一种服装面料裁剪用快速定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及服装面料裁剪相关领域，具体是一种服装面料裁剪用快速定位机构。


背景技术：

2.服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
3.现有的服装面料一般绕卷在卷筒上，在需要使用服装面料时，根据所需的服装面料进行裁断，现有的裁切设备在对布料进行裁切时，需要将布料所需长度的切断线与裁切设备的裁切线进行对齐，一般采用大致对齐后进行裁切，裁切准确度差，容易导致裁切偏移，使裁切后的布料偏大或偏小，通过上下往复移动裁切设备，对裁切位置进行对齐，但操作不便，降低布料的裁切效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种服装面料裁剪用快速定位机构。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种服装面料裁剪用快速定位机构，该装置包括支撑面板和定位裁剪组件，所述支撑面板底端与支撑脚固定连接，所述支撑面板左右两侧后端固定有卷筒支撑板，所述定位裁剪组件底端左右两侧分别与支撑面板固定连接，所述定位裁剪组件底端设置有裁切槽，且裁切槽开设于支撑面板上，所述定位裁剪组件包括活动裁切组件、定位指示组件、气缸、伸缩杆、第一滑块、第一螺杆、光杆和手轮，所述活动裁切组件前端与定位指示组件相连接，所述活动裁切组件底端左右两侧分别与气缸和伸缩杆固定连接，所述气缸和伸缩杆底端均固定有第一滑块，所述第一螺杆和光杆分别贯穿气缸和伸缩杆底端的第一滑块，且第一滑块内壁与第一螺杆贴合，所述第一螺杆前端通过万向联轴器与手轮相连接，所述光杆和手轮前后两端分别通过连接件与支撑面板固定连接。
6.优选的，所述活动裁切组件包括活动框、滑槽、活动块、第二螺杆、第一电机、连接架、第二电机和切割刀片，所述活动框内部开设有滑槽，所述滑槽内部嵌入有活动块，所述活动块内部横向贯穿有第二螺杆，所述活动框左端安装有第一电机，且第一电机右端的输出轴与第二螺杆相连接，所述活动块底端与连接架固定连接，所述连接架后端固定有第二电机，且第二电机前端的输出轴与切割刀片相连接，所述活动框底端左右两侧分别与气缸和伸缩杆固定连接。
7.优选的，所述定位指示组件包括横杆、红光直线定位灯、连接杆、第二滑块、限位杆、固定件和连杆，所述横杆底端安装有红光直线定位灯，所述横杆前后两端分别与连接杆一端固定连接，且连接杆另一端与第二滑块固定连接，所述第二滑块内部贯穿有限位杆，且两根限位杆前后两端分别通过固定件分别与气缸和伸缩杆固定连接，所述连接杆顶端通过转轴与连杆转动连接，且连杆顶端通过转轴与活动框转动连接。
8.优选的，所述第一螺杆和光杆呈平行设置，且光杆表面呈光滑状，第一滑块内壁与光杆贴合。
9.优选的，所述活动块呈方形状，且滑槽内壁与活动块贴合。
10.优选的，所述横杆与活动框呈平行设置，且横杆、红光直线定位灯、裁切槽和切割刀片呈同一竖直线设置。
11.优选的，所述红光直线定位灯的照射光线呈直线状，且红光直线定位灯的照射光线与裁切槽竖直对齐。
12.优选的，所述限位杆表面呈光滑状，第二滑块内壁与限位杆贴合，且连杆由后至前向下倾斜。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种服装面料裁剪用快速定位机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.本实用新型所述一种服装面料裁剪用快速定位机构，通过设置了定位裁剪组件，定位裁剪组件的活动裁切组件通过气缸进行上下移动控制，且活动裁切组件底部设置了定位指示组件，定位指示组件通过红光直线定位灯对活动裁切组件的切割线进行指示，通过转动手轮活动裁切组件和定位指示组件的位置进行同步移动，对裁切位置进行调节，且活动裁切组件向下移动时，通过连杆带动带动横杆和红光直线定位灯向前移动，避免动横杆和红光直线定位灯影响切刀片的下移和切割操作，对活动裁切组件的切割位置进行指示，便于对服装面料的切割，进而增加对服装面料裁切的精准度。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型定位裁剪组件结构示意图；
