一种超薄手机玻璃盖板叠片机的制作方法

1.本实用新型涉及一种超薄手机玻璃盖板叠片机，特别涉及一种超薄手机玻璃盖板叠片机，属于手机配件技术领域。


背景技术：

2.手机玻璃盖板顾名思义，是保护手机的一种防护盖板，超薄手机玻璃盖板具有质轻易安装的优点，虽然在强度上比不上一些金属盖板，但是其防腐蚀的性能是金属盖板远远不能相比的，叠片机用于叠片等一系列操作，现有的叠片机在使用时不便于调节超薄玻璃盖板的叠片位置，并且在对超薄玻璃盖板进行吸附转移来完成叠片的操作有待简化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超薄手机玻璃盖板叠片机，以解决上述背景技术中提出的现有的叠片机在使用时不便于调节超薄玻璃盖板的叠片位置的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄手机玻璃盖板叠片机，包括框体，所述框体的内部设有叠片组件，所述框体的一侧的内壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的传动轴固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有活动板，所述活动板的顶端与所述框体的顶端内侧滑动连接，所述活动板的底部固定连接有两个固定杆，所述框体的底端内侧放置有叠片壳，所述框体的底端内侧固定连接有两个支板，两个所述支板之间设有输送组件。
5.优选的，所述输送组件包括驱动电机和输送带，其中一个所述支板的内侧开设有通槽，所述驱动电机固定设置在通槽的内部，两个所述支板之间转动连接有两个输送辊，其中一个所述输送辊固定设置在所述驱动电机的传动轴上，两个所述输送辊通过所述输送带传动连接。
6.优选的，所述叠片组件包括活塞筒、活塞板和密封圈，所述活塞筒固定设置在两个所述固定杆的底端，所述活动板的底端固定连接有液压缸，所述活塞板固定设置在所述液压缸伸缩端上，所述活塞板与所述活塞筒滑动连接，所述密封圈固定设置在所述活塞筒的顶端内侧，所述密封圈与所述液压缸的伸缩端滑动连接。
7.优选的，所述连接丝杆的一端通过轴承与所述框体另一侧的内部转动连接，所述连接丝杆的外侧螺纹连接有螺纹座，且螺纹座的外侧固定连接有限位环，所述限位环的一侧与所述活动板的一侧相贴合。
8.优选的，所述框体的底端内侧固定连接有限位板，所述限位板的内部与所述叠片壳的外侧相贴合。
9.优选的，所述限位板的内侧滑动连接有滑杆，所述叠片壳的内侧固定连接有硅胶层。
10.优选的，所述框体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、正反转电机开关和液压缸开关，所述驱动电机、所述正反转电机和所述液压缸分
别通过驱动电机开关、正反转电机开关和液压缸开关与外接电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种超薄手机玻璃盖板叠片机具有如下有益效果：
12.1、一种超薄手机玻璃盖板叠片机，通过连接丝杆、活动板和限位环等构件，通过带动连接丝杆转动便于带动活动板左右移动，便于带动活塞筒左右移动对玻璃盖板进行吸附便于后续的叠片，并且通过设置的限位环便于对活动板的位置进行限位，并且限位环通过螺纹座与连接丝杆螺纹连接，因此对限位环的位置可以不进行调节也可以灵活左右调节，提高了使用的灵活性；
13.2、一种超薄手机玻璃盖板叠片机，通过输送带、液压缸、活塞板和密封圈等构件，通过输送带便于对超薄玻璃盖板进行运输，便于后续对玻璃盖板进行吸附进行后续的叠片，通过液压缸便于带动活塞板上下滑动，在活塞板上移时便于将与活塞筒底部贴合的超薄玻璃盖板通过大气压强差吸在活塞筒的底部，便于带动玻璃盖板移动至叠片壳的上方；
14.3、一种超薄手机玻璃盖板叠片机，通过叠片壳、限位板、滑杆和硅胶层等构件，在叠片壳内部设有的硅胶层，便于为玻璃盖板提供缓冲力，便于减轻玻璃盖板受到的震荡，可以保护玻璃盖板，并且通过限位板便于对叠片壳进行限位，同时通过滑杆便于将叠片壳与限位板之间进行进一步限位，提高叠片壳放置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型输送辊的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型活塞筒的剖面结构示意图；
