一种用于制备轻质砂浆用筛沙设备的制作方法

1.本实用新型涉及制沙设备技术领域，更具体的说是涉及一种用于制备轻质砂浆用筛沙设备。


背景技术：

2.目前在建筑施工中改变以往的建筑方式，更多的朝着节约、安全的建筑方向，对此不管是整体的建筑还是屋内的楼板都朝着创新设计的方向发展，其中楼板也是主要创新改变设计的内容之一。楼板是一种分隔承重的构件，楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，将载荷和楼板的自重通过墙体、梁柱传给基础墙体，现有的楼板多采用木楼板、砖拱楼板、钢筋混凝土楼板和钢筋桁架式楼板。
3.但是这些楼板存在一些不足，不管是钢板混凝土形成的组合楼板，还是钢筋桁架式的楼板，楼板自身的重量较大，使得在装配后进行传导载荷时，由于楼板自身重量影响，导致在楼板的承载力上会大大降低，因此目前轻质隔声的楼板尤其重要，其中轻质隔声楼板多半采用轻质砂浆为主要材料，对于轻质砂浆进行生产时，需要采用到筛沙设备进行筛选，对此筛沙设备的筛选效率会对于轻质砂浆的质量起到重要的作用，因此对于筛沙的筛沙设备尤为重要。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于制备轻质砂浆用筛沙设备，具有能够对砂浆进行高效筛沙的效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种用于制备轻质砂浆用筛沙设备，包括设置于机架上的筛沙外筒和筛沙内筒，所述机架上设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述筛沙外筒转动，所述筛沙外筒还设置有缓动机构，所述缓动机构用于支撑所述筛沙外筒，所述筛沙外筒上还设置有连接机构，所述筛沙内筒上设置有对接机构，所述连接机构上设有用于对接连接机构和对接机构的锁紧机构。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述连接机构包括连接底座和连接导柱，所述连接导柱与连接底座连接，所述连接导柱与筛沙外筒的轴线垂直设置，所述筛沙外筒内壁开设有连接槽，所述连接座设置于连接槽内，所述连接底座与筛沙外筒之间通过螺杆连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述对接机构包括连接框和对接导柱，所述连接框的截面呈匚形，所述连接框内形成有卡槽，所述筛沙内筒的端部卡设至卡槽内，所述对接导柱设置于连接框背离筛沙内筒的一侧外壁，所述对接导柱的轴线与筛沙内筒的轴线垂直设置，所述对接导柱背离筛沙内筒的一端设置有导向块，所述连接导柱上开设有供导向块卡设的导向槽。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧机构包括锁紧衬套，所述锁紧衬套套设于连接导柱上，所述对接导柱上的导向块与所述连接导柱上的导向槽卡设时，转动所述锁
紧衬套，所述锁紧衬套与连接导柱、对接导柱螺纹连接，并锁紧连接导柱和对接导柱。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧机构还包括锁紧件，所述对接导柱上还设置有锁紧块，所述锁紧块外壁开设有锁紧槽，所述锁紧衬套朝向对接导柱的一端开设有供锁紧块卡设的让位槽，所述锁紧件设置于锁紧衬套外壁，所述锁紧件与锁紧衬套螺纹连接，所述锁紧块卡设至让位槽内时，转动所述锁紧件至锁紧件一端插设至所述锁紧槽内。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述筛沙内筒外壁设置有导向凸条，所述连接框上开设有供导向凸条插设的插槽。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述筛沙外筒与筛沙内筒之间还设置有限位环块。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮以及从动齿圈，所述机架上设置有电机座，所述驱动电机设置于电机座上，所述主动齿轮与驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述从动齿圈设置于筛沙外筒，所述主动齿轮与从动齿圈啮合。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述缓动机构包括轮座、缓动轮以及减阻环圈，所述轮座设置于机架上，所述缓动轮设置于轮座上，所述减阻环圈设置于筛沙外筒外壁，所述缓动轮与减阻环圈抵触。
