一种菜籽清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用油生产辅助设备领域，具体的说，是一种菜籽清洗装置。


背景技术：

2.食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油（胡麻油）、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
3.其中对于菜籽油来说，在生产菜籽油的过程中，在将原料进行收集后，都需要对油菜籽进行清洗，但是，由于单颗的菜籽很小，对应的一堆菜籽的表面积就非常大，目前在对菜籽进行清洗的过程中，都是通过对菜籽进行一遍遍的淘洗进行的，在进行淘洗的过程中，一般为了节省时间，在每次淘洗的间隔，都不会对物料进行初步干燥，这样因为物料堆的表面积大，因而有大量前一次清洗残留的污水，这样即便是在不断淘洗的过程中，会严重的影响淘洗的次数，需要进行多次淘洗才能清洗完成。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种菜籽清洗装置，以实现在不需要对物料进行转移的情况下，即能够对淘洗间隙的物料进行初步干燥，减少前一次淘洗污水残留的目的。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
6.一种菜籽清洗装置，包括圆柱的清洗箱，所述清洗箱内与其同轴设置有可上下滑动的圆柱形的物料篮，所述物料篮内转动安装有轴线与其重合的搅拌桨，所述搅拌桨的底端与所述物料篮转动连接，且底端同轴安装有磁性扣块，所述磁性扣块的开槽朝下设置，所述清洗箱的外底面设置有转动轴线与其重合的第一转动电机，所述第一转动电机的转动端竖直伸入所述清洗箱且安装有铁块，所述铁块设置在所述磁性扣块的开槽正下方，所述清洗箱的内底面安装有限位块，所述物料篮的底面设置有与所述限位块对应的限位槽，所述清洗箱的外顶面安装有转动轴线与其重合且转动端朝下设置的第二转动电机，所述第二转动电机的转动端向下伸入所述清洗箱内，且同轴安装有夹块，所述夹块朝向所述物料篮的一端安装有磁力扣环，所述磁力扣环朝向所述物料篮的一面设置有卡环槽，所述卡环槽与所述物料篮同轴设置，且所述卡环槽的内外径分别与所述物料篮的内外径相同，所述物料篮的顶端是铁质材料。
7.进一步的，所述物料篮的外底面设置有用于安装所述磁性扣块的转动槽，所述磁性扣块转动设置在所述转动槽内，所述搅拌桨的底端伸入所述物料篮与所述磁性扣块的顶面固定连接。
8.更进一步的，所述限位块是环形限位块，所述限位槽是环形限位槽。
9.更进一步的，所述夹块包括与所述第二转动电机转动端连接的转动板，所述转动板朝向所述物料篮的一面两端安装有衔接杆，所述衔接杆的底端与所述磁力扣环的顶面连
接，所述磁力扣环与所述卡环槽同轴设置。
10.更进一步的，所述倾斜向的侧壁设置有一对关于其轴线对称的竖直的滑动槽，所述滑动槽内转动安装有竖直的位移杆，所述位移杆的底端与所述滑动槽的底面转动连接，所述位移杆的顶端竖直延伸伸出所述清洗箱，且与第三转动电机的转动端同轴连接，所述位移杆设置在所述滑动槽内的部分外壁覆盖有外螺纹，且螺纹安装有滑动杆，所述滑动杆水平延伸，与所述物料篮的外壁滑动固定连接。
11.更进一步的，所述物料篮的外壁与其同轴设置有滑环，所述滑环滑动镶嵌安装在设置在所述物料篮外壁的环形槽内，所述滑动杆与所述滑环的外壁固定连接。
12.本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：
13.在对油菜籽进行清洗的过程中，所有的油菜籽物料堆放在物料篮内，然后向下移动物料篮，让物料篮底面的磁性扣块与第一转动电机的转动段的铁块吸合，并且让清洗箱底面的限位块插入物料篮底面的限位槽内，在清洗箱中放入清洗水，清洗箱内的清洗水将物料篮中的菜籽物料淹没，然后在忒快与磁性扣块的扣合条件下，开启第一转动电机，利用第一转动电机驱动物料篮内的搅拌桨转动，利用搅拌桨的转动来对物料篮内的菜籽料进行搅拌，让菜籽料进行淘洗，然后在淘洗完成后，利用清洗箱底面连通的排水管进行排水，在排水的同时将物料篮上移，让物料篮的顶端与磁力扣环的卡环槽扣合吸附，然后开启第二转动电机，利用第二转动电机的转动来带动物料篮的转动，这样物料篮内的菜籽物料在离心力的作用下进行脱水，与此通道，当清洗箱内污水排放完成后，物料同时也完成了初步脱水，残留在物料表面的污水大量减少，这样将物料篮放下，再次进行下一次淘洗即可。这样，在进行新一次淘洗时，物料上锁残留的污水大量减小，因而大幅降低了淘洗的次数。并且初步脱水的过程中，物料不需要重新更换载具，而且可以在进行排水的过程中进行，大幅提高了作业效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为图1中a处的局部放大结构示意图。
