一种裂解用精制单元减少胺液携带的再生塔塔顶回流罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工单元操作领域，尤其涉及一种裂解用精制单元减少胺液携带的再生塔塔顶回流罐。


背景技术：

2.二氧化硫污染已成为制约我国经济社会可持续发展的重要因素，因此控制二氧化硫污染势在必行，而现有技术中治理二氧化硫的最佳方法为使用脱硫再生塔对二氧化硫进行净化，再生塔结构中塔顶的回流罐极为重要，回流罐是用于重复蒸馏，提高回收率的主要装置。
3.现有的回流罐由于其回流液体中携带一定量胺液，由于处理后的胺液为富胺，一般需要进行净化处理，其结构复杂低效，在一定程度下无法将胺液净化干净，对回流后的二次使用造成一定影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种裂解用精制单元减少胺液携带的再生塔塔顶回流罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种裂解用精制单元减少胺液携带的再生塔塔顶回流罐，包括罐体，所述罐体内部从左到右分别设置有溶解腔、结晶腔、离心腔和蒸馏腔，所述罐体左侧中部设置有入液管，所述罐体左侧上部设置有入料管，所述罐体右侧下部设置有出料管，所述罐体右端上侧设置有出气管，所述溶解腔左部下侧设置有隔板一，所述隔板一下侧设置有加热管，所述溶解腔右端中部内侧设置有两个活性炭填料板，左部所述活性炭填料板右侧设置有热流体，右部所述活性炭填料板左侧设置有冷流体，所述热流体和冷流体分别设置在聚结滤芯左右两侧，所述结晶腔上侧中部设置有冷却管，所述离心腔右侧中部设置有驱动电机，所述驱动电机左侧驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆左端外侧固定连接在离心筒右侧中部内部，所述离心腔左侧中部设置有固定座，所述蒸馏腔下侧设置有隔板二，所述隔板二下侧设置有蒸馏加热器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述溶解腔、结晶腔、离心腔和蒸馏腔之间均由管道连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述入液管设置在溶解腔左侧下端，所述入料管设置在溶解腔左侧中部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述出气管设置在蒸馏腔中部上侧，所述出料管设置在蒸馏腔右侧下端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定座内侧设置有密封圈，且所述离心筒左端外侧转动连接在密封圈内侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定座左端设置在结晶腔与离心腔连接管道处。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述离心筒外侧设置有均匀分布的若干个通孔。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述加热管设置在罐体左端下部内部，所述蒸馏加热器设置在罐体右下端内部。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，该裂解用精制单元减少胺液携带的再生塔塔顶回流罐通过在罐体右端内部设置蒸馏腔，通过蒸馏腔内对处理液进行蒸馏的方式可以分离回流罐内的胺液，从而减少胺液携带比，提高该再生塔塔顶回流罐的回流精度，结构简单，有效便捷。
22.2、本实用新型中，该裂解用精制单元减少胺液携带的再生塔塔顶回流罐通过在溶解腔内对裂解的溶液在进行转料过程时设置拒接滤芯和活性炭填料板，能够有效减少裂解后水溶液所携带的杂质物，提高各精制单元的回流精度和回流效率，有效降低富胺溶液内存在的杂质所带来的回流影响。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种裂解用精制单元减少胺液携带的再生塔塔顶回流罐的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种裂解用精制单元减少胺液携带的再生塔塔顶回流罐的正视剖视图；
25.图3为图2中a处的放大图；
26.图4为图2中b处的放大图。
27.图例说明：
28.1、罐体；2、入液管；3、入料管；4、驱动电机；5、转动杆；6、出气管；7、出料管；8、隔板一；9、隔板二；10、加热管；11、冷却管；12、活性炭填料板；13、聚结滤芯；14、冷流体；15、热流体；16、蒸馏加热器；17、固定座；18、密封圈；19、离心筒；20、通孔；21、溶解腔；22、结晶腔；23、离心腔；24、蒸馏腔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种裂解用精制单元减少胺液携带的再生塔塔顶回流罐，包括罐体1，罐体1内部从左到右分别设置有溶解腔21、结晶腔22、离心腔23和蒸馏腔24，溶解腔21用于裂解水流管内入料后的水溶液，结晶腔22用于裂解转料后溶液的结晶处理，离心腔23用于结晶后溶液的离心分离处理，蒸馏腔24用于离心分离后溶液的胺液分离处理，罐体1左侧中部设置有入液管2，罐体1左侧上部设置有入料管3，罐体1右侧下部设置有出料管7，罐体1右端上侧设置有出气管6，溶解腔21左部下侧设置有隔板一8，隔板一8下侧设置有加热管10，通过加热管10加热和隔板一8导热可以加快水溶液裂解，溶解腔21右端中部内侧设置有两个活性炭填料板12，左部活性炭填料板12右侧设置有热流体15，右部活性炭填料板12左侧设置有冷流体14，热流体15和冷流体14用于对裂解后溶液进行转料处理，热流体15和冷流体14分别设置在聚结滤芯左右两侧13，在进行转料过程时设置拒接滤芯和活性炭填料板12，能够有效减少裂解后水溶液所携带的杂质物，提高各精制单元的回流精度和回流效率，有效降低富胺溶液内存在的杂质所带来的回流影响，结晶腔22上侧中部设置有冷却管11，用于溶液的冷却结晶处理，离心腔23右侧中部设置有驱动电机4，驱动电机4左侧驱动端固定连接有转动杆5，转动杆5左端外侧固定连接在离心筒19右侧中部内部，离心腔23左侧中部设置有固定座17，请过驱动电机4使转动杆5转动，带动离心筒19转动，从而进行离心筒19内结晶后溶液的离心处理，蒸馏腔24下侧设置有隔板二9，隔板二9下侧设置有蒸馏加热器16，通过蒸馏腔24内对处理液进行蒸馏的方式可以分离回流罐内的胺液，从而减少胺液携带比，提高该再生塔塔顶回流罐的回流精度。
32.溶解腔21、结晶腔22、离心腔23和蒸馏腔24之间均由管道连接，入液管2设置在溶解腔21左侧下端，入料管3设置在溶解腔21左侧中部，出气管6设置在蒸馏腔24中部上侧，出料管7设置在蒸馏腔24右侧下端，固定座17内侧设置有密封圈18，且离心筒19左端外侧转动连接在密封圈18内侧，密封圈18用于密封离心筒19内部，固定座17左端设置在结晶腔22与离心腔23连接管道处，离心筒19外侧设置有均匀分布的若干个通孔20，便于分离离心后的溶液，加热管10设置在罐体1左端下部内部，蒸馏加热器16设置在罐体1右下端内部。
33.工作原理：该裂解用精制单元减少胺液携带的再生塔塔顶回流罐通过在罐体1右端内部设置蒸馏腔24，通过蒸馏腔24内对处理液进行蒸馏的方式可以分离回流罐内的胺液，从而减少胺液携带比，提高该再生塔塔顶回流罐的回流精度，同时该裂解用精制单元减少胺液携带的再生塔塔顶回流罐还通过在溶解腔21内对裂解的溶液在进行转料过程时设置拒接滤芯和活性炭填料板12，能够有效减少裂解后水溶液所携带的杂质物，提高各精制单元的回流精度和回流效率，有效降低富胺溶液内存在的杂质所带来的回流影响。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。