一种具有筛选功能的氧化铁红除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铁红加工技术领域，具体为一种具有筛选功能的氧化铁红除杂装置。


背景技术：

2.氧化铁红又名氧化铁，它是一种无机物，化学式为fe2o3，呈红色或深红色无定形粉末，不溶于水，溶于盐酸和硫酸，微溶于硝酸，遮盖力和着色力都很强，无油渗性和水渗性，在大气和日光中稳定，耐污浊气体，耐高温、耐碱。
3.现市面上的氧化铁除杂装置在使用时存在以下问题：
4.1.传统的除杂装置在应用的过程中往往需要不停的加入氧化铁原料，由于无法一次性的加入大量的氧化铁原料，加入过多的原料容易导致堵塞，而且过多的原料在进行搅拌时不能够充分的将其分离开来，所以只能够持续性的进行上料，这样的上料方式费时费力，无法一次性的加入大量的原料进行除杂筛选，上料时存在一定的局限性；
5.2.多数的除杂装置在使用时多为固定式的结构，各个零部件之间通常采用紧固件进行连接固定，所以一旦当除杂装置需要更换筛选结构或者对整个装置进行检修维护时，非常的不方便工作人员对该装置进行拆卸，操作的难度较高，无法实现结构组件快拆的效果，操作时较为的麻烦。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有筛选功能的氧化铁红除杂装置，解决了现有除杂装置在应用的过程中往往需要不停的加入氧化铁原料，由于无法一次性的加入大量的氧化铁原料，加入过多的原料容易导致堵塞，而且过多的原料在进行搅拌时不能够充分的将其分离开来，所以只能够持续性的进行上料，这样的上料方式费时费力，无法一次性的加入大量的原料进行除杂筛选，上料时存在一定的局限性，同时多数的除杂装置在使用时多为固定式的结构，各个零部件之间通常采用紧固件进行连接固定，所以一旦当除杂装置需要更换筛选结构或者对整个装置进行检修维护时，非常的不方便工作人员对该装置进行拆卸，操作的难度较高，无法实现结构组件快拆的效果，操作时较为的麻烦的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有筛选功能的氧化铁红除杂装置，包括工作台、承重板、分料架以及筛框，所述工作台的内部设有筛框，所述工作台的顶部固定连接支撑板，所述支撑板的顶部设有承重板，所述承重板的底部固定连接固定块，所述固定块套接在支撑板的外部，所述承重板的顶部设有电机，所述电机的底部通过镶嵌的方式连接搅拌杆，所述搅拌杆的底部设有分料架，所述分料架位于筛框的内部，所述分料架的表面开设出料孔，所述筛框的侧面固定连接侧耳，所述侧耳放置在工作台
上。
10.优选的，所述工作台的底部固定连接支柱，所述工作台的表面开设槽口，所述筛框位于槽口的内部。
11.优选的，所述工作台的内部设有压板，所述压板贴合在筛框的外部，所述工作台的外部开设卡槽，所述压板的侧面固定连接卡块，所述卡块插入在卡槽的内部。
12.优选的，所述筛框的底部放置储存框，所述储存框的外部设有把手。
13.优选的，所述搅拌杆的底部固定连接夹具，所述分料架设为十字形，所述夹具夹持在分料架的顶部。
14.优选的，所述承重板的顶部开设螺孔，所述电机的侧面通过螺栓连接螺孔，所述螺栓呈对称分布形式。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种具有筛选功能的氧化铁红除杂装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该具有筛选功能的氧化铁红除杂装置，通过设有特殊结构的分料架和筛框，解决了传统除杂装置需要频繁加料的问题，由于将筛框的容量增大并扩大了筛框的深度，并且在筛框的内部设置了占用三分之二高度的分料架，同时在分料架的表面上开设有长条形的出料孔，如此在对氧化铁进行除杂筛选时，只需要一次性倒入大量的氧化铁原料，然后随着电机的运行即可带动底部的分料架进行匀速旋转，随着筛框内部的氧化铁被搅动，这样处于在最底部的氧化铁原料就会穿过筛框完成筛选除杂工序，同时设有的出料孔可以避免在搅拌的过程中出现氧化铁原料堆积的情况，其中部分的氧化铁原料会从出料孔中穿过，从而实现了均匀且充分搅拌的目的，缩短了加料的频率，整体结构简单，实用性较强；
