一种饲料配料仓的制作方法

1.本实用新型涉及农业养殖的技术领域，特别是涉及一种饲料配料仓。


背景技术：

2.在农业养殖的领域中，单一的饲料已经不能满足养殖的营养需求，需要使用多营养成分的组合饲料，组合饲料的生产主要由不同的饲料根据其自身营养成分进行比例分配并搅拌混合而成，而目前对于饲料进行混合搅拌的作业方式主要通过人工将各种饲料投放至搅拌仓内，然后手持搅拌棍对其进行混合搅拌，这样的作业方式费时费力，导致装置工作效率低下，并且饲料在搅拌仓内长时间进行堆积，饲料内部会产生大量的热量，并且易受潮，从而导致霉变，使得装置的可靠性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对饲料进行循环输送搅拌，同时减少饲料发生堆积使其内部生热发生霉变的情况，代替传统的人工作业方式，提高装置的工作效率和可靠性的一种饲料配料仓。
4.本实用新型的一种饲料配料仓，包括配料仓、转管、排料管、多组搅拌杆、转杆、输送绞龙、驱动组件、投料斗、出料控制组件和支撑组件，支撑组件安装在配料仓上，转管下端伸入至配料仓内部，并且转管与配料仓转动连接，多组排料管均匀分布连通安装在转管上，多组搅拌杆均匀分布固定安装在转管上，并且排料管和搅拌杆均处于配料仓内部，转杆转动安装在转管内部，并且转杆上设有输送绞龙，转杆上端穿过转管上端面，并且转管上端与转杆上端均与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在配料仓上端面，投料斗连通安装在配料仓上端面，出料控制组件安装在配料仓上，并且出料控制组件能够与配料仓输出端相互接触；首先将饲料通过投料斗投入至配料仓内部，转管在驱动组件的驱动下带动搅拌杆进行反向转动，从而能够对饲料进行搅拌，同时转杆在驱动组件的驱动下带动输送绞龙进行正向转动，从而能够使配料仓内部的饲料进入至转管内部并向上输送，当饲料输送至一定高度时，饲料通过排料管向外排出，从而能够对饲料进行循环搅拌，同时能够减少饲料发生堆积使其内部生热发生霉变的情况，提高装置的可靠性。
5.优选的，驱动组件包括齿环、从动齿轮、支撑架、电机、第一齿轮、第二齿轮、传动齿轮和轮轴，齿环固定安装在转管上端，从动齿轮固定安装在转杆上端，支撑架固定安装在配料仓上端面，电机固定安装在支撑架上端面，电机输出端穿过支撑架上端面，并且第一齿轮和第二齿轮均与电机输出端固定连接，第二齿轮与齿环相互啮合，传动齿轮通过轮轴转动安装在支撑架上，并且从动齿轮和第一齿轮均与传动齿轮相互啮合；在电机的驱动下，使第一齿轮和第二齿轮同步进行正向转动，并且经齿环的传动连接作用下，使转管带动搅拌杆进行反向转动，并且在第一齿轮转动的同时，经传动齿轮、轮轴和从动齿轮的传动连接作用下，使转杆带动输送绞龙进行正向转动，进而使装置的搅拌和循环输送同步进行工作，代替传统的人工作业，提高装置的工作效率。
6.优选的，出料控制组件包括两组固定板、异形杆、两组铰接轴、盖板、连接板、螺柱和手轮，两组固定板固定安装在配料仓的侧壁上，两组铰接轴固定安装在异形杆上，并且两组铰接轴分别与两组固定板转动连接，盖板与异形杆的一端固定连接，并且盖板能够密封盖装在配料仓的输出端上，连接板与异形杆的另一端固定连接，螺柱贯穿并螺装在连接板上，手轮固定安装在螺柱的右端，螺柱的左端能够与配料仓相互接触；通过旋拧手轮，使螺柱向右移动并与配料仓脱离接触，并且在固定板和铰接轴的配合连接作用下，使异形杆带动盖板围绕铰接轴进行转动，从而能够使盖板将配料仓的输出端打开，进而便于混合之后的饲料排出，提高装置操作的便捷性。
7.优选的，支撑组件包括多组支腿和多组固定基板，多组支腿均匀分布固定安装在配料仓的侧壁上，多组固定基板分别与多组支腿的下端固定连接；通过设置支腿，并且在固定基板的配合使用下，能够对配料仓进行固定支撑，减少装置在搅拌工作中发生大幅度震动的情况，提高装置工作的稳定性。
8.优选的，还包括多组刮板，多组刮板均匀分布固定安装在同侧的多组搅拌杆上，并且刮板与配料仓的内侧壁相互接触；随着转管转动的同时，使搅拌杆带动刮板进行转动，从而能够对配料仓的内侧壁上附着的饲料进行清刮，减少饲料的浪费，提高饲料的利用率。
