自动适应鸡蛋体积的敲蛋装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种敲蛋装置，具体为自动适应鸡蛋体积的敲蛋装置，属于鸡蛋加工设备技术领域。


背景技术：

2.现行的鸡蛋加工业中，其加工流程包括大小蛋型分类、计数，以及敲碎蛋壳取出蛋液等过程，其加工程序繁琐、费时且费工，容易导致整体的加工成本提高，传统鸡蛋加工业不管在固定鸡蛋或剥收集蛋液前的敲蛋程序皆是使用人工操作方式，以将为数众多的鸡蛋的蛋壳敲碎并将蛋液取出。
3.日常生产中经常需要使用大量的生鸡蛋液，譬如生产蛋糕、制作蛋制品的食品厂以及大型食堂等，一个地去人工敲蛋，然后再将蛋液取出倒入容器中集中，这种敲蛋方法已经难以满足需求，同时人工将蛋壳敲碎取蛋液，力度不好把握，容易将蛋壳敲得过于细碎，导致细小蛋壳掉进蛋液内，影响后续加工，也可能导致蛋壳没有敲碎，速度较慢，人工敲蛋效率较低，成本较高，不适用于小型工厂生产。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供自动适应鸡蛋体积的敲蛋装置，以解决现有技术中时人工将蛋壳敲碎取蛋液，力度不好把握，容易将蛋壳敲得过于细碎，导致细小蛋壳掉进蛋液内，影响后续加工，也可能导致蛋壳没有敲碎，速度较慢，人工敲蛋效率较低，成本较高，不适用于小型工厂生产的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自动适应鸡蛋体积的敲蛋装置，包括箱体和移动板，所述箱体内部固定连接有侧板，所述侧板内部转动连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有多个凸轮，多个所述凸轮两两对应，所述凸轮外沿内部开设有滑槽，所述滑槽设置为倾斜，所述侧板顶部固定连接有固定板，所述固定板一侧设置固定支板，所述固定支板一端固定连接有连接板，所述连接板一端固定连接有导轮，所述导轮与滑槽相适配，所述连接板另一端固定连接有切板。
8.优选地，所述侧板内部固定连接有卡接球，所述卡接球贯穿固定支板并与固定支板活动卡接，对固定支板进行限位，使连接板在进行偏移时，卡接球绕固定支板进行转动，从而控制切板进行偏移。
9.优选地，所述固定板底部固定连接有固定架，所述固定架顶部固定连接有弹簧，所述连接板一侧固定连接有卡接板。
10.优选地，所述卡接板底部卡接有拉绳，所述弹簧顶端固定连接有挂钩，所述挂钩与拉绳挂接，通过弹簧带动挂钩对拉绳进行拉动，从而带动拉绳对卡接板进行限位，从而对导轮进行限位。
11.优选地，所述箱体一侧固定连接有移动板，所述移动板内部开设有两个导料板，所述箱体内部设置有传动链板，导料板有利于对鸡蛋进行限位，使鸡蛋在导料板内部滚动，防止脱落。
12.优选地，所述箱体顶部固定连接有安装板，所述安装板内部固定连接有导杆，所述导杆外侧转动连接有导板，所述安装板顶部铰接有气缸，所述气缸输出端与导板底部铰接，通过气缸启动带动导板进行移动。
13.优选地，所述导板内部固定连接有套筒，所述套筒外侧套设有固定环，所述固定环一侧固定连接有压板，通过导板带动导杆进行移动，导杆带动套筒进行移动，套筒带动固定环移动，从而带动压板进行偏转，使压板对鸡蛋进行下压，对鸡蛋进行限位固定，防止鸡蛋脱落。
14.本实用新型提供了自动适应鸡蛋体积的敲蛋装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该自动适应鸡蛋体积的敲蛋装置转杆可以与电机输出端进行连接，使电机带动凸轮进行转动，凸轮转动带动导轮在滑槽内部滑动，从而使导轮进行移动，当导轮移动到凸轮的高点时，导轮移动带动连接板进行上升，连接板带动固定支板绕卡接球进行转动，使固定支板带动切板上升，切板将鸡蛋切开，并且因为滑槽设置为倾斜，使导轮进行水平方向的偏转，导轮带动连接板进行合拢，从而使固定支板进行分开，对鸡蛋壳进行分离，有利于对蛋壳进行分离，将蛋液与蛋壳分离，便于后续加工。
16.2、该自动适应鸡蛋体积的敲蛋装置鸡蛋在移动板顶部滚动，并从导料板内部滚动进箱体内部，对鸡蛋进行限位，气缸启动带动导板向下偏转，导板带动导杆上升，导杆带动套筒上升，套筒带动固定环和压板下降，从而带动压板对鸡蛋进行固定，防止鸡蛋脱离，提高敲蛋时的稳定性，便于加工。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视剖视图；