18.(2)、该具有筛选功能的氧化铁红除杂装置，通过在工作台的表面设有抽拉式的筛框，以及在工作台的上方安装了可拆卸结构的承重板，这样在该除杂装置使用的过程中，当需要对筛框进行更换或者清洗时，只需要先将承重板向上拉拔将其拆除，接着将工作台侧面的压板拔出来，然后向外拉动筛框即可将其拆卸下来，再由工作人员对筛框进行更换、清洗，或者对搅拌结构进行检修维护，操作时省时省力，较好的实现了快拆的效果，功能性较强。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型的工作台结构示意图；
21.图3为本实用新型的承重板结构示意图；
22.图4为本实用新型的压板结构示意图；
23.图5为本实用新型的分料架结构示意图。
24.图中，工作台-1、支柱-2、槽口-3、筛框-4、侧耳-5、压板-6、卡块-7、卡槽-8、储存框-9、支撑板-10、承重板-11、固定块-12、电机-13、螺栓-14、螺孔-15、搅拌杆-16、夹具-17、分料架-18、出料孔-19。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种具有筛选功能的氧化铁红除杂装置，包括工作台1、承重板11、分料架18以及筛框4，所述工作台1的内部设有筛框4，所述工作台1的顶部固定连接支撑板10，所述支撑板10的顶部设有承重板11，所述承重板11的底部固定连接固定块12，所述固定块12套接在支撑板10的外部，所述承重板11的顶部设有电机13，所述电机13的底部通过镶嵌的方式连接搅拌杆16，所述搅拌杆16的底部设有分料架18，所述分料架18位于筛框4的内部，所述分料架18的表面开设出料孔19，所述筛框4的侧面固定连接侧耳5，由于设有的侧耳5，可以对筛框4在放置时进行限位，操作时较为的方便，所述侧耳5放置在工作台1上，通过设有的特殊结构的搅拌杆16，以及加深的筛框4，这样即可一次性的加入大量的原料进行筛选，缩短了上料的频率，实用性较强。
27.所述工作台1的底部固定连接支柱2，所述工作台1的表面开设槽口3，所述筛框4位于槽口3的内部，通过设有的槽口3，方便了工作人员对筛框4进行插入安装。
28.所述工作台1的内部设有压板6，所述压板6贴合在筛框4的外部，所述工作台1的外部开设卡槽8，所述压板6的侧面固定连接卡块7，所述卡块7插入在卡槽8的内部，由于设有的压板6，并在压板6的两侧安装了卡块7，提高了对筛框4固定时的稳定性。
29.所述筛框4的底部放置储存框9，所述储存框9的外部设有把手，通过设有的储存框9，可以对筛选后的氧化铁红原料进行储存，功能性较强。
30.所述搅拌杆16的底部固定连接夹具17，所述分料架18设为十字形，所述夹具17夹持在分料架18的顶部，通过设有的夹具17，方便对分料架18进行固定，稳定性较强。
31.所述承重板11的顶部开设螺孔15，所述电机13的侧面通过螺栓14连接螺孔15，所述螺栓14呈对称分布形式，通过采用螺栓14进行连接，便于工作人员对电机13进行拆卸检修，操作时非常的方便。
