一种直接纱加工用防跳线装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃纤维直接纱加工技术领域，具体涉及一种直接纱加工用防跳线装置。


背景技术：

2.玻璃纤维直接纱或称单股无捻粗纱是由2000孔或4000孔漏板直接拉制而成连续纤维；主要应用用于缠绕、拉挤成型工艺作，适用up、ve、ep；典型产品为：拉挤杆、窗框、梯子、管道、通讯电缆、贮罐、织造方格布及耐化学性的格栅等。
3.如中国专利文献公开的一种直接纱加工用防跳线装置，公开号：cn210260679u，公开日期为：20200407，虽然解决了压杆与缠绕辊之间的距离的问题，但只能对压杆的高度和长度进行调节，并没有对压杆的位置进行调节，另外不方便对缠绕辊进行固定，因此针对上述问题，特提出一种直接纱加工用防跳线装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种直接纱加工用防跳线装置，其解决了没有对压杆的位置进行调节和不方便对缠绕辊进行固定的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直接纱加工用防跳线装置，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一限位板，所述第一限位板的一侧固定连接有空心杆，所述空心杆上套接有缠绕辊，所述空心杆的一端可调节连接有第二限位板，所述拉丝机本体上固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的底部固定连接有齿板，所述齿板上啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的机身上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有连接板，所述连接板上设置有压杆。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述第二限位板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有两个调节杆，两个所述调节杆上均固定连接有卡接杆。
7.作为本实用新型的进一步方案：两个所述卡接杆之间设置有伸缩组件，所述第二限位板和空心杆上分别开设有第一卡槽和第二卡槽。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述第一卡槽和第二卡槽的位置相对应，所述卡接杆与第一卡槽和第二卡槽相卡接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述调节杆的形状为t形，所述连接板与压杆通过轴承和转轴转动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该直接纱加工用防跳线装置，通过支撑板、第一滑槽、第二电机、齿轮和齿板等的设置，可以带着压杆向左或向右移动，从而可以改变压杆的位置，在电动推杆的作用下，可以改变压杆的高度，在第一限位板、第二限位板和空心杆的共同作用下，可以对缠绕辊进
行限位。
12.2、该直接纱加工用防跳线装置，通过第二滑槽、卡接杆、第一卡槽、第二卡槽和伸缩组件等的设置，在外力的作用下，可以使两个卡接杆相互靠近，使伸缩组件压缩，使第二限位板的一端卡进空心杆中，然后撤掉施加在调节杆上的力，可以使卡接杆的一端卡进第二卡槽内，从而可以使第二限位板与空心杆卡接在一起。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a部放大的结构示意图；
17.图中：1、拉丝机本体；2、第二限位板；3、连接板；4、压杆；5、电动推杆；6、支撑架；7、齿轮；8、第二电机；9、齿板；10、支撑板；11、第一滑槽；12、第一电机；13、第一限位板；14、空心杆；15、缠绕辊；16、调节杆；17、伸缩组件；18、第二滑槽；19、卡接杆；20、第一卡槽；21、第二卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种直接纱加工用防跳线装置，包括拉丝机本体1，拉丝机本体1上固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴固定连接有第一限位板13，第一限位板13的一侧固定连接有空心杆14，空心杆14上套接有缠绕辊15，空心杆14的一端可调节连接有第二限位板2，拉丝机本体1上固定连接有支撑板10，支撑板10上开设有第一滑槽11，第一滑槽11的底部固定连接有齿板9，齿板9上啮合连接有齿轮7，齿轮7的一侧固定连接有第二电机8，第二电机8的机身上固定连接有支撑架6，支撑架6上固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出轴固定连接有连接板3，连接板3上设置有压杆4，通过支撑板10、第一滑槽11、第二电机8、齿轮7和齿板9等的设置，可以带着压杆4向左或向右移动，从而可以改变压杆4的位置，在电动推杆5的作用下，可以改变压杆4的高度，在第一限位板13、第二限位板2和空心杆14的共同作用下，可以对缠绕辊15进行限位。
