一种反渗透膜的化学清洗装置及其清洗方法与流程

1.本发明涉及反渗透膜清洗技术领域，具体的是一种反渗透膜的化学清洗装置及其清洗方法。


背景技术：

2.反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，反渗透膜也需要及时的清洗，便于反渗透膜能够有效的去除杂质。
3.现有的反渗透膜清洗装置在线清洗时，对于不同位置的膜的针对性差，由于一根膜壳中通常不是一根膜元件，所以这些膜元件的污染情况也存在差别，当使用同样浓度的清洗液去清洗不同污染情形的膜时，必然造成有的膜清洗过度，而有的膜清洗不足的情形，因此清洗效果差，而且还容易形成交叉污染，不能针对性的对各个膜壳进行依次清洗，因此亟需设计一种反渗透膜的化学清洗装置及其清洗方法来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种反渗透膜的化学清洗装置及其清洗方法，本发明反渗透膜清洗装置在线清洗时，对于不同位置的膜的针对性强，对于不同的膜壳给与不同浓度的酶进行化学反应，即使用不同样浓度的清洗液去清洗不同污染情形的膜时，不会造成有的膜清洗过度，而有的膜清洗不足的情形，清洗效果好，避免形成交叉污染的现象，能针对性的对各个膜壳进行依次清洗；
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种反渗透膜的化学清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的下表面固定安装有支撑腿，所述清洗池的上表面设置有给药组件，所述给药组件的上表面设置有反渗透组件，所述清洗池的内壁固定安装有第一夹持杆，所述清洗池的上表面固定安装有水龙头，所述清洗池的内壁滑动连接有第二夹持杆，所述第二夹持杆的内腔套接有清洗组件；
7.所述给药组件包括给药盒，所述给药盒的外表面设置有电动机，所述给药盒的内部设置有多组隔板，且隔板的中间部位开设有长槽，且长槽依次减小，所述反渗透组件的外表面和长槽贴合，所述给药盒远离电动机的一侧套接有进水管，所述给药盒的外表面设置有储水盒，所述给药盒靠近储水盒的一侧开设有小孔，所述给药盒远离储水盒的一侧设置有进药组件。
8.进一步地，所述进药组件包括u型管，所述u型管有两个，所述u型管的外表面设置有多组第一连接管，且u型管通过第一连接管连接，所述u型管远离给药盒的上表面设置有进药口，所述u型管靠近给药盒的上表面套接有遮挡插板。
9.进一步地，所述第一连接管和给药盒套接，所述第一连接管的直径依次减小。
10.进一步地，所述反渗透组件包括外壳，所述外壳的两侧设置有盖子，所述外壳的内部设置有多组薄膜，所述薄膜的直径依次减小。
11.进一步地，所述清洗组件包括气缸，所述气缸靠近清洗池的外表面套接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一侧设置有增压组件，所述增压组件和反渗透组件套接，所述反渗透组件远离增压组件的一侧设置有挡水杆。
12.进一步地，所述增压组件包括第二连接管，所述第二连接管的外表面套接有第一橡皮圈，所述第一橡皮圈的外表面套接有第二橡皮圈，所述第二连接管和第一橡皮圈的外表面均设置有限位块，所述限位块的内部设置有弹簧。
13.进一步地，所述第二连接管的外表面设置有进水口，所述进水口靠近第二连接管的一端开设有凹槽，所述第二连接管的外表面滑动连接有挡水板，且挡水板和凹槽卡合。
14.一种反渗透膜的化学清洗方法，由上述装置执行，包括以下步骤：
15.s1、将盖子从外壳中取出，把外壳和薄膜放置在隔板上，通过进药口给酶和薄膜进行催化反应，清理薄膜外表面附着的杂质；
