黑板擦自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于教具器材技术领域，具体涉及一种黑板擦自动清洗装置。


背景技术：

2.目前，大部分学校都是采用黑板板书教学，但用粉笔书写板书会产生粉笔灰尘，当教师和前排学生吸入少量粉笔灰后会对其健康产生影响。目前部分学校采用将泡棉黑板擦沾湿或用湿毛巾擦拭黑板，以防止粉尘的飞扬，达到无尘的效果；
3.但在使用过程中，一方面，需要频繁清洗、拧干操作，过程繁琐，影响老师讲课进度；另一方面，采用人为拧干的黑板擦，湿度不好控制，湿度太高，易造成黑板长时间保持浸湿状态，影响老师板书，湿度太低，粘附粉尘效果差，依然会造成粉尘飞扬。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种黑板擦自动清洗装置，旨在解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种黑板擦自动清洗装置，包括：
6.旋转存放机构，沿周设有取放工位和清洗工位，并沿周设有多个随所述旋转存放机构旋转的存放腔，用以放置黑板擦，每个所述存放腔均随所述旋转存放机构转动在所述取放工位和所述清洗工位之间循环切换，所述存放腔上侧设有进水口，下侧设有出水口；所述旋转存放机构为电控机构；
7.若干传感器，分别设在多个所述存放腔内，以在所述存放腔内放入黑板擦时发出控制信号；
8.挤压机构，设在所述旋转存放机构一侧，所述挤压机构上设有挤压头，所述挤压头与位于所述清洗工位的所述存放腔对齐，以挤压所述存放腔中的黑板擦，所述挤压机构为电控机构；
9.控制组件，分别与所述旋转存放机构、若干所述传感器和所述挤压机构电性连接，以根据所述传感器传递的所述控制信号控制所述旋转存放机构旋转和所述挤压机构挤压黑板擦。
10.在一种可能的实现方式中，所述旋转存放机构包括壳体、旋转架、多个压水盒和驱动组件，所述壳体侧面设有取放口和清洗口，所述取放口与所述取放工位对齐，所述清洗口与所述清洗工位对齐；所述旋转架设在所述壳体内部，与所述壳体转动连接；多个所述压水盒沿所述旋转架周向排布，并与所述旋转架连接，所述压水盒内部为所述存放腔，用以放置黑板擦，所述传感器设在所述压水盒上；每个所述压水盒均上侧设有所述进水口，下侧设有所述出水口；所述驱动组件与所述壳体连接，所述驱动组件的动力输出端与所述旋转架连接，以驱动所述旋转架转动，所述驱动组件与所述控制组件电性连接。
11.在一种可能的实现方式中，所述旋转架包括转轴和连接架，所述转轴与所述壳体转动连接，所述连接架套设在所述转轴上，并与所述转轴固定连接，多个所述压水盒均与所
述连接架连接。
12.在一种可能的实现方式中，每个所述压水盒内均设有若干卡板，若干所述卡板相对设置在所述压水盒内部的侧壁上，用来夹住黑板擦。
13.在一种可能的实现方式中，所述旋转存放机构还包括接水组件，所述接水组件设在所述壳体下侧，与所述壳体连接并连通。
14.在一种可能的实现方式中，所述接水组件包括支架和接水盒，所述壳体与所述支架上侧连接，所述接水盒设在所述旋转架下侧，与所述支架滑动连接，用以盛接从所述压水盒的所述出水口流出的污水。
15.在一种可能的实现方式中，还包括水循环组件，所述水循环组件与所述壳体连接，所述水循环组件的进水端位于所述接水盒内，所述水循环组件的出水端与位于所述清洗工位上的所述压水盒的所述进水口对齐。
16.在一种可能的实现方式中，所述水循环组件包括循环泵、过滤头、进水管和出水管；所述进水管的一端与所述循环泵的进水端连接，另一端与所述过滤头连接，并置于所述接水盒内；所述出水管的一端与所述循环泵的进水端连接，另一端与所述清洗工位上的所述压水盒的所述进水口对齐。
17.在一种可能的实现方式中，所述挤压机构还包括电推杆，所述电推杆的动力输出端与所述挤压头连接，所述电推杆与所述控制组件电性连接。
