一种排线治具的制作方法

1.本技术涉及排线加工的领域，尤其是涉及一种排线治具。


背景技术：

2.排线，主要用于活动部件及活动区域内的数据传输，如电脑内部主板连接硬盘、光驱的数据线，手机主板连接显示屏的数据线，还有连接设备之间的数据线都统称排线，排线是由多根导线并列组合而成的。
3.在排线的加工过程中，需要单独将排线的头部进行蘸胶，相关技术中，一般有工作人员拿取单个导线，然后再将单个导线拿去蘸胶。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有排线的头部蘸胶效率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善排线的头部蘸胶效率低的缺陷，本技术提供一种排线治具。
6.本技术提供的一种排线治具，采用如下的技术方案：
7.一种排线治具，包括排线主板和整合板，所述排线主板上开设有若干数量的排线槽，所述排线槽沿排线主板的宽度方向开设，所述排线主板上还开设有放置槽，所述放置槽沿排线主板的长度方向开设，且所述放置槽与排线槽连通，所述整合板安装于放置槽内而与排线主板可拆卸连接，所述整合板用于与排线粘接。
8.通过采用上述技术方案，排线的头部需要蘸胶的时候，先将一个一个的排线放置到排线主板的放置槽中，对排线进行排序，排线槽可以对排线的线身进行限位，减少了两个相邻排线接触的情况，另外排线会与整合板抵接，然后通过胶带将排线固定在整合板上，最后可以将整合板从排线主板上拆卸下来，整合板带着排线去蘸胶，实现了对排线的批量蘸胶，提高了对排线的头部蘸胶效率。
9.可选的，所述排线主板上还设置有定位组件，所述定位组件包括定位横板和定位竖板，所述定位横板与排线主板靠近整合板的一端连接，所述定位竖板与定位横板远离排线主板的一端连接，所述定位竖板上开设有与排线槽对应的定位槽，排线远离排线主板的一端通过放置于定位槽中而与定位竖板抵接。
10.通过采用上述技术方案，排线放置到排线主板的排线槽中，排线远离排线主板的一端通过放置于定位槽中而与定位竖板抵接，使得排线能够稳定的排列在排线主板上，且定位竖板可以将导线的一端对齐，提高了排线后续蘸胶的质量。
11.可选的，所述排线主板上还设置有第一粘接层，所述第一粘接层的设置方向为放置槽的开设方向，所述第一粘接层通过设置于放置槽内而与排线主板连接，且所述第一粘接层用于粘接整合板。
12.通过采用上述技术方案，整合板通过第一粘接层被固定在排线主板上，减少了整合板在排线主板上晃动的情况，便于将排线固定在整合板上。
13.可选的，所述定位竖板与定位横板远离排线主板的一端固定连接，且所述定位横
板和定位竖板上均设置有第二粘接层，所述第二粘接层用于固定排线远离排线主板的一端。
14.通过采用上述技术方案，排线主板上的排线槽可以对排线的线身进行限位，第二粘接层可以将排线远离排线槽的一端进行固定，第二粘接层和排线槽相互配合，使得排线能够稳定的放置在排线主板上，便于将排线固定在整合板上。
15.可选的，所述排线主板上还设置有定位板，所述定位板设置于排线主板的端部，且所述定位板的设置方向为排线槽的开设方向，所述定位板面向放置槽的一侧开设有卡槽，所述整合板的一端通过设置于卡槽中而与定位板抵接，另一端通过放置于放置槽中而与排线主板抵接
16.通过采用上述技术方案，定位板主要用于对整合板的定位，整合板在安装到排线主板上的时候，整合板的一端通过设置于卡槽内而抵接在定位板上，定位板起到了一个对整合板的定位效果，另外还实现了整合板能够方便快捷的安装到排线主板上。
17.可选的，所述排线主板上设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧销和弹性件。所述排线主板面向放置槽的一侧开设有与放置槽连通的安装槽，所述锁紧销通过设置在安装槽中而与排线主板滑移连接，所述弹性件的一侧通过设置在安装槽中而与排线主板连接，另一侧与锁紧销块远离放置槽的一侧连接，所述锁紧销与整合板卡接。
18.通过采用上述技术方案，在安装整合板的时候，整合板会抵接在锁紧销上，锁紧销收到挤压会向靠近安装槽的方向移动，为整合板让位，同时，弹性件会被压缩，当整合板与排线主板抵接时，锁紧销受到弹性件的弹力复位，与整合板卡接，即可对整合板进行限位，将整合板固定在放置槽中。
19.可选的，所述整合板上还开设有抵接槽，所述锁紧销通过滑入抵接槽而与整合板卡接。
