一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，更具体地说，涉及一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置。


背景技术：

2.余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废气废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。
3.根据公开号cn206787032u公开了一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置，包括余热回收装置主体和加热层，所述余热回收装置主体的外壁设置有密封圈，且密封圈的左侧连接有热风管，所述热风管的内侧安装有第一保温层，所述余热回收装置主体的顶部固定有注水口，且余热回收装置主体的内部设置有第二保温层，所述加热层的外侧安置有第二保温层，且加热层的内侧固定有水箱，所述水箱的底部安装有底座，且底座的右端焊接连接有拉杆，所述底座的底端连接有上伸缩杆，且上伸缩杆的底端套接有下伸缩杆，所述下伸缩杆的底端安装有万向轮。该节能型燃烧锅炉的余热回收装置结构比较新颖，可以通过拉杆与万向轮对余热回收装置主体进行方便的移动。
4.然而对比文件中的水箱不能便于安装与拆卸，长时间使用导致内部水垢堆积，不利于清理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置，旨在能够有效的解决现有技术中水箱不能便于安装与拆卸，长时间使用导致内部水垢堆积，不利于清理的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置，包括外壳，所述外壳的一侧外壁上连接有热风管，所述热风管与外壳之间贯通，所述外壳的内壁中按圆周等间距对称连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离外壳的一端均连接有弧形板，所述弧形板之间设置有水箱，该装置结构简单紧凑，能有效地提升水箱更换的便捷性，节省时间与精力。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳的外壁远离热风管的一侧设置有第一密封块，所述第一密封块中插接有定位杆，所述定位杆的一端穿过第一密封块与外壳插接至水箱。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述定位杆远离水箱的一端固定连接有拉杆，所述拉杆位于第一密封块的外侧设置。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳的上方插接有盖板，所述盖板底部设置有第二密封块，所述盖板的上方中间部位设置有注水管道，所述注水管道中的注水口贯穿第二密封块，所述第二密封块的外径与外壳的内径相等，所述第二密封块的底部贴合水
箱的顶部设置，所述注水管道的两侧对称连接有把手。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳的底部中间部位设置有出水管道，所述出水管道与水箱之间贯通，所述外壳的底部按圆周等间距设置有支撑装置。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑装置包括凸块，所述凸块的底部均连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部均连接有支撑板，所述第二弹簧的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接至凸块，所述伸缩杆的另一端连接至支撑板。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)通过弧形板与第一弹簧的配合以便安装不同外径尺寸的水箱，并且便于后期对水箱进行拆卸或再安装，外壳与水箱上均开设有定位孔，通过定位杆贯穿插接至水箱外壁上的定位孔，对水箱进行加固，提升水箱的稳定性。
15.(2)支撑板对外壳进行支撑，通过第二弹簧可吸收外界带给外壳的振动，有效地防止外壳倾倒，并且在第二弹簧收缩或延展的过程中，伸缩杆可跟随第二弹簧一同运动，提升第二弹簧的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
17.图2为本实用新型的外壳俯视图；
18.图3为本实用新型的盖板半剖示意图；
19.图4为本实用新型的支撑装置示意图。
20.图中标号说明：
21.1、外壳；2、热风管；3、第一密封块；4、盖板；5、注水管道；6、把手；7、支撑装置；71、凸块；72、第二弹簧；73、支撑板；74、伸缩杆；8、第一弹簧；9、弧形板；10、水箱；11、定位杆；12、拉杆；13、第二密封块；14、出水管道。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1：
26.请参阅图1、图2和图3，一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置，包括外壳1，外壳1的上方插接有盖板4，盖板4底部设置有第二密封块13，盖板4的上方中间部位设置有注水管道5，注水管道5中的注水口贯穿第二密封块13，第二密封块13的外径与外壳1的内径相等，第二密封块13的底部贴合水箱10的顶部设置，注水管道5的两侧对称连接有把手6，外壳1的一侧外壁上连接有热风管2，热风管2与外壳1之间贯通，外壳1的内壁中按圆周等间距对称连接有第一弹簧8，第一弹簧8远离外壳1的一端均连接有弧形板9，弧形板9之间设置有水箱10，外壳1的底部中间部位设置有出水管道14，出水管道14与水箱10之间贯通。
27.本实施例中，通过弧形板9与第一弹簧8的配合以便安装不同外径尺寸的水箱10，并且便于后期对水箱10进行拆卸或再安装。由于第一弹簧8的弹性效果，通过反作用力提升弧形板9对水箱10的夹持力，盖板4与第二密封块13一体成型，对外壳1内部进行密封，防止热风管2送进来的热风在外壳1的内部流失，通过注水管道5可直接向水箱10内加注水，水箱10内的水通过热风管2送进来的热风进行加热，最终加热成热水通过出水管道14排出。
28.实施例2：
29.请参阅图2，外壳1的外壁远离热风管2的一侧设置有第一密封块3，第一密封块3中插接有定位杆11，定位杆11的一端穿过第一密封块3与外壳1插接至水箱10，定位杆11远离水箱10的一端固定连接有拉杆12，拉杆12位于第一密封块3的外侧设置。
30.本实施例中，外壳1与水箱10上均开设有定位孔(图中未标示)，通过定位杆11贯穿插接至水箱10外壁上的定位孔，对水箱10进行加固，提升水箱10的稳定性。配合第一密封块3，可以有效地防止外壳1内部的热量从外壳1上的定位孔中流失。通过固定连接的拉杆12，便于安装或拆卸定位杆11。
31.请参阅图4，外壳1的底部按圆周等间距设置有支撑装置7，支撑装置7包括凸块71，凸块71的底部均连接有第二弹簧72，第二弹簧72的底部均连接有支撑板73，第二弹簧72的内部设置有伸缩杆74，伸缩杆74的一端连接至凸块71，伸缩杆74的另一端连接至支撑板73。
32.本实施例中，支撑板73对外壳1进行支撑，通过第二弹簧72可吸收外界带给外壳1的振动，有效地防止外壳1倾倒，并且在第二弹簧72收缩或延展的过程中，伸缩杆74可跟随第二弹簧72一同运动，提升第二弹簧72的稳定性。
33.工作原理：
34.本实用新型使用前，先将热风管2、出水管道14与锅炉连接，再将水箱10安装至弧形板9之间，通过定位杆11贯穿插接至水箱10外壁上的定位孔，对水箱10进行加固，提升水箱10的稳定性，通过盖板4与第二密封块13对外壳1内部进行密封，防止热风管2送进来的热风在外壳1的内部流失，通过注水管道5向水箱10内加注水，水箱10内的水通过热风管2送进来的热风进行加热，最终加热成热水通过出水管道14排出。
35.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。