18.在一种可能的实现方式中，所述挤压机构还包括安装架、直线轴承和光轴，所述电推杆与所述安装架连接，所述直线轴承与所述安装架连接，所述光轴穿设在所述直线轴承中，一端与所述挤压头连接。
19.本实用新型提供的黑板擦自动清洗装置的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的黑板擦自动清洗装置能够在将使用过的黑板擦放置在取放工位对应的存放腔内后，由传感器感应到，并将信号传递给控制组件，控制组件控制旋转存放机构旋转，将位于取放工位的黑板擦转至清洗工位，通过进水口向存放腔内注水，将黑板擦浸湿，并操控挤压组件挤压黑板擦，使黑板擦保持适当的湿度，粉尘被水流带走，达到清洗的目的；同时，旋转存放机构将已经完成清洗的黑板擦旋转至取放工位，供老师使用，既本实用新型提供的黑板擦自动清洗装置能够自动对使用过的黑板擦进行清洗，节省大量清洗黑板擦的时间，同时，控制组件控制挤压组件对黑板擦挤压，每次洗完后的黑板擦湿度保持恒定，不会出现湿度过高或者过低的现象。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的黑板擦自动清洗装置的立体结构示意图一；
21.图2为本实用新型实施例提供的黑板擦自动清洗装置的立体结构示意图二；
22.图3为本实用新型实施例提供的黑板擦自动清洗装置中除去壳体和驱动组件后的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的黑板擦自动清洗装置中除去壳体和驱动组件后的主视结构示意图；
24.附图标记说明：
25.10、壳体；11、取放口；12、清洗口；20、压水盒；
26.21、进水口；22、出水口；23、卡板；24、传感器；
27.30、驱动组件；40、转轴；41、连接架；50、挤压头；
28.51、电推杆；52、安装架；53、直线轴承；54、光轴；
29.60、黑板擦；70、控制组件；80、支架；81、接水盒；
30.90、循环泵；91、过滤头；92、进水管；93、出水管。
具体实施方式
31.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的黑板擦自动清洗装置进行说明。黑板擦自动清洗装置，包括转存放机构、若干传感器24、挤压机构和控制组件70；旋转存放机构沿周设有取放工位和清洗工位，并沿周设有多个随旋转存放机构旋转的存放腔，用以放置黑板擦60，每个存放腔均随旋转存放机构转动在取放工位和清洗工位之间循环切换，存放腔上侧设有进水口21，下侧设有出水口22；旋转存放机构为电控机构；若干传感器24分别设在多个存放腔内，以在存放腔内放入黑板擦60时发出控制信号；挤压机构设在旋转存放机构一侧，挤压机构上设有挤压头50，挤压头50与位于清洗工位的存放腔对齐，以挤压存放腔中的黑板擦60，挤压机构为电控机构；控制组件70分别与旋转存放机构、若干传感器24和挤压机构电性连接，以根据传感器24传递的控制信号控制旋转存放机构旋转和挤压机构挤压黑板擦60。
33.具体的传感器24为红外传感器，红外射线被遮挡的同时，向控制组件70传递一次控制信号，控制旋转存放机构转动一定角度，使一个存放腔转至清洗工位，另一个存放腔转至取放工位。
34.本实施例提供的黑板擦自动清洗装置的有益效果是：与现有技术相比，本实施例提供的黑板擦自动清洗装置能够在将使用过的黑板擦60放置在取放工位对应的存放腔内后，由传感器24感应到，并将信号传递给控制组件70，控制组件70控制旋转存放机构旋转，将位于取放工位的黑板擦60转至清洗工位，通过进水口21向存放腔内注水，将黑板擦60浸湿，并操控挤压组件挤压黑板擦60，使黑板擦60保持适当的湿度，粉尘被水流带走，达到清洗的目的；同时，旋转存放机构将已经完成清洗的黑板擦60旋转至取放工位，供老师使用，既本实施例提供的黑板擦自动清洗装置能够自动对使用过的黑板擦60进行清洗，节省大量清洗黑板擦60的时间，同时，控制组件70控制挤压组件对黑板擦60挤压，每次洗完后的黑板擦60湿度保持恒定，不会出现湿度过高或者过低的现象。
