、面盖滚轮；27、滑槽凸起；。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
30.实施例一，本实施例公开了一种框架断路器，如图1到5包括有断路器本体1以及与断路器本体1相适配的外框体2，所述断路器本体1下侧设置有与其相适配的可调支架，可调支架可以调节宽度以便适用于不同尺寸的断路器本体1，可调支架包括有导向板3以及位于导向板3两侧的夹持板4，导向板3和夹持板4内侧设置有与断路器本体1相适配的橡胶垫，导向板3上穿插设置有至少两根与其固定连接的导向杆28，导向杆28贯穿两侧的夹持板4，通过调整夹持板4与导向板3的间距从而调整可调支架的大小，断路器本体1的前端还设置有与其相适配的限位结构5。
31.夹持板4和导向板3的下端设置与其相适配的滚动结构，滚动结构包括有滚动支架以及与滚动支架过盈配合的活动滚珠7，滚动结构能减少可调支架在移动过程中的摩擦，从而便于可调支架进行使用。
32.外框体2的前端开设有与限位结构5相适配的限位凹槽8，限位结构5的上端设置有与其一体式的限位挡块9，且限位挡块9上采用圆角过渡，限位结构5的前端设置有与其一体式的限位拨块10，限位凹槽8内设置有若干与限位结构5下端相互抵压接连的限位弹簧11，推入断路器本体1时通过下拉限位拨块10带动限位挡块9下移使得断路器本体1进入，松开限位拨块10后限位挡块9复位并对断路器本体1进行限位。
33.导向杆28上套设有与其相适配的导向弹簧12，导向弹簧12的两端分别抵压连接于所述的导向板3和夹持板4上，导向板3通过导向弹簧12对夹持板4进行施力使得两侧夹持板4向两侧移动，便于断路器本体1安装到可调支架上，导向板3的下端还设置有与其一体式的导向凸起13，且导向凸起13内侧一端还设置有导向倒角，外框体2的底部开设有与导向凸起13相适配的导向凹槽14。
34.外框体2的左右两侧均设置有至少一个调节螺孔，调节螺孔内穿插设置有与夹持板4相互抵接连接的调节螺栓15，夹持板4的侧壁上开设有与调节螺栓15相适配的调节滑槽16，调节螺栓15的端部开设有调节凹槽，调节凹槽内设置有调节弹簧17以及与调节弹簧17相适配的调节滚珠18，调节滚珠18与调节凹槽相互活动连接，通过旋拧调节螺栓15从而改变夹持板4与导向板3的间距，进而调整可调支架的大小，同时调节螺栓15与调节滑槽16相互配合能起到导向作用防止位置偏移。
35.实施例二，本实施例与实施例一的区别点在于，如图6到11括有位于可调支架下侧的减震组件，减震组件包括有减震底座19以及若干设置减震支架，减震支架的上端与减震底座19固定连接，下端与外框体2相互固定连接，减震支架包括有下支撑杆20以及套设于下支撑杆20上的上支撑杆21，上支撑杆21内还设置有减震弹簧。
36.减震底座19的前端开设有与限位结构5相适配的限位凹槽8，限位结构5的上端设置有与其一体式的限位挡块9，且限位挡块9上采用圆角过渡，限位结构5的前端设置有与其一体式的限位拨块10，限位凹槽8内设置有若干与限位结构5下端相互抵压接连的限位弹簧11，推入断路器本体1时通过下拉限位拨块10带动限位挡块9下移使得断路器本体1进入，松开限位拨块10后限位挡块9复位并对断路器本体1进行限位，减震底座19的上开设有与导向凸起13相适配的导向凹槽14。
37.减震底座19的左右两侧均设置有至少一个调节螺孔，调节螺孔内穿插设置有与夹
持板4相互抵接连接的调节螺栓15，夹持板4的侧壁上开设有与调节螺栓15相适配的调节滑槽16，调节螺栓15的端部开设有调节凹槽，调节凹槽内设置有调节弹簧17以及与调节弹簧17相适配的调节滚珠18，调节滚珠18与调节凹槽相互活动连接，通过旋拧调节螺栓15从而改变夹持板4与导向板3的间距，进而调整可调支架的大小，同时调节螺栓15与调节滑槽16相互配合能起到导向作用防止位置偏移。
38.外框体2上设置有与其相适配的活动面盖23，抽拉活动面盖23即能打开或关闭框架断路器，外框体2的左右两侧设置有与其相适配的面盖滑槽24，面盖滑槽24呈l字形结构设置，活动面盖23的两端设置有与其一体式的面盖凸起25，面盖凸起25上还套设有与面盖滑槽24相适配的面盖滚轮26，面盖滚轮26便于活动面盖23进行抽拉，面盖滑槽24外侧还设置有与活动面盖23相适配的滑槽凸起27，滑槽凸起27能防止活动面盖23外翻。
39.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。