一种椭圆齿轮流量计的制作方法

1.本技术涉及流量计设备技术领域，尤其涉及一种椭圆齿轮流量计。


背景技术：

2.椭圆齿轮流量计（又称排量流量计，齿轮流量计），属于容积式流量计一种，在流量仪表中是精度较高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。椭圆齿轮流量计可以选用不同的材料（铸铁、铸钢、304不锈钢、316不锈钢）制造，适用于化工、石油、医药、电力、冶金和食品等工业部门的流量计量工作；
3.如中国专利公开了：一种椭圆齿轮流量计，公开号：cn211346943u，提高数据的准确性；
4.但是常见的椭圆齿轮流量计，流量计外壳与管道的连接通过螺丝外部连接，从外部可以轻易进行管道的拆装，缺乏安全性，因此提出一种椭圆齿轮流量计。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种椭圆齿轮流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例采用下述技术方案：
7.一种椭圆齿轮流量计，包括环形外壳，所述环形外壳的左右面均贯穿有管槽，所述环形外壳上表面的左右端均开设有t形板槽，两个所述t形板槽内均活动设置有t形杆，两个所述t形杆的下端均为弧面端，两个所述t形杆的上表面均与环形外壳的上表面齐平，所述环形外壳的左右内壁均开设有两个矩形槽，所述环形外壳内设置有封闭机构，所述封闭机构包括顶板和底板，所述底板的上表面中间部分转动连接有两个互相啮合的椭圆齿轮，位于前端的所述椭圆齿轮的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有计数表，所述顶板的前端开设有圆槽，所述圆槽与连接杆活动套接，所述顶板、底板和环形外壳组成封闭的壳体。
8.优选的，所述右端的两个所述矩形槽内均活动设置有矩形块，两个所述矩形块的左右面均贯穿有连接槽，两个所述矩形块通过螺钉固定在矩形槽内，两个所述矩形块之间固定连接有圆环；
9.优选的，所述圆环的右环面固定连接有螺纹环，所述圆环的左表面与环形外壳内壁齐平，位于左端的两个所述矩形槽内设置有同样的圆环、螺纹环和矩形块；
10.优选的，位于右端的管槽内活动套接有圆管，所述圆管的左环面开设有螺纹槽，所述圆管通过螺纹槽与螺纹环螺纹套接，所述圆管外管面的左端开设有环形槽，所述环形槽的环形槽面与t形杆的下端活动贴合；
11.优选的，位于左端的管槽内设置有同样的圆管，两个所述圆管左右对称。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，将顶板和环形外壳分离后，t形杆裸露，此时可以抽出t形杆，随着t形杆的抽出，t形杆的下端脱离环形槽，圆管失去t形杆的限制，此时圆管可以正常转动，使得螺纹槽与螺纹环分离，此时圆管可以拆下，操作人员只有从环形外壳内部接触对圆管的限制，从外界不易拆装圆管，提高了安全性；
14.其二，通过螺钉拆装矩形块，便于进行圆环的拆装，圆环的存在，避免了圆管边缘超过管槽的槽口，从而对椭圆齿轮的转动造成影响。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本发明的整体结构示意图；
17.图2为本发明中顶板的结构示意图；
18.图3为本发明中环形外壳的结构示意图；
19.图4为本发明中矩形槽的结构示意图。
20.图中：1、环形外壳；2、顶板；3、圆管；4、管槽；5、连接槽；6、圆环；7、螺纹环；8、螺纹槽；9、环形槽；10、矩形块；12、t形板槽；13、t形杆；14、矩形槽；15、底板；16、椭圆齿轮；17、连接杆；18、计数表；19、圆槽。
具体实施方式
21.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
23.请参阅图1-图4，一种椭圆齿轮流量计，包括环形外壳1，环形外壳1的左右面均贯穿有管槽4，环形外壳1上表面的左右端均开设有t形板槽12，两个t形板槽12内均活动设置有t形杆13，两个t形杆13的下端均为弧面端，两个t形杆13的上表面均与环形外壳1的上表面齐平，环形外壳1的左右内壁均开设有两个矩形槽14，环形外壳1内设置有封闭机构，封闭机构包括顶板2和底板15，底板15的上表面中间部分转动连接有两个互相啮合的椭圆齿轮16，位于前端的椭圆齿轮16的上端固定连接有连接杆17，连接杆17的上端固定连接有计数表18，顶板2的前端开设有圆槽19，圆槽19与连接杆17活动套接，顶板2、底板15和环形外壳1组成封闭的壳体，右端的两个矩形槽14内均活动设置有矩形块10，两个矩形块10的左右面均贯穿有连接槽5，两个矩形块10通过螺钉固定在矩形槽14内，两个矩形块10之间固定连接有圆环6，圆环6的右环面固定连接有螺纹环7，圆环6的左表面与环形外壳1内壁齐平，位于左端的两个矩形槽14内设置有同样的圆环6、螺纹环7和矩形块10；
24.位于右端的管槽4内活动套接有圆管3，圆管3的左环面开设有螺纹槽8，圆管3通过螺纹槽8与螺纹环7螺纹套接，将顶板2和环形外壳1分离后，t形杆13裸露，此时可以抽出t形杆13，随着t形杆13的抽出，t形杆13的下端脱离环形槽9，圆管3失去t形杆13的限制，此时圆管3可以正常转动，使得螺纹槽8与螺纹环7分离，此时圆管3可以拆下，操作人员只有从环形
外壳1内部接触对圆管3的限制，从外界不易拆装圆管3，提高了安全性，通过螺钉拆装矩形块10，便于进行圆环6的拆装，圆环6的存在，避免了圆管3边缘超过管槽4的槽口，从而对椭圆齿轮16的转动造成影响，圆管3外管面的左端开设有环形槽9，环形槽9的环形槽面与t形杆13的下端活动贴合，位于左端的管槽4内设置有同样的圆管3，两个圆管3左右对称。
25.在使用时，将顶板2和环形外壳1分离后，t形杆13裸露，此时可以抽出t形杆13，随着t形杆13的抽出，t形杆13的下端脱离环形槽9，圆管3失去t形杆13的限制，此时圆管3可以正常转动，使得螺纹槽8与螺纹环7分离，此时圆管3可以拆下，操作人员只有从环形外壳1内部接触对圆管3的限制，从外界不易拆装圆管3，提高了安全性，通过螺钉拆装矩形块10，便于进行圆环6的拆装，圆环6的存在，避免了圆管3边缘超过管槽4的槽口，从而对椭圆齿轮16的转动造成影响。
26.本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质上实施的计算机程序产品的形式。
27.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。