一种锅炉软化水分流处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉软化水处理技术领域，具体为一种锅炉软化水分流处理机构。


背景技术：

2.取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等，这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴锅炉壁就形成水垢，严重影响锅炉的正常使用，因此在水分进入锅炉前需要通过水分软化处理设备除去钙、镁盐等，但是现存的水分软化处理设备的罐体缺乏软化树脂用翻动装置，无法使软化树脂快速与液体进行反应，影响对原水的处理和软化树脂的还原效率，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锅炉软化水分流处理机构，旨在改善现存的水分软化处理设备的罐体缺乏软化树脂用翻动装置，无法使软化树脂快速与液体进行反应，影响对原水的处理和软化树脂的还原效率的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种锅炉软化水分流处理机构，包括软化水设备用罐体，还包括位于罐体内的翻动组件和中心管，中心管的外侧面设置有螺纹，翻动组件包括中空旋转电机、位于中空旋转电机外侧的环形板和位于中空旋转电机与环形板之间的多个翻动板组，中空旋转电机螺纹套设在中心管上，翻动板组包括翻动板、安装在翻动板一端的连接杆和另一端的电机，连接杆活动插入中空旋转电机的外侧壁内，且电机安装在环形板内。
6.进一步的，罐体内侧面开设有多个限制滑槽，限制滑槽沿着罐体的高度方向设置，环形板的外侧壁固定连接有多个限制滑柱，限制滑柱安装在限制滑槽内，限制滑槽和限制滑柱的设置便于配合工作限制环形板的移动，防止在中空旋转电机的工作带动其转动影响翻动组件的升降。
7.进一步的，翻动板的侧面开设有多个通孔，且翻动板可在电机的作用下转动，通孔的设置便于为软化树脂的穿过提供通道，进而实现对软化树脂的充分翻动。
8.进一步的，锅炉软化水分流处理机构还包括位于罐体内上端的连接机构，连接机构包括套管和均匀分布在套管外侧的多个连接板组，套管套设在中心管上端，套管的外侧壁固定连接有多个连接架，且连接架上贯穿设置有限位螺栓，连接机构的设置便于通过其工作使中心管的上端稳定安装在罐体内，避免因翻动组件的升降导致其晃动，且为翻动组件的工作提供支撑，连接板组的设置便于根据罐体的规格调节其长度，扩大其使用范围，限位螺栓的设置便于与限位槽配合限制连接板组的位置，进而使连接板组稳定处于某一状态。
9.进一步的，连接板组包括主板和伸缩板，主板的一端通过连接轴与套管的连接架
连接，且限位螺栓穿过主板端面的限位槽，主板的另一端开设有插槽，伸缩板靠近套管的一端插入插槽内，主板和伸缩板的设置便于通过其相对移动为改变连接板组的长度提供便利。
10.进一步的，伸缩板靠近套管的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端与主板的插槽内侧壁连接，伸缩板远离套管的一端插入罐体的插接槽内，弹簧的设置便于通过其工作使主板伸缩板始终具有相互远离的趋势，进而使伸缩板的一端稳定插入罐体内使连接机构稳定放置。
11.进一步的，锅炉软化水分流处理机构还包括位于中心管下端的布水器，布水器的上端固定连接环形插板，环形插板的外侧壁固定连接有橡胶环柱，环形插板的上端插入中心管内，布水器外侧壁下端固定连接有环形卡柱，且所以布水器的下端插入罐体内底面上，布水器的下端插入罐体内的设置便于使中心管的下端也稳定安装，环形插板的设置便于实现布水器和中心管的活动连接，以便根据需要快速拆装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于为锅炉工作提供新型的水分软化处理设备的罐体，通过中空旋转电机的工作使多个翻动板组沿着中心管的高度方向升降，同时通过电机的工作带动翻动板在中空旋转电机和环形板之间转动，进而对不同深度的软化树脂进行翻动，迫使不同位置的软化树脂与罐体内的液体反应，加速对原水的处理和对软化树脂的还原，环形板的设置为翻动板安装提供支撑，连接机构和布水器的下端插入罐体内的设置便于通过其工作使中心管的上端稳定安装在罐体内，避免因翻动组件的升降导致其晃动，且为翻动组件的工作提供支撑。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的罐体结构示意图；
16.图3是本实用新型的翻动组件结构示意图；
17.图4是本实用新型的翻动板结构示意图；