16.s2、在给药盒中清理完成后，将外壳放置在第一夹持杆上，使用水龙头对薄膜进行第一次冲洗；
17.s3、第一次冲洗完成后，将外壳放置第二夹持杆中，使第二连接管、第一橡皮圈和第二橡皮圈依次对接薄膜，将水从进水口放入，在将挡水板和进水口底部的凹槽卡合，推动活塞杆，增加薄膜内部的压强，使薄膜中的水和正常使用时反向流动，带动夹在薄膜外表面的杂质；
18.s4、薄膜通过气缸去除杂质后，再次放入到第一夹持杆上，使用水龙头对薄膜进行第二次冲洗。
19.本发明的有益效果：
20.本发明反渗透膜清洗装置在线清洗时，对于不同位置的膜的针对性强，对于不同的膜壳给与不同浓度的酶进行化学反应，即使用不同样浓度的清洗液去清洗不同污染情形的膜时，不会造成有的膜清洗过度，而有的膜清洗不足的情形，清洗效果好，避免形成交叉污染的现象，能针对性的对各个膜壳进行依次清洗；
附图说明
21.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.图1是本发明整体结构示意图；
23.图2是本发明给药组件结构示意图；
24.图3是本发明隔板结构示意图；
25.图4是本发明进药组件结构示意图；
26.图5是本发明反渗透组件结构示意图；
27.图6是本发明清洗组件结构示意图；
28.图7是本发明增压组件结构示意图。
29.图中：1、清洗池；2、支撑腿；3、给药组件；31、给药盒；32、电动机；33、隔板；34、进水管；35、储水盒；36、进药组件；361、u型管；362、第一连接管；363、进药口；364、遮挡插板；4、反渗透组件；41、外壳；42、盖子；43、薄膜；5、第一夹持杆；6、水龙头；7、第二夹持杆；8、清洗
组件；81、气缸；82、活塞杆；83、增压组件；831、第二连接管；832、第一橡皮圈；833、第二橡皮圈；834、限位块；835、进水口；836、挡水板；84、挡水杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.一种反渗透膜的化学清洗装置，如图1所示，包括清洗池1，清洗池1的下表面固定安装有支撑腿2，支撑腿2对清洗池1进行支撑，清洗池1的上表面设置有给药组件3，给药组件3的上表面设置有反渗透组件4，可使用给药组件3对反渗透组件4进行加酶催化，清洗池1的内壁固定安装有第一夹持杆5，第一夹持杆5对反渗透组件4进行夹持，清洗池1的上表面固定安装有水龙头6，水龙头6对反渗透组件4进行冲洗，清洗池1的内壁滑动连接有第二夹持杆7，第二夹持杆7可对反渗透组件4进行夹持，第二夹持杆7的内腔套接有清洗组件8，清洗组件8可排除夹在反渗透组件4内部的杂质。
33.如图2和图3所示，给药组件3包括给药盒31，给药盒31的外表面设置有电动机32，给药盒31的内部设置有多组隔板33，且隔板33的中间部位开设有长槽，且长槽依次减小，反渗透组件4的外表面和长槽贴合，给药盒31远离电动机32的一侧套接有进水管34，给药盒31的外表面设置有储水盒35，给药盒31靠近储水盒35的一侧开设有小孔，给药盒31远离储水盒35的一侧设置有进药组件36，将外壳41放置在给药盒31内，且隔板33的长槽依次和薄膜43对应，即每一层隔板33中的混合液进入不同层的薄膜43中，每个薄膜43夹层的空间大小相等，进药组件36中放入不等量的酶，使酶进入各个夹层隔板33之间，且在进水管34加水过程中，最上面的隔板33水会溢出，当给药盒31中的水进入储水盒35中，停止加水。