35.如图1至图4所示，在一种具体的实施方式中，旋转存放机构包括壳体10、旋转架、多个压水盒20和驱动组件30，壳体10侧面设有取放口11和清洗口12，取放口11与取放工位对齐，清洗口12与清洗工位对齐；旋转架设在壳体10内部，与壳体10转动连接；多个压水盒20沿旋转架周向排布，并与旋转架连接，压水盒20内部为存放腔，用以放置黑板擦60，传感器24设在压水盒20上；每个压水盒20均上侧设有进水口21，下侧设有出水口22；驱动组件30与壳体10连接，驱动组件30的动力输出端与旋转架连接，以驱动旋转架转动，驱动组件30与控制组件70电性连接。
36.需要说明的是，将使用后的黑板擦60放在压水盒20内时，被传感器24检测到，传感器24随之将信号传递给控制组件70，控制组件70控制旋转架转动，将取放工位的黑板擦60旋转到清洗工位进行清洗，同时将一个清洗后的黑板擦60旋转到取放工位，以供使用。
37.具体的，压水盒20为单侧开口的盒体，上端设有进水口21，下端设有出水口22，驱动组件30包括电机和减速器，减速器的动力输入端与电机的动力输出端连接，减速器的动力输出端与旋转架连接，进一步，可以在减速器的动力输出端连接主动齿轮，在旋转架上套设从动齿轮，进而驱动旋转架转动。
38.如图1至图4所示，在一种具体的实施方式中，旋转架包括转轴40和连接架41，转轴40与壳体10转动连接，连接架41套设在转轴40上，并与转轴40固定连接，多个压水盒20均与连接架41连接。
39.具体的，连接架41上设有四个压水盒20，以满足频繁的擦拭黑板的需求。
40.如图3至图4所示，在一种具体的实施方式中，每个压水盒20内均设有若干卡板23，若干卡板23相对设置在压水盒20内部的侧壁上，用来夹住黑板擦60。
41.需要说明的是，黑板擦60通常由海绵制成，只要压水盒20两侧壁上卡板23的间距小于黑板擦60的尺寸，就能将黑板擦60卡在压水盒20内，便于黑板擦60的拿取。
42.如图3至图4所示，在一种具体的实施方式中，旋转存放机构还包括接水组件，接水组件设在壳体10下侧，与壳体10连接并连通，以盛接从黑板擦60内挤压出来污水。
43.如图3至图4所示，在一种具体的实施方式中，接水组件包括支架80和接水盒81，壳体10与支架80上侧连接，接水盒81设在旋转架下侧，与支架80滑动连接，用以盛接从压水盒20的出水口22流出的污水。
44.需要说明的是，接水盒81与支架80滑动连接，接水盒81能够从支架80上完全抽出，便于清洗接水盒81。
45.如图1至图4所示，在一种具体的实施方式中，还包括水循环组件，水循环组件与壳体10连接，水循环组件的进水端位于接水盒81内，水循环组件的出水端与位于清洗工位上的压水盒20的进水口21对齐，以对水进行重复利用，减少水资源的浪费。
46.如图3至图4所示，在一种具体的实施方式中，转轴40为筒状结构，水循环组件包括循环泵90、过滤头91、进水管92和出水管93；进水管92的一端与循环泵90的进水端连接，另一端从转轴40中间穿过与过滤头91连接，并置于接水盒81内；出水管93的一端与循环泵90的进水端连接，另一端与清洗工位上的压水盒20的进水口21对齐。
47.需要说明的是，接水盒81内的水内含有大量的粉笔沫杂质，因此需要设置过滤头91进行过滤，一方面，避免循环泵90被堵塞，另一方面，避免黑板擦60被二次污染。
48.如图1至图4所示，在一种具体的实施方式中，挤压机构还包括电推杆51，电推杆51的动力输出端与挤压头50连接，电推杆51与控制组件70电性连接，挤压机构还包括安装架52、直线轴承53和光轴54，电推杆51与安装架52连接，直线轴承53与安装架52连接，光轴54穿设在直线轴承53中，一端与挤压头50连接。
49.直线轴承53用以保证挤压头50沿直线运动，避免挤压头50与黑板擦60错位。
50.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。