21.具体的，第二限位板2上开设有第二滑槽18，第二滑槽18内设置有两个调节杆16，两个调节杆16上均固定连接有卡接杆19，两个卡接杆19之间设置有伸缩组件17，第二限位板2和空心杆14上分别开设有第一卡槽20和第二卡槽21，第一卡槽20和第二卡槽21的位置相对应，卡接杆19与第一卡槽20和第二卡槽21相卡接，通过第二滑槽18、卡接杆19、第一卡槽20、第二卡槽21和伸缩组件17等的设置，在外力的作用下，可以使两个卡接杆19相互靠近，使伸缩组件17压缩，使第二限位板2的一端卡进空心杆14中，然后撤掉施加在调节杆16
上的力，可以使卡接杆19的一端卡进第二卡槽21内，从而可以使第二限位板2与空心杆14卡接在一起。
22.具体的，调节杆16的形状为t形，方便对调节杆16进行调节，连接板3与压杆4通过轴承和转轴转动连接。
23.本实用新型的工作原理为：
24.s1、将缠绕辊15卡接在空心杆14上时，手部作用在调节杆16上，使两个调节杆16相互靠近，伸缩组件17压缩，使两个卡接杆19不再卡接在第二卡槽21内，然后向外拽动第二限位板2，使第二限位板2的一端不再卡接在空心杆14内，随后，将缠绕辊15套接在空心杆14上，最后，将第二限位板2与空心杆14进行卡接即可；
25.s2、对空心杆14的位置进行调节时，第二电机8工作带着齿轮7转动，齿轮7与齿板9啮合连接，当空心杆14到达合适的位置停止，需要对空心杆14的高度进行调节时，电动推杆5工作带着空心杆14到达合适的位置停止。
26.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种直接纱加工用防跳线装置，包括拉丝机本体(1)，其特征在于：所述拉丝机本体(1)上固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴固定连接有第一限位板(13)，所述第一限位板(13)的一侧固定连接有空心杆(14)，所述空心杆(14)上套接有缠绕辊(15)，所述空心杆(14)的一端可调节连接有第二限位板(2)，所述拉丝机本体(1)上固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的底部固定连接有齿板(9)，所述齿板(9)上啮合连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的一侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的机身上固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)上固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出轴固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)上设置有压杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种直接纱加工用防跳线装置，其特征在于：所述第二限位板(2)上开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)内设置有两个调节杆(16)，两个所述调节杆(16)上均固定连接有卡接杆(19)。3.根据权利要求2所述的一种直接纱加工用防跳线装置，其特征在于：两个所述卡接杆(19)之间设置有伸缩组件(17)，所述第二限位板(2)和空心杆(14)上分别开设有第一卡槽(20)和第二卡槽(21)。4.根据权利要求3所述的一种直接纱加工用防跳线装置，其特征在于：所述第一卡槽(20)和第二卡槽(21)的位置相对应，所述卡接杆(19)与第一卡槽(20)和第二卡槽(21)相卡接。5.根据权利要求2所述的一种直接纱加工用防跳线装置，其特征在于：所述调节杆(16)的形状为t形，所述连接板(3)与压杆(4)通过轴承和转轴转动连接。

技术总结
本实用新型属于玻璃纤维直接纱加工技术领域，涉及一种直接纱加工用防跳线装置，其中，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一限位板，所述第一限位板的一侧固定连接有空心杆，所述空心杆上套接有缠绕辊，所述空心杆的一端可调节连接有第二限位板，所述拉丝机本体上固定连接有支撑板。其有益效果是，该直接纱加工用防跳线装置，通过支撑板、第一滑槽、第二电机、齿轮和齿板等的设置，可以带着压杆向左或向右移动，从而可以改变压杆的位置，在电动推杆的作用下，可以改变压杆的高度，在第一限位板、第二限位板和空心杆的共同作用下，可以对缠绕辊进行限位。以对缠绕辊进行限位。以对缠绕辊进行限位。


技术研发人员：张全雷
受保护的技术使用者：元源新材料有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/8