内外侧接触型双向梅花触头的制作方法

1.本实用新型涉及一种梅花触头，尤其是涉及一种内外侧接触型的双向梅花触头。


背景技术：

2.梅花触头是电气连接中的常用元器件，具有通流能力大、安装精度要求低等一系列优点，常常被用于真空断路器等野外或室内无法提供高精度安装的环境中，该连接稳定可靠，安装方便，使用范围相当广泛。其技术原理和应用相当成熟，从而得到了广泛的应用。
3.虽然现有技术中的常规梅花触头得到了广泛的应用，但是由于其结构的特殊性，采用轴和轴同一直线式的连接，使得该连接方案无法使用在具有活动接触要求的环境中，而电流连接中活动连接方案同样具有较大市场和应用要求，因此该连接方案的应用范围受到很大限制。


技术实现要素：

4.针对现有技术不足，本实用新型提供了一种可活动连接的内外侧接触型梅花触头，并将该梅花触头自定义其名称为双向梅花触头。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.内外侧接触型双向梅花触头，其包括构造支架、接触片、压力弹簧和拉簧，所述的构造支架由内弹簧槽片、外弹簧槽片和连接内弹簧槽片、外弹簧槽片的连接销组成，所述的内弹簧槽片由环向朝外的内卡槽组成，外弹簧槽片由环向朝内的外卡槽组成；所述的接触片由触片本体组成，所述的触片本体的一端设置有内触点、内触片沟槽和内弹簧槽，另一端设置有外触点、外触片沟槽和外弹簧槽，所述的内触点、内触片沟槽和内弹簧槽与外触点、外触片沟槽和外弹簧槽分别设置在触片本体上相对的两侧，即内触点和外触点、内触片沟槽和外触片沟槽、内弹簧槽和外弹簧槽分别设置在触片本体上相对的两侧，内触片沟槽和外触片沟槽分别卡装在内卡槽和外卡槽上，所述的拉簧安装在内弹簧槽上，压力弹簧安装到外弹簧槽上完成双向梅花触头的组装。
7.进一步地，所述的构造支架是由连接销将内弹簧槽片、外弹簧槽片连接后将连接销两端通过铆接而成。
8.进一步地，所述的构造支架的材料均为无磁不锈钢。
9.进一步地，所述的接触片的材料为无氧铜。
10.进一步地，所述的内触点和外触点均为圆弧形凸出结构。
11.双向梅花触头的安装使用方法：所述双向梅花触头用于轴和轴套之间的可活动连接，所述双向梅花触头外部活动连接轴套，内部活动连接导体轴。
12.进一步地，所述的轴套与双向梅花触头的外触点接触连接，轴套与外触点的连接处设置圆弧形内凹触片槽。
13.进一步地，所述的轴套内的触片槽的宽度大于外触点的宽度，即触片槽沿轴套轴向的长度大于外触点沿接触片长度方向的长度。
14.进一步地，所述的导体轴设置于双向梅花触头内部，与双向梅花触头的内触点接触连接。
15.本技术方案将现有的梅花触头的接触点由外侧改到了内侧，从而形成了导体轴和轴套之间的连接。双向梅花触头的接触片上的触点分布于接触片的两侧，构成了梅花触头分别由内侧和外侧导体接触的电流新型连接方式；双向梅花触头的构造支架型式由原来的触片槽均分布于外侧的方案改为两端分别为内侧和外侧的构造方式，使得两端径向的接触力由同向向外变成两端了内外异向。
16.与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果为：双向梅花触头和现有技术中的梅花触头相比，从两个轴之间的连接改换成了轴和轴套之间的连接，现有技术中的轴和轴之间连接的两个导体在轴向无法产生相对移动，因此也就无法进行开断或在两个导体之间有相互轴向移动的场合使用；而本技术方案在需要连接的电气元件能够相互之间产生轴向移动，从而能够形成开断能力或在需要滑动的连接导体之间进行连接，如大型管道母线等，拓宽了梅花触头的应用范围。
附图说明
17.图1为本实用新型构造支架结构示意图；
18.图2为接触片结构示意图；
19.图3为本实用新型的结构示意图；
20.图4为双向梅花触头的使用状态结构图。
21.图中，1-构造支架、11-内弹簧槽片、12-外弹簧槽片、13-连接销、14-内卡槽，15-外卡槽、2-接触片、21-内触点、22-内触片沟槽、23-内弹簧槽、24-外触点、25-外触片沟槽、26-外弹簧槽、3-压力弹簧、4-拉簧、5-轴套、51-触片槽、6-导体轴。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。本领域技术人员对在本实用新型的启示下所做的任何等效改换均应落入本实用新型保护范围之内。
