污水处理用臭氧杀菌装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理装置技术领域，具体涉及一种污水处理用臭氧杀菌装置。


背景技术：

2.污水处理设备是用于对污水进行处理的环保设备，目前市面上的污水处理设备中包含有臭氧杀菌装置，当污水流经臭氧杀菌装置后，臭氧能够混合到污水中以实现对污水的杀菌作用；目前市面上的污水处理用臭氧杀菌装置主要包括混合桶和安装在混合桶上的搅拌机构，混合桶的侧壁上设置有污水进口和臭氧进口，当污水和臭氧进入到混合桶中后，污水和臭氧通过搅拌机构进行搅拌混合，以使得臭氧对污水进行杀菌；然而目前市面上的臭氧杀菌装置在对污水和臭氧进行混合时，由于臭氧是气态的，这样一来，通过搅拌机构搅拌的方式很难将臭氧充分混合到污水中，从而存在臭氧对污水杀菌效果差的缺点。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供一种污水处理用臭氧杀菌装置，其能够将臭氧充分地混合到污水中，这样一来，能够提高臭氧对污水的杀菌效果。
4.本发明的污水处理用臭氧杀菌装置，包括控制器、水泵、三通、臭氧发生器、螺杆式空压机以及上端开口且内部设置有空腔的混合桶；水泵的进水端与污水管连接，水泵的出水端通过第一连接管与三通的第一端连接，位于水泵与三通之间的第一连接管上安装有第一单向阀；螺杆式空压机的进气端与臭氧发生器的臭氧出口端连接，螺杆式空压机的排气端通过第二连接管与三通的第二端连接，位于螺杆式空压机与三通之间的第二连接管上安装有第二单向阀，螺杆式空压机的排气压力大于水泵的出水压力；混合桶的上端密封式地固定有盖板，混合桶中设置有导流盘，三通的第三端通过第三连接管与导流盘的内腔连通，第三连接管穿设在盖板中且第三连接管的外壁与盖板焊接密封，导流盘的下端面上固定有若干个喷射嘴，每个喷射嘴均与导流盘的内腔连通；混合桶的底部连通有排放管；水泵、臭氧发生器和螺杆式空压机均与控制器电连接。
5.本发明的污水处理用臭氧杀菌装置，其中，污水处理用臭氧杀菌装置还包括润滑油箱和油泵，螺杆式空压机的润滑油进口通过进油管与润滑油箱连通，油泵安装在进油管上，油泵与控制器电连接，螺杆式空压机的润滑油出口通过出油管与润滑油箱连通；通过采用这种结构后，在油泵工作时，油泵能够将位于润滑油箱中的润滑油经进油管抽送到螺杆式空压机中，进入到螺杆式空压机中的润滑油能够实现对螺杆式空压机的冷却，对螺杆式空压机进行冷却后的润滑油能够经出油管回流到润滑油箱中，这样一来，能够使得螺杆式空压机得到冷却，以确保螺杆式空压机的可靠工作。
6.本发明的污水处理用臭氧杀菌装置，其中，污水处理用臭氧杀菌装置还包括热交换器，热交换器中的其中一个通路串联在螺杆式空压机与润滑油箱之间的出油管上，热交换器中的另一个通路串联在水泵和第一单向阀之间的第一连接管上；通过热交换器的设置，在待处理的污水流经第一连接管时，流经第一连接管的污水能够流经热交换器，在污水
流经热交换器时，污水能够吸收流经热交换器的润滑油的热量，这样一来，能够可靠地实现对润滑油的冷却，以提高润滑油对螺杆式空压机的冷却效果，此外，流经热交换器的润滑油能够将热量传递给流经热交换器的污水，即流经热交换器的润滑油能够实现对流经热交换器的污水的加热，这样一来，能够提高污水后期在与臭氧进行混合的混合效果，即能够提高臭氧对污水的杀菌效果。
7.本发明的污水处理用臭氧杀菌装置，其中，污水处理用臭氧杀菌装置还包括油气分离器，油气分离器串联在螺杆式空压机与第二单向阀之间的第二连接管上，油气分离器的出油口通过回油管与润滑油箱连通；通过油气分离器的设置，油气分离器能够吸收由螺杆式空压机排出的压缩臭氧中的残留润滑油，以避免润滑油混合到污水中，且能够达到节约润滑油的目的。
