一种酱汁泵的制作方法

1.本实用新型涉及酱汁泵技术领域，特别是一种酱汁泵。


背景技术：

2.西餐烹饪中需要使用各种酱料，如沙拉酱、芝士酱、巧克力酱以及番茄酱等粘稠的酱料，这些酱料在使用时倒出非常困难，如果用力甩瓶子，会造成倒出过多，导致烹饪时难以精准控制挤出量，因此本实用新型提出一种酱汁泵，用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种酱汁泵，有效解决了现有技术的不足。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种酱汁泵，包括泵管，所述泵管的底部开设有进料口，所述泵管靠近进料口的一侧固定连接有第一单向阀，所述泵管底部的一侧固定连接有连接管，所述连接管远离泵管的一端固定连接有第二单向阀，所述第二单向阀远离连接管的一端固定连接有排料管，所述泵管的顶部固定连接有连接口，所述连接口的外壁螺纹连接有固定套母，所述固定套母顶部的中心处滑动连接有调量杆，所述调量杆的底部设置有外翻凸缘，所述调量杆的外壁套接有若干调量定位环，若干所述调量定位环的直径均与固定套母内壁的直径相适配，所述调量杆内壁的中心处固定连接有连接杆，所述连接杆远离调量杆的一端固定连接有活塞，所述活塞与泵管的底部滑动连接。
5.可选的，所述连接杆的顶部贯穿出调量杆的顶部，所述连接杆贯穿出调量杆顶部的部分螺纹连接有按压手柄，所述连接杆通过螺纹连接按压手柄与调量杆固定连接。
6.可选的，所述泵管内壁下半段直径小于上半段直径，所述泵管内壁下半段与上半段的分界处卡接有弹簧挡板，所述活塞的直径与泵管内壁下半段直径相适配，所述弹簧挡板与泵管内壁上半段直径相适配，所述连接杆贯穿弹簧挡板的中心处，且与弹簧挡板滑动连接，所述泵管内壁上半段的直径与固定套母内壁的直径相适配。
7.可选的，所述连接杆的顶部套接有推力弹簧，所述推力弹簧位于弹簧挡板顶面与调量杆的底面之间，所述推力弹簧复位后的长度大于连接杆的长度。
8.可选的，若干所述调量定位环内壁的直径均与调量杆外壁的直径相适配，若干所述调量定位环内壁的直径均小于外翻凸缘的直径，若干所述调量定位环外壁的直径大于外翻凸缘的直径。
9.可选的，所述第一单向阀向泵管的内部单向开启，所述第二单向阀向排料管一侧单向开启。
10.可选的，所述连接管向上延伸，所述排料管远离第二单向阀的一侧向下弯曲设置。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该酱汁泵，通过设置了泵管，泵管的底部开设有进料口，泵管靠近进料口的一侧固定连接有第一单向阀，泵管底部的一侧固定连接有连接管，连接管远离泵管的一端固定
连接有第二单向阀，第二单向阀远离连接管的一端固定连接有排料管，能够通过活塞的上下往复滑动实现酱汁的抽取，而且泵管的顶部固定连接有连接口，连接口的外壁螺纹连接有固定套母，固定套母顶部的中心处滑动连接有调量杆，调量杆的底部设置有外翻凸缘，调量杆的外壁套接有若干调量定位环，若干调量定位环的直径均与固定套母内壁的直径相适配，调量杆内壁的中心处固定连接有连接杆，连接杆远离调量杆的一端固定连接有活塞，活塞与泵管的底部滑动连接，通过调整调量定位环的数量，可以改变调量杆向上移动的行程，从而控制每次抽取的酱料量，达到便于控制抽取量的目的。
13.2、该酱汁泵，通过设置了推力弹簧，推力弹簧位于弹簧挡板顶面与调量杆的底面之间，推力弹簧复位后的长度大于连接杆的长度，能够使每次推动按压手柄下压挤出推出酱料后，在推力弹簧的推力下，实现自动复位，复位过程中，拉动活塞抽取定量的酱汁到泵管内，待下一次使用，从而使下一次使用时，泵管内便提前准备好挤出量，直接按压便可以挤出酱汁，提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
16.图中：1-泵管，2-第一单向阀，3-连接管，4-第二单向阀，5-排料管，6-连接口，7-固定套母，8-调量杆，9-连接杆，10-活塞，11-弹簧挡板，12-进料口，13-推力弹簧，14-调量定位环，15-按压手柄，16-外翻凸缘。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.如图1至图2所示，一种酱汁泵，它包括泵管1，泵管1的底部开设有进料口12，泵管 1靠近进料口12的一侧固定连接有第一单向阀2，泵管1底部的一侧固定连接有连接管3，连接管3远离泵管1的一端固定连接有第二单向阀4，第二单向阀4远离连接管3的一端固定连接有排料管5，泵管1的顶部固定连接有连接口6，连接口6的外壁螺纹连接有固定套母 7，固定套母7顶部的中心处滑动连接有调量杆8，调量杆8的底部设置有外翻凸缘16，调量杆8的外壁套接有若干调量定位环14，若干调量定位环14的直径均与固定套母7内壁的直径相适配，调量杆8内壁的中心处固定连接有连接杆9，连接杆9远离调量杆8的一端固定连接有活塞10，活塞10与泵管1的底部滑动连接。