23.如图3所示，一种内外侧接触型双向梅花触头，其包括构造支架1、接触片2、压力弹簧3和拉簧4；如图1所示，所述的构造支架1由内弹簧槽23片11、外弹簧槽26片12和连接内弹簧槽23片11、外弹簧槽26片12的连接销13组成，所述的内弹簧槽23片11由环向朝外的内卡槽14组成，外弹簧槽26片12由环向朝内的外卡槽15组成；如图2所示，所述的接触片2由触片本体组成，所述的触片本体的一端设置有内触点21、内触片沟槽22和内弹簧槽23，另一端设置有外触点24、外触片沟槽25和外弹簧槽26，所述的内触点21、内触片沟槽22和内弹簧槽23与外触点24、外触片沟槽25和外弹簧槽26分别设置在触片本体上相对的两侧，即内触点21和外触点24、内触片沟槽22和外触片沟槽25、内弹簧槽23和外弹簧槽26分别设置在触片本体上相对的两侧；内触点21、外触点24分别和需要连接的轴或轴套5接触，是电流连接的节点；内触片沟槽22、外触片沟槽25是和构造支架1接触固定的区域；内弹簧槽23、外弹簧槽26是固定和安装弹簧的区域；内触片沟槽22和外触片沟槽25分别卡装在内卡槽14和外卡槽15上，所述的拉簧4安装在内弹簧槽23上，压力弹簧3安装到外弹簧槽26上完成双向梅花触头
的组装；压力弹簧3和拉簧4是整个梅花触头提供接触压力的零件，根据接触力大小的不同可以调整接触力的大小。
24.进一步地，所述的构造支架1是由连接销13将内弹簧槽23片11、外弹簧槽26片12连接后将连接销13两端通过铆接而成，主要作用是限制接触片2的活动区域和运动路线，将整个梅花触头的形状固定下来，是整个产品的骨架。
25.进一步地，所述的构造支架1的材料均为无磁不锈钢。
26.进一步地，所述的接触片2的材料为无氧铜。
27.进一步地，所述的内触点21和外触点24均为圆弧形凸出结构。
28.双向梅花触头的安装使用方法：如图4所示，所述双向梅花触头用于轴和轴套5之间的可活动连接，所述双向梅花触头外部活动连接轴套5，内部活动连接导体轴6，由于轴在轴套5中间可以无限伸缩，因此这种采用双向梅花触头的连接可以适用于在连接的时候带有活动性能要求的连接方式比如城市管道母线gil之间的连接等。
29.进一步地，所述的轴套5与双向梅花触头的外触点24接触连接，轴套5与外触点24的连接处设置圆弧形内凹触片槽51。
30.进一步地，所述的轴套5内的触片槽51的宽度大于外触点24的宽度，即触片槽51沿轴套5轴向的长度大于外触点24沿接触片2长度方向的长度。
31.进一步地，所述的导体轴6设置于双向梅花触头内部，与双向梅花触头的内触点21接触连接。
32.在如图4所示的双向梅花触头的安装使用结构中，用于连接双向梅花触头外端触片的是轴套5，轴套5上开出和外触片相互配合的触片槽51，将梅花触头接触片外触点24安装在这个槽内，形成了固定连接的一端。轴套5内的触片槽51宽度应大于接触片外触点24宽度，底部为圆弧状。因此双向梅花触头在触片槽51内可以自由摆动，摆动角度φ的范围大小可以根据槽的宽度等进行调整。
33.由于双向梅花触头的自由摆动，梅花触头的内触点21也随之产生位置变动，整圈梅花触头中心位置也同样产生偏移，其偏移值s为：
34.s＝d
×
sinφ
35.其中d为接触片2轴向平行时内外触片之间的轴向距离。
36.同时，当导体轴6与双向梅花触头对接时产生角度θ时，由于接触片2的触点顶端均为圆弧状，因此当导体轴6与内触点21接触的时候，可以围绕触点顶端的圆弧旋转而妥善接触。
37.由于导体轴6和接触片2的连接在轴向上为直线和圆弧上相切的方式连接，因此二者之间可以在切向上相互滑动产生轴向位置变化。
38.综上所述，当采用双向梅花触头连接时，导体轴6和轴套5之间在轴向上可以容纳的角度偏差为θ φ，同时承受大小为s的中心径向偏差。且二者之间在轴向上可以相互运动。因为双向梅花触头的上述功能特点，又因为梅花触头强大的通流能力，因此这种连接方式尤其适用于野外工程中的大电流连接及开断上。