一种新型废气排放检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气排放检测技术领域，具体为一种新型废气排放检测装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，因此需要通过检测装置对排放的废气进行实时检测，而现有技术中的检测装置无法进行转动，这样便降低了检测效果，同时现有技术中也不方便对检测装置进行安装固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型废气排放检测装置，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的检测装置无法进行转动，这样便降低了检测效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型废气排放检测装置，包括支腿和底板，左右所述支腿的下方焊接有底板，所述支腿的内侧安装有转动装置；
5.所述转动装置包括第一横板、竖杆、第一齿轮、第一槽轮、第二槽轮和电机；
6.所述第一横板的左右两侧外壁与支腿焊接相连，所述第一横板的内部中间转动连接有竖杆，且竖杆的上下方外壁分别固接有第一齿轮和第一槽轮，所述第一槽轮的右侧通过皮带转动连接有第二槽轮，所述第二槽轮的上方固接有电机，且电机的中间外壁与第一横板的内部固定相连。
7.优选的，所述第一齿轮的左右两侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的下方通过转轴转动连接有第二横板，所述第二横板的外侧外壁与支腿焊接相连，这样通过第一齿轮和第二齿轮可以使竖杆转动的更加稳定。
8.优选的，所述竖杆的上方安装有检测装置；
9.所述检测装置包括箱体、顶板、箱门、网板、支板和检测器本体；
10.所述箱体的下方与竖杆焊接相连，所述箱体的上方焊接有顶板，所述箱体的前端面通过多个合页转动连接有箱门，且箱门的中间固接有网板，所述箱体的内部下方焊接有支板，且支板的上方安装有检测器本体。
11.优选的，所述箱体的左右两侧安装有固定装置；
12.所述固定装置包括挡杆、挡板、滑块、连杆和弧形块；
13.左右所述挡杆的中间外壁与箱体的通孔处内壁间隙配合，所述挡杆的内侧焊接有挡板，且挡板的内侧外壁与检测器本体的外壁紧密贴合，所述挡杆的前端面内侧固接有滑块，所述滑块的外壁安装有连杆，且连杆的滑槽处与滑块的外壁间隙配合，所述连杆的下方通过转轴转动连接有弧形块，且弧形块的外侧与箱体焊接相连。
14.优选的，所述连杆的外侧外壁贴合有螺杆，且螺杆的中间外壁与箱体的内部螺纹相连，所述螺杆的外侧一体成型设置有把手，这样通过把手可以带动螺杆进行转动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型废气排放检测装置，通过第一
横板、竖杆、第一齿轮、第一槽轮、第二槽轮和电机等结构之间的相互配合，可以使电机的输出轴带动第二槽轮转动，第二槽轮通过皮带带动第一槽轮转动，第一槽轮通过竖杆带动箱体转动，从而使箱体通过支板带动检测器本体进行转动，对检测器本体的检测方向进行调节；
16.通过箱体、顶板、箱门、网板、支板和检测器本体等结构之间的相互配合，可以通过顶板防止雨水和杂物等进入箱体，通过箱体上的网板可以使废气进入箱体内，这样检测器本体便可以对废气进行检测；
17.通过挡杆、挡板、滑块、连杆和弧形块等结构之间的相互配合，可以通过把手带动螺杆转动，螺杆通过箱体带动连杆转动，连杆通过滑块带动挡杆移动，使挡杆带动挡板移动，从而通过挡板便可以将检测器本体抵紧固定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中的剖视图；
20.图3为图2中第一齿轮、竖杆和第一槽轮处的结构示意图；
21.图4为图2中螺杆、把手和挡板处的结构示意图。