18.图5是本实用新型的连接机构结构示意图；
19.图6是本实用新型的连接板组结构示意图；
20.图7是本实用新型的布水器结构示意图；
21.图中：1、罐体；11、限制滑槽；2、连接机构；21、套管；22、限位螺栓；23、连接板组；231、主板；232、限位槽；233、伸缩板；234、弹簧；3、翻动组件；31、环形板；311、限制滑柱；32、中空旋转电机；33、翻动板组；331、通孔；332、连接杆；333、电机；4、中心管；5、布水器；51、环形插板；52、橡胶环柱。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
23.实施例：参照图1-图7所示：一种锅炉软化水分流处理机构，包括软化水设备用罐体1，罐体1内侧面开设有多个限制滑槽11，限制滑槽11沿着罐体1的高度方向设置，还包括位于罐体1内的翻动组件3和中心管4，中心管4的外侧面设置有螺纹，翻动组件3包括中空旋转电机32、位于中空旋转电机32外侧的环形板31和位于中空旋转电机32与环形板31之间的多个翻动板组33，中空旋转电机32螺纹套设在中心管4上，翻动板组33包括翻动板、安装在翻动板一端的连接杆332和另一端的电机333，翻动板的侧面开设有多个通孔331，且翻动板331可在电机333的作用下转动,连接杆332活动插入中空旋转电机32的外侧壁内，且电机333安装在环形板31内,环形板31的外侧壁固定连接有多个限制滑柱311，限制滑柱311安装在限制滑槽11内，锅炉软化水分流处理机构还包括位于罐体1内上端的连接机构2，连接机构2包括套管21和均匀分布在套管21外侧的多个连接板组23，套管21套设在中心管4上端，套管21的外侧壁固定连接有多个连接架，且连接架上贯穿设置有限位螺栓22,连接板组23包括主板231和伸缩板233，主板231的一端通过连接轴与套管21的连接架连接，且限位螺栓22穿过主板231端面的限位槽232，主板231的另一端开设有插槽，伸缩板233靠近套管21的一端插入插槽内,伸缩板233靠近套管21的一端固定连接有弹簧234，弹簧234的另一端与主板231的插槽内侧壁连接，伸缩板233远离套管21的一端插入罐体1的插接槽12内,锅炉软化水分流处理机构还包括位于中心管4下端的布水器5，布水器5的上端固定连接环形插板51，环形插板51的外侧壁固定连接有橡胶环柱52，环形插板51的上端插入中心管4内，布水器5外侧壁下端固定连接有环形卡柱，且所以布水器5的下端插入罐体1内底面上。
24.本实用新型的设置便于为锅炉工作提供新型的水分软化处理设备的罐体1，通过中空旋转电机32的工作使多个翻动板组33沿着中心管4的高度方向升降，同时通过电机333的工作带动翻动板在中空旋转电机32和环形板31之间转动，进而对不同深度的软化树脂进行翻动，迫使不同位置的软化树脂与罐体1内的液体反应，加速对原水的处理和对软化树脂的还原，环形板31的设置为翻动板安装提供支撑，且当翻动板组33上升至软化树脂上方时通过电机333的工作使翻动板水平放置，同时在中空旋转电机32工作迫使翻动板下降挤压软化树脂加速液体排出软化树脂，加速对软化树脂的还原。
25.限制滑槽11和限制滑柱311的设置便于配合工作限制环形板31的移动，防止在中空旋转电机32的工作带动其转动影响翻动组件3的升降。
26.通孔331的设置便于为软化树脂的穿过提供通道，进而实现对软化树脂的充分翻动。
27.连接机构2的设置便于通过其工作使中心管4的上端稳定安装在罐体1内，避免因翻动组件3的升降导致其晃动，且为翻动组件3的工作提供支撑，连接板组23的设置便于根据罐体1的规格调节其长度，扩大其使用范围，限位螺栓22的设置便于与限位槽232配合限制连接板组23的位置，进而使连接板组23稳定处于某一状态。
28.主板231和伸缩板233的设置便于通过其相对移动为改变连接板组23的长度提供便利。
29.弹簧234的设置便于通过其工作使主板231伸缩板233始终具有相互远离的趋势，进而使伸缩板233的一端稳定插入罐体1内使连接机构2稳定放置。
30.布水器5的下端插入罐体1内的设置便于使中心管4的下端也稳定安装，环形插板51的设置便于实现布水器5和中心管4的活动连接，以便根据需要快速拆装。
31.使用时，首先将翻动组件3安装在罐体1内，再将中心管4通过布水器5和连接机构2稳定安装在罐体1内，且中空旋转电机32螺纹套设在中心管4上，且由控制系统控制中空旋转电机32工作带动翻动板组33升降，同时在电机333的作用下上翻动板在升降的同时转动实现对软化树脂的充分翻动。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。