一种汽车配件加工用成型机模具吹扫机构的制作方法

技术特征：
1.一种汽车配件加工用成型机模具吹扫机构，其特征在于：包括上下两端贯通的长方体的物料箱（1），所述物料箱（1）的顶面安装有将所述物料箱（1）顶面覆盖的滑板（2），所述滑板（2）的底面与所述物料箱（1）的顶端滑动连接，所述滑板（2）的底面安装有衔接块（3），所述衔接块（3）的外侧壁与所述物料箱（1）的内壁之间通过水平设置的拉伸弹簧（4）连接，所述衔接块（3）的外壁围绕其轴线至少设置有四根所述拉伸弹簧（4），相邻两所述拉伸弹簧（4）的轴线之间环绕所述衔接块（3）的轴线等距设置；所述衔接块（3）内设置有滑动腔（5），所述衔接块（3）上竖直滑动安装有穿过所述滑动腔（5）的抽气管（6），所述抽气管（6）的顶端连通便携吸尘设备，所述抽气管（6）的底端伸入所述物料箱（1）安装有清扫板（7），所述清扫板（7）内设置有与所述抽气管（6）连通的抽气腔（8），所述清扫板（7）的底面设置有与所述抽气腔（8）连通的抽入通道（9），所述清扫板（7）的底面覆盖设置有软毛刷（10）。2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用成型机模具吹扫机构，其特征在于：所述抽气管（6）安装在桶型转轴（11）的内环，所述桶型转轴（11）竖直穿过所述滑板（2）和所述滑动腔（5），所述桶型转轴（11）的外壁安装有支撑板（12），所述支撑板（12）滑动设置在所述滑动腔（5）内，所述滑动腔（5）是长方体滑动腔（5），且所述支撑板（12）的外沿与所述滑动腔（5）的一个侧壁滑动接触，所述支撑板（12）的底面与所述滑动腔（5）的底面之间通过压缩弹簧（13）连接，所述桶型转轴（11）与所述滑板（2）以及所述衔接块（3）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用成型机模具吹扫机构，其特征在于：所述滑板（2）的底面外缘安装有限位块（14），所述限位块（14）环绕所述滑板（2）的底面设置，且所述限位块（14）环绕形成滑动槽（15），所述物料箱（1）的顶面设置在所述滑动槽（15）内。4.根据权利要求3所述的一种汽车配件加工用成型机模具吹扫机构，其特征在于：所述物料箱（1）的顶面转动镶嵌安装有支撑钢珠（16），所述支撑钢珠（16）的顶面与所述滑动槽（15）的顶面接触，且所述支撑钢珠（16）的顶端伸出所述物料箱（1）的顶面。5.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用成型机模具吹扫机构，其特征在于：所述物料箱（1）内还安装有夹持工装，所述夹持工装设置在所述软毛刷（10）的下方。6.根据权利要求5所述的一种汽车配件加工用成型机模具吹扫机构，其特征在于：所述夹持工装包括安装在所述物料箱（1）内壁的水平杆（17），所述水平杆（17）的端部安装有第一夹板（18），所述物料箱（1）的内壁与所述水平杆（17）相对的位置螺纹安装有外螺纹杆（19），所述外螺纹杆（19）的一端水平伸出所述物料箱（1），所述外螺纹杆（19）的另一端安装有第二夹板（20），所述外螺纹杆（19）与所述第二夹板（20）转动连接，且所述第一夹板（18）与所述第二夹板（20）相对设置，所述第二夹板（20）的侧壁安装有水平的定位块（21），所述物料箱（1）的内壁与所述外螺纹杆（19）或所述水平杆（17）平行的两侧壁设置有水平延伸的限位槽（22），所述定位块（21）远离所述第二夹板（20）的一端滑动镶嵌在所述限位槽（22）内。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车配件加工用成型机模具吹扫机构，涉及汽车配件加工设备领域。本实用新型包括上下两端贯通的长方体的物料箱，物料箱的顶面安装有将物料箱顶面覆盖的滑板，滑板的底面与物料箱的顶端滑动连接，滑板的底面安装有衔接块，相邻两拉伸弹簧的轴线之间环绕衔接块的轴线等距设置；衔接块内设置有滑动腔，衔接块上竖直滑动安装有穿过滑动腔的抽气管，抽气管的顶端连通便携吸尘设备，抽气管的底端伸入物料箱安装有清扫板，清扫板内设置有与抽气管连通的抽气腔，清扫板的底面设置有与抽气腔连通的抽入通道，清扫板的底面覆盖设置有软毛刷；以解决现有的清砂作业效果差，效率低，残砂难以收集的问题。残砂难以收集的问题。残砂难以收集的问题。


技术研发人员：李科礼 李付吉
受保护的技术使用者：林州市丰源机械铸造有限责任公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/8