16.其中，1-清洗箱、2-物料篮、3-搅拌桨、4-磁性扣块、5-第一转动电机、6-铁块、7-限位块、8-限位槽、9-第二转动电机、10-夹块、11-磁力扣环、12-滑动槽、13-位移杆、14-第三转动电机、15-滑动杆、16-滑环。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参考图1以及图2所示的，一种菜籽清洗装置，包括圆柱的清洗箱1，所述清洗箱1内与其同轴设置有可上下滑动的圆柱形的物料篮2，所述物料篮2内转动安装有轴线与其重合的搅拌桨3，所述搅拌桨3的底端与所述物料篮2转动连接，且底端同轴安装有磁性扣块4，所述磁性扣块4的开槽朝下设置，所述清洗箱1的外底面设置有转动轴线与其重合的第一转动电机5，所述第一转动电机5的转动端竖直伸入所述清洗箱1且安装有铁块6，并且铁块6外沿设置有卡条，前述的磁性扣块4的开槽内壁设置有卡槽，铁块6与磁性扣块4同时通过卡条与卡槽的扣合完成水平方向的限位，所述铁块6设置在所述磁性扣块4的开槽正下方，所述清洗箱1的内底面安装有限位块7，所述物料篮2的底面设置有与所述限位块7对应的限位槽8，所述清洗箱1的外顶面安装有转动轴线与其重合且转动端朝下设置的第二转动电机9，所述第二转动电机9的转动端向下伸入所述清洗箱1内，且同轴安装有夹块10，所述夹块10朝向所述物料篮2的一端安装有磁力扣环11，所述磁力扣环11朝向所述物料篮2的一面设置有卡环槽，所述卡环槽与所述物料篮2同轴设置，且所述卡环槽的内外径分别与所述物料篮2的内外径相同，所述物料篮2的顶端是铁质材料。
24.这样，在对油菜籽进行清洗的过程中，所有的油菜籽物料堆放在物料篮2内，然后向下移动物料篮2，让物料篮2底面的磁性扣块4与第一转动电机5的转动段的铁块6吸合，并且让清洗箱1底面的限位块7插入物料篮2底面的限位槽8内，在清洗箱1中放入清洗水，清洗箱1内的清洗水将物料篮2中的菜籽物料淹没，然后在铁块与磁性扣块4的扣合条件下，开启第一转动电机5，利用第一转动电机5驱动物料篮2内的搅拌桨3转动，利用搅拌桨3的转动来对物料篮2内的菜籽料进行搅拌，让菜籽料进行淘洗，然后在淘洗完成后，利用清洗箱1底面连通的排水管进行排水，在排水的同时将物料篮2上移，让物料篮2的顶端与磁力扣环11的卡环槽扣合吸附，然后开启第二转动电机9，利用第二转动电机9的转动来带动物料篮2的转动，这样物料篮2内的菜籽物料在离心力的作用下进行脱水，与此通道，当清洗箱1内污水排放完成后，物料同时也完成了初步脱水，残留在物料表面的污水大量减少，这样将物料篮2
放下，再次进行下一次淘洗即可。这样，在进行新一次淘洗时，物料上锁残留的污水大量减小，因而大幅降低了淘洗的次数。并且初步脱水的过程中，物料不需要重新更换载具，而且可以在进行排水的过程中进行，大幅提高了作业效率。
25.并且，前述的限位块7为环形限位块7，前述的限位槽8为环形限位槽8，并且环形限位块7为电磁铁，前述的环形限位槽8内壁贴合粘结有用于与电磁铁吸附的铁片。
26.再者，所述物料篮2的外底面设置有用于安装所述磁性扣块4的转动槽，所述磁性扣块4转动设置在所述转动槽内，所述搅拌桨3的底端伸入所述物料篮2与所述磁性扣块4的顶面固定连接。
27.同时，所述限位块7是环形限位块7，所述限位槽8是环形限位槽8。
28.然后，所述夹块10包括与所述第二转动电机9转动端连接的转动板，所述转动板朝向所述物料篮2的一面两端安装有衔接杆，所述衔接杆的底端与所述磁力扣环11的顶面连接，所述磁力扣环11与所述卡环槽同轴设置。
29.并且，所述倾斜向的侧壁设置有一对关于其轴线对称的竖直的滑动槽12，所述滑动槽12内转动安装有竖直的位移杆13，所述位移杆13的底端与所述滑动槽12的底面转动连接，所述位移杆13的顶端竖直延伸伸出所述清洗箱1，且与第三转动电机14的转动端同轴连接，所述位移杆13设置在所述滑动槽12内的部分外壁覆盖有外螺纹，且螺纹安装有滑动杆15，所述滑动杆15水平延伸，与所述物料篮2的外壁滑动固定连接。
30.这样，利用第三转动电机14的转动，来控制物料篮2的上下移动。
31.进一步的，所述物料篮2的外壁与其同轴设置有滑环16，所述滑环16滑动镶嵌安装在设置在所述物料篮2外壁的环形槽内，所述滑动杆15与所述滑环16的外壁固定连接。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。