20.通过采用上述技术方案，抵接槽可以对锁紧销一个限位的作用，使得锁紧销能够更加稳定的将整合板固定在放置槽中。
21.可选的，所述定位竖板与定位横板滑移连接，所述定位竖板向靠近或远离排线主板的方向滑移。
22.通过采用上述技术方案，定位竖板向靠近或远离排线主板的方向滑移，可以通过调节定位竖板和排线主板之间的距离，来适用于不同规格的排线的需要蘸胶的长度。
23.可选的，所述定位竖板上设置有两个相互平行的滑轨，且滑轨的设置方向与排线槽的开设方向一致，所述定位横板上设置有滑块，所述滑块与滑轨滑移连接。
24.通过采用上述技术方案，定位横板可以通过滑块在定位滑板上的滑轨上滑移，来调节定位竖板和排线主板之间的距离，另外两条平行的滑轨，使得定位竖板能够稳定在定位横板上滑移。
25.可选的，所述定位竖板上还设置有固定板，所述固定板上螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉远离固定板的一端与定位横板抵接。
26.通过采用上述技术方案，当调节好定位竖板在定位横板上的位置时，旋转定位螺钉，使得定位螺钉抵接在定位横板上，用于将定位竖板固定在定位横板上。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.实现了对排线的批量蘸胶，提高了对排线的头部蘸胶效率；
29.2.使得排线能够稳定的排列在排线主板上，且定位竖板可以将导线的一端对齐，提高了排线后续蘸胶的质量；
30.3.可以通过调节定位竖板和排线主板之间的距离，来适用于不同规格的排线的需要蘸胶的长度。
附图说明
31.图1是本技术实施例1中的一种排线治具的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例1中的一种排线治具的局部结构示意图。
33.图3是本技术实施例2中的一种排线治具的局部结构示意图。
34.图4是本技术实施例2中的一种排线治具的锁紧组件的整体结构示意图。
35.图5是本技术实施例2中的一种排线治具的整合板的局部结构示意图。
36.图6是本技术实施例2中的一种排线治具的局部结构示意图，以示出卡槽。
37.附图标记说明：1、排线主板；11、排线槽；12、放置槽；13、第一粘接层；14、定位板；141、卡槽；15、安装槽；2、整合板；21、抵接槽；3、定位组件；31、定位横板；311、第二粘接层；312、滑轨；313、滑移槽；32、定位竖板；321、定位槽；322、滑块；323、固定板；324、定位螺钉；4、锁紧组件；41、锁紧销；42、弹性件。
具体实施方式
38.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种排线治具。
40.实施例1
41.参照图1和图2，一种排线治具包括排线主板1和整合板2，排线主板1的形状可以是长方体和正方体，本实施例采用的排线主板1为长方体形状，且排线主板1由木质材料制备而成。排线主板1上开设有若干数量的排线槽11，且排线槽11的开设方向为排线主板1的宽度方向。排线主板1上还开设有放置槽12，且放置槽12的开设方向为排线主板1的长度方向。排线槽11均匀分布在排线主板1的上表面，且排线槽11与放置槽12连通。整合板2通过放置于放置槽12而与排线主板1抵接，需要蘸胶的排线通过放置到排线主板1的排线槽11中，对排线进行排序，另外排线会与整合板2抵接，然后通过胶带将排线固定在整合板2上，最后可以将整合板2从排线主板1上拆卸下来，整合板2带着排线去蘸胶，实现了对排线的批量蘸胶，提高了对排线的头部蘸胶效率。
42.排线主板1上还设置有第一粘接层13，第一粘接层13通过设置于放置槽12中而与排线主板1抵接，本实施例采用的第一粘接层13为若干数量的双面胶。第一粘接层13主要用于固定整合板2，整合板2的一侧与第一粘接层13粘接，另一侧与排线抵接。
43.排线主板1上还设置有定位组件3，定位组件3包括定位横板31和定位竖板32，定位横板31与排线主板1一体成型，且定位横板31位于排线主板1上靠近放置槽12的一侧。定位竖板32通过螺钉连接在定位横板31上，且定位竖板32位于定位横板31上远离排线主板1的一侧。定位竖板32上还开设有与排线槽11数量一致的定位槽321，且定位槽321的位置与排线槽11的位置对应。定位横板31和定位竖板32上还粘接有第二粘接层311，本实施例采用的第二粘接层311为若干数量的双面胶，第二粘接层311用于粘接排线远离排线槽11的一端，