19.图中：1、框体；2、输送组件；21、驱动电机；22、输送辊；23、输送带；3、叠片组件；31、活塞筒；32、液压缸；33、活塞板；34、密封圈；4、正反转电机；5、连接丝杆；6、活动板；7、固定杆；8、限位环；9、叠片壳；10、限位板；11、滑杆；12、支板；13、硅胶层；14、开关面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种超薄手机玻璃盖板叠片机，包括框体1，框体1的内部设有叠片组件3，框体1的一侧的内壁固定连接有正反转电机4，正反转电机4的传动轴固定连接有连接丝杆5，连接丝杆5的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有活动板6，活动板6的顶端与框体1的顶端内侧滑动连接，活动板6的底部固定连接有两个固定杆7，框体1的底端内侧放置有叠片壳9，框体1的底端内侧固定连接有两个支板12，两个支板12之间设有输送组件2；
23.连接丝杆5的一端通过轴承与框体1另一侧的内部转动连接，连接丝杆5的外侧螺
纹连接有螺纹座，且螺纹座的外侧固定连接有限位环8，限位环8的一侧与活动板6的一侧相贴合；
24.框体1的底端内侧固定连接有限位板10，限位板10的内部与叠片壳9的外侧相贴合；
25.限位板10的内侧滑动连接有滑杆11，叠片壳9的内侧固定连接有硅胶层13；
26.框体1的一侧固定设有开关面板14，开关面板14的表面分别设有驱动电机开关、正反转电机开关和液压缸开关，驱动电机21、正反转电机4和液压缸32分别通过驱动电机开关、正反转电机开关和液压缸开关与外接电源电性连接。
27.实施例2：
28.输送组件2包括驱动电机21和输送带23，其中一个支板12的内侧开设有通槽，驱动电机21固定设置在通槽的内部，两个支板12之间转动连接有两个输送辊22，其中一个输送辊22固定设置在驱动电机21的传动轴上，两个输送辊22通过输送带23传动连接；
29.具体的，如图2、图3所示，首先通过开关面板14上的驱动电机开关控制驱动电机21运作，之后通过驱动电机21带动输送辊22转动，之后即可带动输送带23进行传动，此时将所需进行操作的手机玻璃盖板放置在输送带23的顶部进行运输。
30.实施例3：
31.叠片组件3包括活塞筒31、活塞板33和密封圈34，活塞筒31固定设置在两个固定杆7的底端，活动板6的底端固定连接有液压缸32，活塞板33固定设置在液压缸32伸缩端上，活塞板33与活塞筒31滑动连接，密封圈34固定设置在活塞筒31的顶端内侧，密封圈34与液压缸32的伸缩端滑动连接；
32.具体的，如图1、图3、图4所示，通过正反转电机开关控制正反转电机4运作，控制正反转电机4带动连接丝杆5正转，带动活动板6左移，同时带动了活塞筒31左移，活塞筒31的底部开口与玻璃盖板顶部相滑动贴合前，通过液压缸开关控制液压缸32运作，将活塞板33推至活塞筒31的底部，排尽空气，当活塞筒31与输送带23最右侧的一个玻璃盖板的顶部滑动贴合时，通过液压缸32带动活塞板33在活塞筒31的内部上移，将超薄玻璃盖板吸附在活塞筒31的底部，接着在连接丝杆5反转带动活动板6右移复位时，当活动板6与限位环8相贴合时关闭正反转电机4，此时即可使得活塞筒31位于叠片壳9的正上方，接着控制活塞板33下移，此时即可使得活塞筒31对玻璃盖板失去吸附力，玻璃盖板落入叠片壳9的内部。
33.工作原理：具体使用时，本实用新型一种超薄手机玻璃盖板叠片机，首先通过开关面板14上的驱动电机开关控制驱动电机21运作，之后通过驱动电机21带动输送辊22转动，之后即可带动输送带23进行传动，此时将所需进行操作的手机玻璃盖板放置在输送带23的顶部进行运输，当输送带23顶部布满一列超薄玻璃盖板后，通过正反转电机开关控制正反转电机4运作，控制正反转电机4带动连接丝杆5正转，带动活动板6左移，同时带动了活塞筒31左移，活塞筒31的底部开口与玻璃盖板顶部相滑动贴合前，通过液压缸开关控制液压缸32运作，将活塞板33推至活塞筒31的底部，排尽空气，当活塞筒31与输送带23最右侧的一个玻璃盖板的顶部滑动贴合时，通过液压缸32带动活塞板33在活塞筒31的内部上移，将超薄玻璃盖板吸附在活塞筒31的底部，接着在连接丝杆5反转带动活动板6右移复位时，当活动板6与限位环8相贴合时关闭正反转电机4，此时即可使得活塞筒31位于叠片壳9的正上方，接着控制活塞板33下移，此时即可使得活塞筒31对玻璃盖板失去吸附力，玻璃盖板落入叠
片壳9的内部，其中在叠片壳9的内部设有硅胶层13，因此在将玻璃盖板放入叠片壳9的内部时对玻璃盖板的冲击较小，便于保护玻璃盖板。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。