8.本发明的污水处理用臭氧杀菌装置，其中，位于导流盘下方的混合桶中设置有网孔板，网孔板的外边缘与混合桶的内壁固定；通过网孔板的设置，由喷射嘴喷出的污水和臭氧的混合物能够被冲击在网孔板上，在污水和臭氧的混合物冲击到网孔板上后，能够使得水分子和臭氧分子更好地溶合在一起，即能够进一步提高污水和臭氧的混合效果，也即能够提高臭氧对污水的杀菌效果。
9.本发明的污水处理用臭氧杀菌装置，其中，混合桶的内壁上焊接固定有支撑圈，网孔板的外边缘支撑在支撑圈上，网孔板的外边缘处活动穿设有若干个呈周向分布的第一螺栓，每个第一螺栓均与支撑圈螺纹连接，网孔板通过若干个第一螺栓固定在支撑圈上；通过采用这种结构后，网孔板能够可靠地固定在混合桶的内壁上。
10.本发明的污水处理用臭氧杀菌装置，其中，盖板中活动穿设有若干个呈周向分布的第二螺栓，每个第二螺栓均与混合桶的上端螺纹连接，盖板通过若干个第二螺栓固定在混合桶上，盖板与混合桶之间设置有密封结构；通过采用这种结构后，盖板能够可靠地被固定在混合桶的上端。
11.本发明的污水处理用臭氧杀菌装置，其中，密封结构包括密封圈，混合桶的上端设置有环形嵌槽，密封圈嵌入在环形嵌槽中，密封圈与盖板和环形嵌槽均紧贴密封，密封圈位于所有第二螺栓的内侧；通过采用这种密封结构后，密封圈能够可靠地实现对盖板与混合桶之间的密封，以避免污水和臭氧的混合物通过盖板与混合桶之间的间隙漏出。
12.本发明通过螺杆式空压机的设置，螺杆式空压机能够对来自臭氧发生器的臭氧进行压缩加压后输送到三通中，进入到三通中的压缩臭氧能够与进入到三通中的污水进行混合，且污水与臭氧的混合物在流经第三连接管、导流盘和喷射嘴时能够进行充分混合，此外，在污水与臭氧的混合物通过喷射嘴喷出后，污水与臭氧的混合物能够进一步在混合桶中进行混合，这样一来，能够进一步提高臭氧与污水的混合效果，也即能够提高臭氧对污水的杀菌效果。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本发明的部分剖视结构示意图；
15.图2为图1中a处放大后的结构示意图；
16.图3为图1中b处放大后的结构示意图。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
19.本发明的污水处理用臭氧杀菌装置，包括控制器、水泵1、三通2、臭氧发生器3、螺杆式空压机4以及上端开口且内部设置有空腔的混合桶5；水泵1的进水端与污水管11连接，水泵1的出水端通过第一连接管21与三通2的第一端连接，位于水泵1与三通2之间的第一连接管21上安装有第一单向阀22；螺杆式空压机4的进气端与臭氧发生器3的臭氧出口端连接，螺杆式空压机4的排气端通过第二连接管23与三通2的第二端连接，位于螺杆式空压机4与三通2之间的第二连接管23上安装有第二单向阀24，螺杆式空压机4的排气压力大于水泵1的出水压力；混合桶5的上端密封式地固定有盖板6，混合桶5中设置有导流盘7，三通2的第三端通过第三连接管25与导流盘7的内腔连通，第三连接管25穿设在盖板6中且第三连接管25的外壁与盖板6焊接密封，导流盘7的下端面上固定有若干个喷射嘴71，每个喷射嘴71均与导流盘7的内腔连通；混合桶5的底部连通有排放管51；水泵1、臭氧发生器3和螺杆式空压机4均与控制器电连接；本发明之所以将螺杆式空压机4的排气压力设置为大于水泵1的出水压力，目的是为了压缩臭氧能够可靠地进入到三通中并充分地与进入到三通中的污水进行混合，且能够避免来自三通中的污水倒流到第二连接管中。