19.作为本实用新型的一种可选技术方案，连接杆9的顶部贯穿出调量杆8的顶部，连接杆 9贯穿出调量杆8顶部的部分螺纹连接有按压手柄15，连接杆9通过螺纹连接按压手柄15与调量杆8固定连接，从而通过拧下按压手柄15，可以解除阻挡，方便增加或取下调量定位环 14，以控制复位量，达到调节抽取量的目目的。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案，泵管1内壁下半段直径小于上半段直径，泵管1 内壁下半段与上半段的分界处卡接有弹簧挡板11，活塞10的直径与泵管1内壁下半段直径相适配，弹簧挡板11与泵管1内壁上半段直径相适配，连接杆9贯穿弹簧挡板11的中心处，且与弹簧挡板11滑动连接，通过弹簧挡板11可以为弹簧提供支撑力，用于弹簧复位，泵
管1内壁上半段的直径与固定套母7内壁的直径相适配，从而使若干调量定位环14可以向下滑入泵管1内壁上半段，防止下压时发生干涉。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案，连接杆9的顶部套接有推力弹簧13，推力弹簧13 位于弹簧挡板11顶面与调量杆8的底面之间，推力弹簧13复位后的长度大于连接杆9的长度，使每次推动按压手柄15下压挤出推出酱料后，在推力弹簧13的推力下，实现自动复位，复位过程中，拉动活塞10抽取定量的酱汁到泵管1内，待下一次使用，从而使下一次使用时，泵管1内便提前准备好挤出量，直接按压便可以挤出酱汁，提高了实用性。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案，若干调量定位环14内壁的直径均与调量杆8外壁的直径相适配，若干调量定位环14内壁的直径均小于外翻凸缘16的直径，若干调量定位环 14外壁的直径大于外翻凸缘16的直径，从而使调量定位环14可以套在调量杆8底部，通过外翻凸缘16托住调量定位环14，同时防止外翻凸缘16外缘直径超出调量定位环14，防止发生干涉。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案，第一单向阀2向泵管1的内部单向开启，第二单向阀4向排料管5一侧单向开启，从而可以利用空气压力原理，在活塞10向上滑动时，酱汁在大气压作用下通过进料口12推开第一单向阀2，进入泵管1内，同时第二单向阀4在大气压作用下封闭，在下压活塞10时，在压力作用下，第一单向阀2密闭，从而使酱料通过连接管3上行，从而推开第二单向阀4，从排料管5排出酱汁，这样往复滑动活塞10，便可以完全联系抽取。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案，连接管3向上延伸，排料管5远离第二单向阀4 的一侧向下弯曲设置，这样使得排料管5底部留有放置空间，方便器皿在底部接住酱料。
25.一种酱汁泵，具体有以下使用步骤：
26.1)首先通过推力弹簧13推动调量杆8向上移动，活塞10向上滑动，泵管1内形成负压；
27.2)酱汁在大气压作用下通过进料口12推开第一单向阀2，进入泵管1内，同时第二单向阀4在大气压作用下封闭；
28.3)随着调量杆8顶住固定套母7内壁的顶部，停止运动；
29.4)然后向下推动按压手柄15，活塞10推动酱料下行，在压力作用下，第一单向阀2密闭，从而使酱料通过连接管3上行，从而推开第二单向阀4，从排料管5排出酱汁。
30.综上所述，该酱汁泵，通过设置了泵管1，泵管1的底部开设有进料口12，泵管1靠近进料口12的一侧固定连接有第一单向阀2，泵管1底部的一侧固定连接有连接管3，连接管 3远离泵管1的一端固定连接有第二单向阀4，第二单向阀4远离连接管3的一端固定连接有排料管5，能够通过活塞10的上下往复滑动实现酱汁的抽取，而且泵管1的顶部固定连接有连接口6，连接口6的外壁螺纹连接有固定套母7，固定套母7顶部的中心处滑动连接有调量杆8，调量杆8的底部设置有外翻凸缘16，调量杆8的外壁套接有若干调量定位环14，若干调量定位环14的直径均与固定套母7内壁的直径相适配，调量杆8内壁的中心处固定连接有连接杆9，连接杆9远离调量杆8的一端固定连接有活塞10，活塞10与泵管1的底部滑动连接，通过调整调量定位环14的数量，可以改变调量杆8向上移动的行程，从而控制每次抽取的酱料量，达到便于控制抽取量的目的，再通过设置了推力弹簧13，推力弹簧13位于弹簧挡板11顶
面与调量杆8的底面之间，推力弹簧13复位后的长度大于连接杆9的长度，能够使每次推动按压手柄15下压挤出推出酱料后，在推力弹簧13的推力下，实现自动复位，复位过程中，拉动活塞10抽取定量的酱汁到泵管1内，待下一次使用，从而使下一次使用时，泵管1内便提前准备好挤出量，直接按压便可以挤出酱汁，提高了实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。