一种矿山选矿用螺旋溜槽的制作方法

1.本实用新型涉及矿山选矿技术领域，具体为一种矿山选矿用螺旋溜槽。


背景技术：

2.选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程，常采用螺旋溜槽进行选矿作业。
3.常见的矿山选矿用螺旋溜槽通过其尾端内部固定设置的截取板对分选后的不同矿物进行分割下料，但此种固定式截取板在分割下料过程中，不便于用户根据矿物种类及其所占区域大小，对截取板的数量及截取位置进行调节诶，使得截取板的使用灵活性较差，难以满足用户的选矿使用需求，为此提出一种矿山选矿用螺旋溜槽。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山选矿用螺旋溜槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山选矿用螺旋溜槽，包括外框，所述外框的内壁底部中心处活动连接有支柱，所述支柱的外部固定有螺旋溜槽本体，所述外框的外壁顶部固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有传动轮，所述传动轮的外部套设有皮带，且皮带的另一端与支柱相连接，所述螺旋溜槽本体的底端贯穿有丝杆，所述丝杆的外部套设有螺纹套，所述螺纹套的外壁固定有转轴，所述转轴的外壁固定有安装块，所述安装块的底部一侧贯穿有限位杆，且限位杆的端头处贯穿至螺纹套的内部，所述安装块的底部另一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有截取板，所述安装块的顶部设置有顶板，且顶板与螺旋溜槽本体的底端两侧相固定。
8.优选的，所述支柱与传动轮通过皮带构成联动结构。
9.优选的，所述螺纹套与丝杆之间为螺纹连接。
10.优选的，所述安装块与螺纹套通过转轴构成旋转结构，且安装块与限位杆之间为螺纹连接。
11.优选的，所述截取板与安装块通过安装槽构成滑动安装结构。
12.优选的，所述顶板与螺旋溜槽本体之间为一体化设置。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿山选矿用螺旋溜槽，具备以下有益效果：
15.1、该矿山选矿用螺旋溜槽，旋转丝杆，螺纹套在受到纵向力限位时，可随着丝杆的
转动，沿丝杆水平移动进行位置调节，进而带动安装块及截取板同步移动，根据物料分选后各组分的回转半径，对截取板的位置进行适应性调节，以保证对不同组分进行精确的分选截取；
16.2、该矿山选矿用螺旋溜槽，溜槽在选矿使用时，打开电机，电机带动传动轮旋转，进而在皮带的传动下，使螺旋溜槽本体随支柱围绕其底部轴承座转动，增大物料选矿移动时的向心力，加快物料的分选速度。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型丝杆与螺旋溜槽本体的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型丝杆与螺纹套的连接结构示意图。
20.图中：1、外框；2、支柱；3、螺旋溜槽本体；4、电机；5、传动轮；6、皮带；7、丝杆；8、螺纹套；9、转轴；10、安装块；11、限位杆；12、安装槽；13、截取板；14、顶板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种技术方案，一种矿山选矿用螺旋溜槽，包括外框1、支柱2、螺旋溜槽本体3、电机4、传动轮5、皮带6、丝杆7、螺纹套8、转轴9、安装块10、限位杆11、安装槽12、截取板13和顶板14，如图1所示，外框1的内壁底部中心处活动连接有支柱2，支柱2的外部固定有螺旋溜槽本体3，外框1的外壁顶部固定有电机4，电机4的输出轴通过联轴器连接有传动轮5，传动轮5的外部套设有皮带6，且皮带6的另一端与支柱2相连接，支柱2与传动轮5通过皮带6构成联动结构，溜槽在选矿使用时，打开电机4，电机4带动传动轮5旋转，进而在皮带6的传动下，使螺旋溜槽本体3随支柱2围绕其底部轴承座转动，增大物料选矿移动时的向心力，加快物料的分选速度，如图2-3所示，螺旋溜槽本体3的底端贯穿有丝杆7，丝杆7的外部套设有螺纹套8，螺纹套8与丝杆7之间为螺纹连接，旋转丝杆7，螺纹套8在受到纵向力限位时，可随着丝杆7的转动，沿丝杆7水平移动进行位置调节，进而带动安装块10及截取板13同步移动，根据物料分选后各组分的回转半径，对截取板13的位置进行适应性调节，以保证对不同组分进行精确的分选截取，螺纹套8的外壁固定有转轴9，转轴9的外壁固定有安装块10，安装块10的底部一侧贯穿有限位杆11，且限位杆11的端头处贯穿至螺纹套8的内部，安装块10与螺纹套8通过转轴9构成旋转结构，且安装块10与限位杆11之间为螺纹连接，当限位杆11顶部贯穿至螺纹套8内部时，此时安装块10与螺纹套8处于锁定状态，安装块10可通过螺纹套8与丝杆7的螺纹配合进行平移，当限位杆11与螺纹套8脱离时，此时安装块10与螺纹套8通过转轴9活动连接，螺纹套8失去限位，可随着丝杆7的转动保持静止，通过限位杆11的设置，用户可根据选料后组分个数及其位置分界点，灵活调节任意一安装块10位置，提高了装置的实用性，安装块10的底部另一侧开设有安装槽12，安装槽12的内部安装有截取板13，截取板13与安装块10通过安装槽12构成滑动安装结构，通过截取板13与安装槽12的
滑动配合，便于用户对截取板13进行装卸，用户可根据不同矿料的分选组分数量，对截取板13的数量进行相应调节，以满足螺旋溜槽不同的分选使用需求，安装块10的顶部设置有顶板14，且顶板14与螺旋溜槽本体3的底端两侧相固定，顶板14与螺旋溜槽本体3之间为一体化设置，顶板14固定在安装块10顶部，当安装块10与螺纹套8锁定时，可对安装块10进行限位，保证安装块10在螺纹套8传动下的顺利移动。
23.该装置的使用方法为：选矿时将矿石由螺旋溜槽本体3顶端倒入，随后打开电机4，电机4带动传动轮5旋转，进而在皮带6的传动下，使螺旋溜槽本体3随支柱2围绕其底部轴承座转动，增大物料选矿移动时的向心力，加快物料的分选速度，物料逐渐下移至螺旋溜槽底部完成分选，此时根据矿物种类将其回转半径，将限位杆11顶部贯穿至螺纹套8内部，使安装块10与螺纹套8处于锁定状态，安装块10可通过螺纹套8与丝杆7的螺纹配合，并在顶板14的限位下，随着丝杆7的旋转进行平移，将安装块10移动至指定位置后，使限位杆11与螺纹套8脱离时，此时安装块10与螺纹套8通过转轴9活动连接，螺纹套8失去限位，随着丝杆7的转动可始终保持静止，随后依照以上步骤，对其余安装块10位置进行逐一调节，调节完成后，根据分选后的矿物种类数，将对应数量的截取板13分别沿安装槽12滑动安装至对应安装块10底部，对矿物进行分割下料即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。