20.污水处理用臭氧杀菌装置还包括润滑油箱81和油泵82，螺杆式空压机4的润滑油进口通过进油管83与润滑油箱81连通，油泵82安装在进油管83上，油泵82与控制器电连接，螺杆式空压机4的润滑油出口通过出油管84与润滑油箱81连通；通过采用这种结构后，在油泵工作时，油泵能够将位于润滑油箱中的润滑油经进油管抽送到螺杆式空压机中，进入到螺杆式空压机中的润滑油能够实现对螺杆式空压机的冷却，对螺杆式空压机进行冷却后的润滑油能够经出油管回流到润滑油箱中，这样一来，能够使得螺杆式空压机得到冷却，以确保螺杆式空压机的可靠工作。
21.污水处理用臭氧杀菌装置还包括热交换器85，热交换器85中的其中一个通路串联在螺杆式空压机4与润滑油箱81之间的出油管84上，热交换器85中的另一个通路串联在水泵1和第一单向阀22之间的第一连接管21上；通过热交换器的设置，在待处理的污水流经第一连接管时，流经第一连接管的污水能够流经热交换器，在污水流经热交换器时，污水能够吸收流经热交换器的润滑油的热量，这样一来，能够可靠地实现对润滑油的冷却，以提高润
滑油对螺杆式空压机的冷却效果，此外，流经热交换器的润滑油能够将热量传递给流经热交换器的污水，即流经热交换器的润滑油能够实现对流经热交换器的污水的加热，这样一来，能够提高污水后期在与臭氧进行混合的混合效果，即能够提高臭氧对污水的杀菌效果。
22.污水处理用臭氧杀菌装置还包括油气分离器86，油气分离器86串联在螺杆式空压机4与第二单向阀24之间的第二连接管23上，油气分离器86的出油口通过回油管87与润滑油箱81连通；通过油气分离器的设置，油气分离器能够吸收由螺杆式空压机排出的压缩臭氧中的残留润滑油，以避免润滑油混合到污水中，且能够达到节约润滑油的目的。
23.位于导流盘7下方的混合桶5中设置有网孔板9，网孔板9的外边缘与混合桶5的内壁固定；通过网孔板的设置，由喷射嘴喷出的污水和臭氧的混合物能够被冲击在网孔板上，在污水和臭氧的混合物冲击到网孔板上后，能够使得水分子和臭氧分子更好地溶合在一起，即能够进一步提高污水和臭氧的混合效果，也即能够提高臭氧对污水的杀菌效果。
24.混合桶5的内壁上焊接固定有支撑圈52，网孔板9的外边缘支撑在支撑圈52上，网孔板9的外边缘处活动穿设有若干个呈周向分布的第一螺栓91，每个第一螺栓91均与支撑圈52螺纹连接，网孔板9通过若干个第一螺栓91固定在支撑圈52上；通过采用这种结构后，网孔板能够可靠地固定在混合桶的内壁上。
25.盖板6中活动穿设有若干个呈周向分布的第二螺栓61，每个第二螺栓61均与混合桶5的上端螺纹连接，盖板6通过若干个第二螺栓61固定在混合桶5上，盖板6与混合桶5之间设置有密封结构；通过采用这种结构后，盖板能够可靠地被固定在混合桶的上端。
26.密封结构包括密封圈62，混合桶5的上端设置有环形嵌槽53，密封圈62嵌入在环形嵌槽53中，密封圈62与盖板6和环形嵌槽53均紧贴密封，密封圈62位于所有第二螺栓61的内侧；通过采用这种密封结构后，密封圈能够可靠地实现对盖板与混合桶之间的密封，以避免污水和臭氧的混合物通过盖板与混合桶之间的间隙漏出。
27.在使用本发明时，首先通过操作控制器来启动臭氧发生器、螺杆式空压机和油泵，臭氧发生器和螺杆式空压机启动后能够将压缩臭氧输送到三通中，接着通过操作控制器来启动水泵，水泵启动后，水泵能够将污水抽送到三通中，此时，进入到三通中的压缩臭氧能够与进入到三通中的污水进行混合，且污水与臭氧的混合物在流经第三连接管、导流盘和喷射嘴时能够进行充分混合，此外，在污水与臭氧的混合物通过喷射嘴喷出后，污水与臭氧的混合物能够进一步在混合桶中进行混合，这样一来，能够进一步提高臭氧与污水的混合效果，也即能够提高臭氧对污水的杀菌效果。
28.以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。