用于固定排线。另外，排线远离排线主板1的一端通过放置于定位槽321中而与定位竖板32粘接，使得排线能够稳定的排列在排线主板1上，且定位竖板32还可以将导线的一端对齐，提高了排线后续蘸胶的质量。
44.排线主板1的一侧还一体成型有定位板14，定位板14的设置方向与排线槽11的开设方向一致。整合板2的一端与定位板14抵接，另一端通过放置于放置槽12中而与第二粘接层311粘接，定位板14主要用于对整合板2的定位，使得整合板2能够方便快捷的安装到排线主板1上。
45.实施例1的实施原理为：在排线时，首先需要将整合板2的一端抵接在定位板14上，另一端通过放置槽12而与排线主板1抵接，且整合板2被第一粘接层13粘接，将整合板2固定在排线主板1上。然后将排线放置到排线槽11内，排线远离排线槽11的一端通过放置于放置槽12中而与定位竖板32抵接，第二粘接层311可以粘接排线远离排线槽11的一端，最后通过胶带将整合板2上的排线粘住固定，接着将带有排线的整合板2从排线主板1上取下来去粘胶。
46.实施例2
47.参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，排线主板1上设置有锁紧组件4，锁紧组件4包括锁紧销41和弹性件42，锁紧组件4的数量可以是多个，本实施例采用的是两个。排线主板1上开设有安装槽15，且安装槽15与放置槽12连通。锁紧销41通过放置于安装槽15中而与排线主板1滑移连接，弹性件42位于安装槽15中，且弹性件42的一侧与排线主板1粘接，另一侧与锁紧销41粘接，本实施例采用的弹性件42为弹簧。
48.锁紧销41远离弹性件42的一端为半球形，整合板2安装在排线主板1上时，整合板2会抵接在锁紧销41上，锁紧销41被整合板2挤压，使得锁紧销41向远离整合板2的方向移动，此时，弹性件42被压缩。当整合板2与排线主板1抵接时，锁紧销41受到弹性件42的弹力回位，将整合板2固定在排线主板1上。当整合板2需要从排线主板1上取下来时，整合板2会抵接在锁紧销41上，锁紧销41被整合板2挤压，使得锁紧销41向远离整合板2的方向移动，此时，弹性件42被压缩。当整合板2从排线主板1上取下时，锁紧销41受到弹性件42的弹力回位。
49.定位横板31上还开设有滑移槽313，定位横板31上通过螺钉连接有两条相互平行的滑轨312，且滑轨312的设置方向与放置槽12的开设方向一致，滑轨312通过设置于滑移槽313中而与定位横板31连接。定位竖板32上面向滑轨312的一侧还一体成型有滑块322，且滑块322与滑轨312滑移连接，使得定位竖板32可以在定位横板31上滑移，用于调节定位竖板32与排线主板1的距离。来适用于不同规格的排线的需要蘸胶的长度。
50.定位竖板32上还设置有固定板323，固定板323上还螺纹连接有定位螺钉324，定位螺钉324穿过固定板323与定位横板31抵接。当调节好定位竖板32在定位横板31上的位置时，旋转定位螺钉324，使得定位螺钉324抵接在定位横板31上，用于将定位竖板32固定在定位横板31上。
51.参照图4和图5，整合板2的侧壁上与锁紧销41对应的位置开设有抵接槽21，锁紧销41通过抵接槽21而与整合板2抵接。
52.参照图5和图6，另外，定位板14面向放置槽12的一侧还开设有卡槽141，整合板2的一端通过设置于卡槽141中而与定位板14抵接，另一端通过放置槽12而与排线主板1抵接。
53.实施例2的实施原理为：在排线时，首先需要将整合板2的一端抵接在定位板14的卡槽141内，另一端会抵接在锁紧销41上，锁紧销41被整合板2挤压，使得锁紧销41向远离整合板2的方向移动，此时，弹性件42被压缩。当整合板2与排线主板1抵接时，锁紧销41受到弹性件42的弹力回位，锁紧销41通过整合板2上的抵接槽21而与整合板2抵接，用于将整合板2固定在排线主板1上。然后定位竖板32在定位横板31上滑移，调节定位竖板32和排线主板1之间的距离，当调节好定位竖板32在定位横板31上的位置时，旋转定位螺钉324，使得定位螺钉324抵接在定位横板31上，用于将定位竖板32固定在定位横板31上。接着将排线放置到排线槽11内，排线远离排线槽11的一端通过放置于放置槽12中而与定位竖板32抵接，最后通过胶带将整合板2上的排线粘住固定。接着将带有排线的整合板2从排线主板1上取下来去粘胶。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。