9.优选的，还包括观察窗，配料仓前部设有观察窗；通过设置观察窗，能够便于对配料仓内部饲料的搅拌情况进行了解，从而能够及时将饲料排出，提高装置的操作性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将饲料通过投料斗投入至配料仓内部，然后启动电机，在电机的驱动下，使第一齿轮和第二齿轮同步进行正向转动，并且经齿环的传动连接作用下，使转管带动搅拌杆进行反向转动，从而开始对饲料进行搅拌，同时随着转管的转动，使搅拌杆带动刮板进行转动，从而对配料仓的内侧壁上附着的饲料进行清刮，并且在第一齿轮正向转动的同时，经传动齿轮、轮轴和从动齿轮的传动连接作用下，使转杆带动输送绞龙进行正向转动，从而使配料仓内部的饲料进入至转管内部并向上输送，当饲料输送至一定高度时，饲料通过排料管向外排出，从而对饲料进行循环输送和搅拌，同时减少饲料发生堆积使其内部生热发生霉变的情况，代替传统的人工作业方式，提高装置的工作效率和可靠性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的局部剖面轴测结构示意图；
13.图3是本实用新型的局部轴测结构示意图；
14.附图中标记：1、配料仓；2、转管；3、排料管；4、搅拌杆；5、转杆；6、输送绞龙；7、投料斗；8、齿环；9、从动齿轮；10、支撑架；11、电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、传动齿轮；15、轮轴；16、固定板；17、异形杆；18、铰接轴；19、盖板；20、连接板；21、螺柱；22、手轮；23、支腿；24、固定基板；25、刮板；26、观察窗。
具体实施方式
15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提
供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
16.实施例1
17.如图1至图3所示，配料仓1前部设有观察窗26，转管2下端伸入至配料仓1内部，并且转管2与配料仓1转动连接，多组排料管3均匀分布连通安装在转管2上，多组搅拌杆4均匀分布固定安装在转管2上，并且排料管3和搅拌杆4均处于配料仓1内部，转杆5转动安装在转管2内部，并且转杆5上设有输送绞龙6，转杆5上端穿过转管2上端面，投料斗7连通安装在配料仓1上端面，齿环8固定安装在转管2上端，从动齿轮9固定安装在转杆5上端，支撑架10固定安装在配料仓1上端面，电机11固定安装在支撑架10上端面，电机11输出端穿过支撑架10上端面，并且第一齿轮12和第二齿轮13均与电机11输出端固定连接，第二齿轮13与齿环8相互啮合，传动齿轮14通过轮轴15转动安装在支撑架10上，并且从动齿轮9和第一齿轮12均与传动齿轮14相互啮合，两组固定板16固定安装在配料仓1的侧壁上，两组铰接轴18固定安装在异形杆17上，并且两组铰接轴18分别与两组固定板16转动连接，盖板19与异形杆17的一端固定连接，并且盖板19能够密封盖装在配料仓1的输出端上，连接板20与异形杆17的另一端固定连接，螺柱21贯穿并螺装在连接板20上，手轮22固定安装在螺柱21的右端，螺柱21的左端能够与配料仓1相互接触，多组支腿23均匀分布固定安装在配料仓1的侧壁上，多组固定基板24分别与多组支腿23的下端固定连接，多组刮板25均匀分布固定安装在同侧的多组搅拌杆4上，并且刮板25与配料仓1的内侧壁相互接触；首先将饲料通过投料斗7投入至配料仓1内部，然后启动电机11，在电机11的驱动下，使第一齿轮12和第二齿轮13同步进行正向转动，并且经齿环8的传动连接作用下，使转管2带动搅拌杆4进行反向转动，从而开始对饲料进行搅拌，同时随着转管2的转动，使搅拌杆4带动刮板25进行转动，从而对配料仓1的内侧壁上附着的饲料进行清刮，并且在第一齿轮12正向转动的同时，经传动齿轮14、轮轴15和从动齿轮9的传动连接作用下，使转杆5带动输送绞龙6进行正向转动，从而使配料仓1内部的饲料进入至转管2内部并向上输送，当饲料输送至一定高度时，饲料通过排料管3向外排出，从而对饲料进行循环输送和搅拌，通过观察窗了解配料仓1内部饲料的搅拌情况，搅拌完成后，旋拧手轮22，使螺柱21向右移动并与配料仓1脱离接触，并且在固定板16和铰接轴18的配合连接作用下，使异形杆17带动盖板19围绕铰接轴18进行转动，从而使盖板19将配料仓1的输出端打开，然后使物料向外排出即可，之后通过支腿23，并且在固定基板24的配合使用下，能够对配料仓1进行固定支撑，减少装置在搅拌工作中发生大幅度震动的情况，提高装置工作的稳定性。
18.本实用新型的一种饲料配料仓，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
19.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。