19.图3为本实用新型箱体的侧视剖视图；
20.图4为本实用新型固定支板的结构示意图；
21.图5为本实用新型侧板的侧视图；
22.图6为本实用新型凸轮的结构示意图；
23.图7为本实用新型导板的结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、移动板；3、侧板；4、转杆；5、凸轮；6、滑槽；7、固定板；8、固定支板；9、连接板；10、卡接球；12、固定架；13、弹簧；14、挂钩；15、拉绳；16、卡接板；17、导轮；18、切板；19、导料板；20、传动链板；21、安装板；22、气缸；23、导板；24、导杆；25、套筒；26、固定环；27、压板。
具体实施方式
25.本实用新型实施例提供自动适应鸡蛋体积的敲蛋装置。
26.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，包括箱体1和移动板2，箱体1内部固定连接有侧板3，侧板3内部转动连接有转杆4，转杆4外侧固定连接有多个凸轮5，多个凸轮5两两对
应，凸轮5外沿内部开设有滑槽6，滑槽6设置为倾斜，侧板3顶部固定连接有固定板7，固定板7一侧设置固定支板8，固定支板8一端固定连接有连接板9，连接板9一端固定连接有导轮17，导轮17与滑槽6相适配，连接板9另一端固定连接有切板18，侧板3内部固定连接有卡接球10，卡接球10贯穿固定支板8并与固定支板8活动卡接，对固定支板8进行限位，使连接板9在进行偏移时，卡接球10绕固定支板8进行转动，从而控制切板18进行偏移，固定板7底部固定连接有固定架12，固定架12顶部固定连接有弹簧13，连接板9一侧固定连接有卡接板16，卡接板16底部卡接有拉绳15，弹簧13顶端固定连接有挂钩14，挂钩14与拉绳15挂接，通过弹簧13带动挂钩14对拉绳15进行拉动，从而带动拉绳15对卡接板16进行限位，从而对导轮17进行限位。
27.具体的，转杆4可以与电机输出端进行连接，使电机带动凸轮5进行转动，凸轮5转动带动导轮17在滑槽6内部滑动，从而使导轮17进行移动，当导轮17移动到凸轮5的高点时，导轮17移动带动连接板9进行上升，连接板9另一端固定连接有切板18，侧板3内部固定连接有卡接球10，卡接球10贯穿固定支板8并与固定支板8活动卡接，对固定支板8进行限位，连接板9带动固定支板8绕卡接球10进行转动，使固定支板8带动切板18上升，切板18将鸡蛋切开，并且因为滑槽6设置为倾斜，使导轮17进行水平方向的偏转，导轮17带动连接板9进行合拢，从而使固定支板8进行分开，对鸡蛋壳进行分离，有利于对蛋壳进行分离，将蛋液与蛋壳分离，便于后续加工，弹簧13顶端固定连接有挂钩14，挂钩14与拉绳15挂接，通过弹簧13带动挂钩14对拉绳15进行拉动，从而带动拉绳15对卡接板16进行限位，从而对导轮17进行限位。
28.请再次参阅图1、图2、图3和图7，箱体1一侧固定连接有移动板2，移动板2内部开设有两个导料板19，箱体1内部设置有传动链板20，导料板19有利于对鸡蛋进行限位，使鸡蛋在导料板19内部滚动，防止脱落，箱体1顶部固定连接有安装板21，安装板21内部固定连接有导杆24，导杆24外侧转动连接有导板23，安装板21顶部铰接有气缸22，气缸22输出端与导板23底部铰接，通过气缸22启动带动导板23进行移动，导板23内部固定连接有套筒25，套筒25外侧套设有固定环26，固定环26一侧固定连接有压板27，通过导板23带动导杆24进行移动，导杆24带动套筒25进行移动，套筒25带动固定环26移动，从而带动压板27进行偏转，使压板27对鸡蛋进行下压，对鸡蛋进行限位固定，防止鸡蛋脱落。
29.具体的，鸡蛋在移动板2顶部滚动，并从导料板19内部滚动进箱体1内部，对鸡蛋进行限位，气缸22启动带动导板23向下偏转，导板23带动导杆24上升，导杆24带动套筒25上升，套筒25带动固定环26和压板27下降，从而带动压板27对鸡蛋进行固定，防止鸡蛋脱离，提高敲蛋时的稳定性，便于加工。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。