22.图中：1、支腿，2、底板，3、转动装置，301、第一横板，302、竖杆，303、第一齿轮，304、第一槽轮，305、第二槽轮，306、电机，4、检测装置，401、箱体，402、顶板，403、箱门，404、网板，405、支板，406、检测器本体，5、固定装置，501、挡杆，502、挡板，503、滑块，504、连杆，505、弧形块，6、第二齿轮，7、第二横板，8、螺杆，9、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型废气排放检测装置，包括支腿1和底板2，左右支腿1的下方焊接有底板2，支腿1的内侧安装有转动装置3，转动装置3包括第一横板301、竖杆302、第一齿轮303、第一槽轮304、第二槽轮305和电机306，第一横板301的左右两侧外壁与支腿1焊接相连，第一横板301的内部中间转动连接有竖杆302，且竖杆302的上下方外壁分别固接有第一齿轮303和第一槽轮304，第一槽轮304通过竖杆302可以带动第一齿轮303进行转动，第一槽轮304的右侧通过皮带转动连接有第二槽轮305，第二槽轮305的上方固接有电机306，电机306的型号为bld-09，电机306的输出轴可以带动第二槽轮305进行转动，且电机306的中间外壁与第一横板301的内部固定相连，第一齿轮303的左右两侧啮合连接有第二齿轮6，第一齿轮303可以带动第二齿轮6进行转动，从而通过第一齿轮303和第二齿轮6可以使上方的箱体401转动时更加稳定，且第二齿轮6的下方通过转轴转动连接有第二横板7，第二横板7的外侧外壁与支腿1焊接相连。
25.竖杆302的上方安装有检测装置4，检测装置4包括箱体401、顶板402、箱门403、网板404、支板405和检测器本体406，箱体401的下方与竖杆302焊接相连，箱体401的左右两侧
中间加工有通孔，通过竖杆302可以带动箱体401进行转动，箱体401的上方焊接有顶板402，通过顶板402可以方雨水和杂物等进入箱体401内，箱体401的前端面通过2个合页转动连接有箱门403，且箱门403的中间固接有网板404，通过网板404可以使废气进入箱体401内，箱体401的内部下方焊接有支板405，且支板405的上方安装有检测器本体406，检测器本体406的型号为yt-10通过检测器本体406可以对废气内的成分进行检测。
26.箱体401的左右两侧安装有固定装置5，固定装置5包括挡杆501、挡板502、滑块503、连杆504和弧形块505，左右挡杆501的中间外壁与箱体401的通孔处内壁间隙配合，挡杆501的内侧焊接有挡板502，通过挡杆501可以带动挡板502移动，且挡板502的内侧外壁与检测器本体406的外壁紧密贴合，挡杆501的前端面内侧固接有滑块503，滑块503的外壁安装有连杆504，连杆504的内部加工有滑槽，且连杆504的滑槽处与滑块503的外壁间隙配合，连杆504通过滑槽可以带动滑块503移动，连杆504的下方通过转轴转动连接有弧形块505，且弧形块505的外侧与箱体401焊接相连，连杆504的外侧外壁贴合有螺杆8，且螺杆8的中间外壁与箱体401的内部螺纹相连，螺杆8通过箱体401可以进行移动，螺杆8的外侧一体成型设置有把手9。
27.在本实施例中，当操作人员需要使用新型废气排放检测装置时，首先操作人员将箱门403打开，带动检测器本体406移动至支板405的上方，转动把手9，通过把手9带动螺杆8进行转动，使螺杆8对连杆504进行挤压，连杆504通过滑块503可以带动挡杆501向内侧移动，使挡杆501带动挡板502移动，从而通过两个挡板502便可以将检测器本体406抵紧固定，使检测器本体406更加稳定，当废气的飘散方向与检测器本体406的前端面方向相同时，可以接通电机306的外接电源，启动电机306，使电机306的输出轴带动第二槽轮305进行转动，第二槽轮305通过皮带可以带动第一槽轮304进行转动，第一槽轮304通过竖杆302带动第一齿轮303和箱体401转动，从而使箱体401带动内部的检测器本体406转动，使检测器本体406的前端面与废气飘散方向相接触，这样便提高了检测器本体406对废气的检测效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。