32.工作原理：在使用该具有筛选功能的氧化铁红除杂装置时，首先将需要筛选除杂的氧化铁原料倒入在筛框4的内部，然后启动承重板11顶部的电机13，由电机13运行带动搅拌杆16进行旋转，接着再由搅拌杆16带动底部的分料架18进行匀速转动，这样随着分料架18的旋转就可以将堆积的氧化铁原料搅动开来，使得处在筛框4底部的氧化铁原料穿过筛框4落入到储存框9的内部，同时在搅拌的过程中，由于在分料架18的表面开设多个出料孔19，可以避免在搅拌的过程中出现氧化铁原料堆积的情况，其中部分的氧化铁原料会从出料孔19中穿过，从而实现了对氧化铁原料均匀且充分搅拌的目的，可以一次性的倒入大量的原料，缩短了加料的频率，同时在该除杂装置运行的过程中，当需要对筛框4进行更换，或者对搅拌结构进行检查维护时，由于在工作台1的上方设有可拆卸式的承重板11，只需要捏紧承重板11向上拉拔，使得固定块12从支撑板10的外部脱离开来，如此即可完成对承重板11的拆卸工作，由工作人员对搅拌结构进行检修维护时即可，然后当需要对筛框4进行拆卸时，通过在工作台1的正面设有压板6，以及在工作台1的内部开设槽口3，只需要将压板6拔出来即可将槽口3完全暴露出来，接着向外拉动筛框4即可将其拆卸下来，再由工作人员对筛框4进行更换或者清洗，当清洗结束后再将新的筛框4置入在槽口3的内部，筛框4推到底后利用在其两侧设有的侧耳5悬挂在工作台1上，最后再插入压板6即可完成对筛框4的固定
工作，在操作时省时省力，较好的实现了快拆的效果，整体结构简单，实用性较强。
33.本实用新型的工作台1、支柱2、槽口3、筛框4、侧耳5、压板6、卡块7、卡槽8、储存框9、支撑板10、承重板11、固定块12、电机13、螺栓14、螺孔15、搅拌杆16、夹具17、分料架18、出料孔19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有除杂装置在应用的过程中往往需要不停的加入氧化铁原料，由于无法一次性的加入大量的氧化铁原料，加入过多的原料容易导致堵塞，而且过多的原料在进行搅拌时不能够充分的将其分离开来，所以只能够持续性的进行上料，这样的上料方式费时费力，无法一次性的加入大量的原料进行除杂筛选，上料时存在一定的局限性，同时多数的除杂装置在使用时多为固定式的结构，各个零部件之间通常采用紧固件进行连接固定，所以一旦当除杂装置需要更换筛选结构或者对整个装置进行检修维护时，非常的不方便工作人员对该装置进行拆卸，操作的难度较高，无法实现结构组件快拆的效果，操作时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有特殊结构的分料架18和筛框4，由于将筛框4的容量增大并扩大了筛框4的深度，并且在筛框4的内部设置了占用三分之二高度的分料架18，同时在分料架18的表面上开设有长条形的出料孔19，如此在对氧化铁进行除杂筛选时，只需要一次性倒入大量的氧化铁原料，然后随着电机13的运行即可带动底部的分料架18进行匀速旋转，随着筛框4内部的氧化铁被搅动，这样处于在最底部的氧化铁原料就会穿过筛框4完成筛选除杂工序，同时设有的出料孔19可以避免在搅拌的过程中出现氧化铁原料堆积的情况，其中部分的氧化铁原料会从出料孔19中穿过，从而实现了均匀且充分搅拌的目的，缩短了加料的频率，同时由于在工作台1的表面设有抽拉式的筛框4，以及在工作台1的上方安装了可拆卸结构的承重板11，这样在该除杂装置使用的过程中，当需要对筛框4进行更换或者清洗时，只需要先将承重板11向上拉拔将其拆除，接着将工作台1侧面的压板6拔出来，然后向外拉动筛框4即可将其拆卸下来，再由工作人员对筛框4进行更换、清洗，或者对搅拌结构进行检修维护，操作时省时省力，较好的实现了快拆的效果，功能性较强。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。