17.图3是本实用新型定位裁剪组件结构正视图；
18.图4是本实用新型活动裁切组件结构示意图；
19.图5是本实用新型定位指示组件结构示意图。
20.其中：支撑面板-1、支撑脚-2、卷筒支撑板-3、定位裁剪组件-4、裁切槽-5、活动裁切组件-41、定位指示组件-42、气缸-43、伸缩杆-44、第一滑块-45、第一螺杆-46、光杆-47、手轮-48、活动框-411、滑槽-412、活动块-413、第二螺杆-414、第一电机-415、连接架-416、第二电机-417、切割刀片-418、横杆-421、红光直线定位灯-422、连接杆-423、第二滑块-424、限位杆-425、固定件-426、连杆-427。
具体实施方式
21.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种服装面料裁剪用快速定位机构，包括支撑面板1和定位裁剪组件4，支撑面板1底端与支撑脚2固定连接，支撑面板1左右两侧后端固定有卷筒支撑板3，定位裁剪组件4底端左右两侧分别与支撑面板1固定连接，定位裁剪
组件4底端设置有裁切槽5，且裁切槽5开设于支撑面板1上。
23.请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种服装面料裁剪用快速定位机构，定位裁剪组件4包括活动裁切组件41、定位指示组件42、气缸43、伸缩杆44、第一滑块45、第一螺杆46、光杆47和手轮48，活动裁切组件41前端与定位指示组件42相连接，活动裁切组件41底端左右两侧分别与气缸43和伸缩杆44固定连接，气缸43和伸缩杆44底端均固定有第一滑块45，第一螺杆46和光杆47分别贯穿气缸43和伸缩杆44底端的第一滑块45，且第一滑块45内壁与第一螺杆46贴合，第一螺杆46前端通过万向联轴器与手轮48相连接，光杆47和手轮48前后两端分别通过连接件与支撑面板1固定连接，第一螺杆46和光杆47呈平行设置，且光杆47表面呈光滑状，第一滑块45内壁与光杆47贴合，通过光杆47对第一滑块45的移动轨迹进行限制，使第一螺杆46转动通过与第一滑块45之间的螺纹配合带动第一滑块45前后移动，进而带动活动裁切组件41和定位指示组件42前后移动，对活动裁切组件41的裁切位置进行调节。
24.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种服装面料裁剪用快速定位机构，活动裁切组件41包括活动框411、滑槽412、活动块413、第二螺杆414、第一电机415、连接架416、第二电机417和切割刀片418，活动框411内部开设有滑槽412，滑槽412内部嵌入有活动块413，活动块413内部横向贯穿有第二螺杆414，活动框411左端安装有第一电机415，且第一电机415右端的输出轴与第二螺杆414相连接，活动块413底端与连接架416固定连接，连接架416后端固定有第二电机417，且第二电机417前端的输出轴与切割刀片418相连接，活动框411底端左右两侧分别与气缸43和伸缩杆44固定连接，活动块413呈方形状，且滑槽412内壁与活动块413贴合，对活动块413的移动轨迹进行限制。
25.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种服装面料裁剪用快速定位机构，定位指示组件42包括横杆421、红光直线定位灯422、连接杆423、第二滑块424、限位杆425、固定件426和连杆427，横杆421底端安装有红光直线定位灯422，横杆421前后两端分别与连接杆423一端固定连接，且连接杆423另一端与第二滑块424固定连接，第二滑块424内部贯穿有限位杆425，且两根限位杆425前后两端分别通过固定件426分别与气缸43和伸缩杆44固定连接，连接杆423顶端通过转轴与连杆427转动连接，且连杆427顶端通过转轴与活动框411转动连接，横杆421与活动框411呈平行设置，且横杆421、红光直线定位灯422、裁切槽5和切割刀片418呈同一竖直线设置，使红光直线定位灯422向