15.本实用新型的有益效果：通过设置于机架上的驱动机构用于驱动筛沙外筒转动，还设置有缓动机构，在缓动机构的作用下使得筛沙外筒转动时的阻力降低，连接机构设置于筛沙外筒上，筛沙内筒上设置有对接机构，在锁紧机构的作用下，连接对接机构和连接机构，从而实现对筛沙外筒和筛沙内筒的连接，从而实现在控制筛沙外筒的转动时，带动筛沙内筒的转动，从而带动筛沙，并且在锁紧机构的作用下，使得筛沙内筒能够方便进行拆装更换，实现能够提高筛沙的效率。
附图说明
16.图1为体现整体设备的立体结构示意图；
17.图2为图1中的a部局部放大图；
18.图3为体现连接机构、对接机构和锁紧机构的局部剖视示意图；
19.图4为体现锁紧机构的局部剖视示意图。
20.附图标记：1、筛沙外筒；11、连接槽；2、筛沙内筒；21、导向凸条；3、驱动机构；31、驱动电机；32、主动齿轮；33、从动齿圈；4、缓动机构；41、轮座；42、缓动轮；43、减阻环圈；5、连接机构；51、连接底座；52、连接导柱；53、导向槽；6、对接机构；61、连接框；62、对接导柱；63、卡槽；64、导向块；65、锁紧块；66、锁紧槽；67、插槽；7、锁紧机构；71、锁紧衬套；72、锁紧件；8、限位环块。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.参考图1至图4所示，为本实用新型一种用于制备轻质砂浆用筛沙设备的具体实施
方式，包括设置于机架上的筛沙外筒1和筛沙内筒2，机架上设置有驱动机构3，驱动机构3包括驱动电机31、主动齿轮32以及从动齿圈33，机架上设置有电机座，驱动电机31设置于电机座上，主动齿轮32与驱动电机31的输出轴同轴固定连接，从动齿圈33设置于筛沙外筒1，主动齿轮32与从动齿圈33啮合，使得在驱动电机31的作用下带动主动齿轮32转动，从而带动筛沙外筒1转动，筛沙外筒1还设置有缓动机构4，缓动机构4包括轮座41、缓动轮42以及减阻环圈43，轮座41设置于机架上，缓动轮42设置于轮座41上，减阻环圈43设置于筛沙外筒1外壁，缓动轮42与减阻环圈43抵触，使得在缓动轮42的作用下支撑筛沙外筒1，并且在筛沙外筒1转动时，筛沙外筒1与缓动轮42抵触，实现对筛沙外筒1支撑的同时，减小筛沙外筒1的摩擦力，筛沙外筒1上还设置有连接机构5，筛沙内筒2上设置有对接机构6，连接机构5上设有用于对接连接机构5和对接机构6的锁紧机构7，使得在连接机构5、对接机构6和锁紧机构7的作用，在电动筛沙外筒1转动的同时带动筛沙内筒2转动实现对砂浆的筛沙。
23.参考图1至图3，筛沙外筒1与筛沙内筒2之间还设置有限位环块8，连接机构5包括连接底座51和连接导柱52，连接导柱52与连接底座51连接，连接导柱52与筛沙外筒1的轴线垂直设置，筛沙外筒1内壁开设有连接槽11，连接座设置于连接槽11内，连接底座51与筛沙外筒1之间通过螺杆连接，从而对连接底座51进行定位固定，对接机构6包括连接框61和对接导柱62，连接框61的截面呈匚形，连接框61内形成卡槽63，筛沙内筒2的端部卡设至卡槽63内，对接导柱62设置于连接框61背离筛沙内筒2的一侧外壁，对接导柱62的轴线与筛沙内筒2的轴线垂直设置，对接导柱62背离筛沙内筒2的一端设置有导向块64，连接导柱52上开设有供导向块64卡设的导向槽53，筛沙内筒2外壁设置有导向凸条21，连接框61上开设有供导向凸条21插设的插槽67，使得连接框61不易与筛沙内筒2发生相对转动。
24.参考图2至图4，锁紧机构7包括锁紧衬套71和锁紧件72，锁紧衬套71套设于连接导柱52上，对接导柱62上的导向块64与连接导柱52上的导向槽53卡设时，通过转动锁紧衬套71，使得锁紧衬套71与连接导柱52、对接导柱62螺纹连接，并锁紧连接导柱52和对接导柱62，对接导柱62上还设置有锁紧块65，锁紧块65外壁开设有锁紧槽66，锁紧衬套71朝向对接导柱62的一端开设有供锁紧块65卡设的让位槽，锁紧件72设置于锁紧衬套71外壁，锁紧件72与锁紧衬套71螺纹连接，锁紧块65开设至让位槽内时，转动锁紧件72转动至锁紧件72一端插设至锁紧槽66内，从而实现对锁紧衬套71的锁紧定位，进而实现对连接导柱52和对接导柱62的连接，使得在驱动筛沙外筒1时带动筛沙内筒2的转动筛沙。
25.工作原理及其效果：
26.通过设置于机架上的驱动机构3用于驱动筛沙外筒1转动，还设置有缓动机构4，在缓动机构4的作用下使得筛沙外筒1转动时的阻力降低，连接机构5设置于筛沙外筒1上，筛沙内筒2上设置有对接机构6，在锁紧机构7的作用下，连接对接机构6和连接机构5，从而实现对筛沙外筒1和筛沙内筒2的连接，从而实现在控制筛沙外筒1的转动时，带动筛沙内筒2的转动，从而带动筛沙，并且在锁紧机构7的作用下，使得筛沙内筒2能够方便进行拆装更换，实现能够提高筛沙的效率。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。