34.如图4所示，进药组件36包括u型管361，u型管361有两个，u型管361的外表面设置有多组第一连接管362，且u型管361通过第一连接管362连接，u型管361远离给药盒31的上表面设置有进药口363，u型管361靠近给药盒31的上表面套接有遮挡插板364，u型管361的是可以观察到u型管361内部的，即u型管361为透明材料制成，从进药口363往u型管361中加入酶，待酶覆盖着最上端第一连接管362时停止加酶，此时拉开遮挡插板364，使第一连接管362中的酶进入隔板33的夹层，且每组第一连接管362对应不同的隔板33夹层，保证上端的夹层含有酶较多，即产生的化学反应剧烈，而直径越小的薄膜43内部杂质越多，此时需要含有浓度高的酶进行催化反应。
35.如图2和图4所示，第一连接管362和给药盒31套接，第一连接管362中的酶最终从给药盒31中进入到隔板33的夹层中，且从上多下依次减少，第一连接管362的直径依次减小，反渗透组件4包括外壳41，外壳41的两侧设置有盖子42，外壳41的内部设置有多组薄膜43，薄膜43的直径依次减小，第一连接管362从内到外依次和隔板33从上到下对接，即最上
层隔板33的催化剂进入到最内层的薄膜43中发生反应，。
36.如图6所示，清洗组件8包括气缸81，气缸81靠近清洗池1的外表面套接有活塞杆82，活塞杆82远离气缸81的一侧设置有增压组件83，增压组件83和反渗透组件4套接，反渗透组件4远离增压组件83的一侧设置有挡水杆84，挡水杆84和反渗透组件4接触的一侧，能够完全覆盖反渗透组件4的外表面，挡水杆84防止反渗透组件4中的水从贴合反渗透组件4的一侧流出，气缸81带动活塞杆82使增压组件83内部的压强变大，反渗透组件4中的水从靠近增压组件83处流出，且去挤出了薄膜43外表面附着的杂质。
37.如图6和图7所示，增压组件83包括第二连接管831，第二连接管831的外表面套接有第一橡皮圈832，第一橡皮圈832的外表面套接有第二橡皮圈833，第二连接管831和第一橡皮圈832的外表面均设置有限位块834，限位块834的内部设置有弹簧，第二连接管831的外表面设置有进水口835，进水口835靠近第二连接管831的一端开设有凹槽，第二连接管831的外表面滑动连接有挡水板836，且挡水板836和凹槽卡合，在进水口835中加水，通过第二连接管831和最内层的薄膜43套接，让挡水板836和进水口835底端的凹槽卡合，气缸81带动活塞杆82，使得第二连接管831内部压强增大，将附着在内最层薄膜43外表面的杂质排出，即薄膜43外表面有些杂质不能够进入最内层，夹在薄膜43的外表面，通过增大内部压强挤出杂质，在调整第一橡皮圈832和次外层的薄膜43套接，挤出次外层的杂质，以此类推，挤出薄膜43外表面的杂质，最后在冲洗一次。
38.在使用时，将盖子42从外壳41中取出，把外壳41和薄膜43放置在隔板33上，通过进药口363给酶和薄膜43进行催化反应，清理薄膜43外表面附着的杂质，在给药盒31中清理完成后，将外壳41放置在第一夹持杆5上，使用水龙头6对薄膜43进行第一次冲洗，第一次冲洗完成后，将外壳41放置第二夹持杆7中，按动限位块834使第一橡皮圈832可在第二连接管831上滑动和薄膜43套接，按动限位块834使第二橡皮圈833可在第一橡皮圈832上滑动和薄膜43套接，这样第二连接管831、第一橡皮圈832和第二橡皮圈833依次对接薄膜43，将水从进水口835放入，在将挡水板836和进水口835底部的凹槽卡合，推动活塞杆82，增加薄膜43内部的压强，使薄膜43中的水和正常使用时反向流动，带动夹在薄膜43外表面的杂质，薄膜43通过气缸81带动活塞杆82挤压增压组件83，使薄膜43内部的压强变大，从而去除杂质后，再次放入到第一夹持杆5上，使用水龙头6对薄膜43进行第二次冲洗。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。