下照射的光线与顶端的切割刀片418竖直对齐，进而使红光直线定位灯422向下照射的光线对切割刀片418的切割位置进行指示，红光直线定位灯422的照射光线呈直线状，且红光直线定位灯422的照射光线与裁切槽5竖直对齐，通过红光直线定位灯422向下照射光线对切割刀片418的切割位置进行指示，限位杆425表面呈光滑状，第二滑块424内壁与限位杆425贴合，且连杆427由后至前向下倾斜，通过限位杆425对第二滑块424的移动轨迹进行限制，使活动框411向下移动时，通过连杆427推动连接杆423带动滑块424沿限位杆425向前滑动，且连接杆423带动横杆421和红光直线定位灯422向前移动，避免动横杆421和红光直线定位灯422影响切刀片418的下移和切割操作。
26.本实用新型通过改进提供一种服装面料裁剪用快速定位机构，其工作原理如下；
27.第一，在使用前，首先将该设备通过支撑脚2放置在所需的平面位置上，然后第一电机415、第二电机417和红外直线等位灯422的接电端口与外部带有电源的控制设备相连
接，且将气缸43的接气端口与外部气动控制设备相连接；
28.第二，然后将服装面料卷的卷筒放置在卷筒支撑板3上，在对服装面料进行裁切时，将面料抽取出，且面料穿过定位裁剪组件4平摊在支撑面板1上，通过控制红外直线等位灯422照射红色光线，横杆421与活动框411呈平行设置，且横杆421、红光直线定位灯422、裁切槽5和切割刀片418呈同一竖直线设置，使红光直线定位灯422向下照射的光线与顶端的切割刀片418竖直对齐，红光直线定位灯422的照射光线呈直线状，且红光直线定位灯422的照射光线与裁切槽5竖直对齐，通过红光直线定位灯422向下照射光线对切割刀片418的切割位置进行指示；
29.第三，通过转动手轮48，手轮48通过万向联轴器带动第一螺杆46圆心处进行转动，由于第一螺杆46和光杆47呈平行设置，且光杆47表面呈光滑状，第一滑块45内壁与光杆47贴合，通过光杆47对第一滑块45的移动轨迹进行限制，使第一螺杆46转动通过与第一滑块45之间的螺纹配合带动第一滑块45前后移动，第一滑块45通过气缸43和伸缩杆44带动活动裁切组件41和定位指示组件42前后移动，对活动裁切组件41的裁切位置进行调节；
30.第四，在对服装面料进行裁切时，通过控制气缸43收缩，气缸43带动活动裁切组件41的活动框411向下移动，由于限位杆425表面呈光滑状，第二滑块424内壁与限位杆425贴合，且连杆427由后至前向下倾斜，通过限位杆425对第二滑块424的移动轨迹进行限制，使活动框411向下移动时，通过连杆427推动连接杆423带动滑块424沿限位杆425向前滑动，且连接杆423带动横杆421和红光直线定位灯422向前移动，避免动横杆421和红光直线定位灯422影响切刀片418的下移和切割操作，然后控制第二电机417产生动力通过输出轴带动切割刀片418转动，且控制第一电机415产生动力通过输出轴带动第二螺杆414转动，通过第二螺杆414转动带动活动块413向右移动，活动块413通过连接架416带动第二电机417和切割刀片418向右移动，通过切割刀片418对服装面料进行裁断；
31.第五，服装面料裁断后，通过控制气缸43延展向上推动活动框411，且活动框411通过连杆427带动连接杆423、横杆421和红光直线定位灯422进行复位。
32.本实用新型通过改进提供一种服装面料裁剪用快速定位机构，通过设置了定位裁剪组件4，定位裁剪组件4的活动裁切组件41通过气缸43进行上下移动控制，且活动裁切组件41底部设置了定位指示组件42，定位指示组件42通过红光直线定位灯422对活动裁切组件41的切割线进行指示，通过转动手轮48活动裁切组件41和定位指示组件42的位置进行同步移动，对裁切位置进行调节，且活动裁切组件41向下移动时，通过连杆427带动带动横杆421和红光直线定位灯422向前移动，避免动横杆421和红光直线定位灯422影响切刀片418的下移和切割操作，对活动裁切组件41的切割位置进行指示，便于对服装面料的切割，进而增加对服装面料裁切的精准度。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。