一种旋转式生产系统的制作方法

1.本申请涉及肉制品生产技术领域，尤其是涉及一种旋转式生产系统。


背景技术：

2.肉制品生产过程（煮制、卤制和、熏制和上色等）中，很多情况下为了提高生产效率，需要将原料或者半成品堆叠在一起，这种生产方式的弊端在于，在批量生产过程中，容易导致成品的一致性较差。


技术实现要素：

3.本申请实施例提供一种旋转式生产系统，通过单独悬挂和连续转动的生产方式来提高成品的一致性。
4.本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.本申请实施例提供了一种旋转式生产系统，包括：
6.支架；
7.转轮组，设在支架上；
8.环形运输带，绕设在转轮组上；
9.转轴，一端穿过环形运输带上的固定块并与固定块转动连接；
10.挂钩和滚轮，分别设在转轴的两端；
11.第一驱动装置，设在支架上，用于驱动转轮组中的一个转轮转动；以及
12.第二驱动装置，用于驱动滚轮转动。
13.在本申请实施例的一种可能的实现方式中，还包括：
14.水槽，设在支架上且位于环形运输带的下方；以及
15.加热器，设在水槽上，加热器的工作端伸入到水槽内。
16.在本申请实施例的一种可能的实现方式中，沿环形运输带的工作方向，水槽两端的深度趋于减小。
17.在本申请实施例的一种可能的实现方式中，第二驱动装置包括：
18.轮组，设在支架上；
19.环形带，绕设在轮组上；以及
20.驱动电机，设在支架上，用于驱动轮组中的一个驱动轮转动；
21.其中，滚轮能够抵接在环形带上。
22.在本申请实施例的一种可能的实现方式中，所述驱动电机能够输出多个转速。
23.在本申请实施例的一种可能的实现方式中，所述环形带上设有花纹。
附图说明
24.图1是本申请实施例提供的一种旋转式生产系统的结构示意图。
25.图2是基于图1给出的转轮组和转轴的转动原理示意图。
26.图3是本申请实施例提供的另一种旋转式生产系统的结构示意图。
27.图4是本申请实施例提供的一种加热器在水槽内的分布示意图，图中箭头表示了电流方向。
28.图中，11、支架，12、转轮组，13、环形运输带，14、转轴，15、挂钩，16、滚轮，17、第一驱动装置，18、第二驱动装置，21、水槽，22、加热器，181、轮组，182、环形带，183、驱动电机。
具体实施方式
29.以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
30.请参阅图1和图2，为本申请实施例公开的一种旋转式生产系统，生产系统由支架11、转轮组12、环形运输带13、转轴14、挂钩15、滚轮16、第一驱动装置17和第二驱动装置18等组成，具体而言，支架11的作用是固定安装在其他的生产设备，例如煮制设备、熏制设备和上色设备等。转轮组12安装在支架11上，用于固定环形运输带13并带动环形运输带13转动，环形运输带13绕设在转轮组12上。
31.转轴14的数量为多个，这些转轴14间隔安装在环形运输带13上，具体的连接方式为，转轴14的一端穿过环形运输带13上的固定块并与固定块转动连接，挂钩15和滚轮16，分别设在转轴14的两端，挂钩15的作用是悬挂原料或者半成品，滚轮16的作用是再外力的作用下带动转轴14和挂钩15转动。
32.第一驱动装置17安装在支架11上，作用是驱动转轮组12中的一个转轮转动，转轮组12中的任意一个转轮转动时，该转轮就能够带动环形运输带13转动并通过环形运输带13驱动剩余的转轮转动。
33.第二驱动装置18的作用是驱动滚轮16转动，既可以安装在支架11上，也可以安装在生产车间内的其他地方。
34.第一驱动装置17和第二驱动装置18的作用是带动转轴14既能够围绕自身的轴线转动，又能够围绕环形运输带13的轴线转动，两种转动方式的组合能够使原材料或者半成品能够与水、卤料或者熏料等充分接触。
35.在一些可能的实现方式中，支架11可以改为升降式，这样方便工作人员进行悬挂成品和半成品的工作，另外，挂钩15也可以替换成挂篮，可以进一步提升使用的便捷性。
36.请参阅图3和图4，煮制时，可以使用水槽21和安装在在水槽21内的加热器22，水槽21固定在支架11上且位于环形运输带13的下方，加热器22的工作端伸入到水槽21内。煮制过程中，将足量的水加入到水槽21内再加热，就能够对原材料或者半成品进行煮制。
37.当然，挂钩15也可以改成可拆卸连接的方式，这样在煮制时，可以先将原材料或者半成品挂在挂钩15上，然后再将挂钩15安装在转轴14上。
38.作为申请提供的旋转式生产系统的一种具体实施方式，沿环形运输带13的工作方向，水槽21两端的深度趋于减小，也就是水槽21的截面形状是三角形或者倒梯形，这样可以减少水的用量。
39.请参阅图1和图2，作为申请提供的旋转式生产系统的一种具体实施方式，第二驱动装置18由轮组181、环形带182和驱动电机183等组成，轮组181固定安装在支架11上，环形带182绕设在轮组181上，驱动电机183安装在支架11上并与驱动轮组181中的一个驱动轮转动。
40.驱动轮组181中的一个驱动轮转动时，剩余的驱动轮也会在环形带182的带动下转动。驱动轮组181的主要作用就是固定环形带182，环形带182在转动的过程中，还会与滚轮16接触，也就是环形带182转动时，能够通过摩擦力带动滚轮16转动，滚轮16转动时，转轴14和挂钩15也会随之一起转动。
41.进一步地，驱动电机183能够输出多个转速，也就是驱动电机183可以使用伺服电机或者使用变频器来调整电机的转速。驱动电机183的输出转速变化时，能够使悬挂的原材料或者半成品的转动速度发生改变，这样可以满足不同的生产需要，例如在卤制或者煮制过程中，原材料或者半成品缓慢转动，在熏制过程中，原材料或者半成品就要以更快的速度转动。
42.更进一步地，环形带182上设有花纹，花纹的作用是降低出现打滑的概率。
43.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种旋转式生产系统，其特征在于，包括：支架（11）；转轮组（12），设在支架（11）上；环形运输带（13），绕设在转轮组（12）上；转轴（14），一端穿过环形运输带（13）上的固定块并与固定块转动连接；挂钩（15）和滚轮（16），分别设在转轴（14）的两端；第一驱动装置（17），设在支架（11）上，用于驱动转轮组（12）中的一个转轮转动；以及第二驱动装置（18），用于驱动滚轮（16）转动。2.根据权利要求1所述的一种旋转式生产系统，其特征在于，还包括：水槽（21），设在支架（11）上且位于环形运输带（13）的下方；以及加热器（22），设在水槽（21）上，加热器（22）的工作端伸入到水槽（21）内。3.根据权利要求2所述的一种旋转式生产系统，其特征在于，沿环形运输带（13）的工作方向，水槽（21）两端的深度趋于减小。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种旋转式生产系统，其特征在于，第二驱动装置（18）包括：轮组（181），设在支架（11）上；环形带（182），绕设在轮组（181）上；以及驱动电机（183），设在支架（11）上，用于驱动轮组（181）中的一个驱动轮转动；其中，滚轮（16）能够抵接在环形带（182）上。5.根据权利要求4所述的一种旋转式生产系统，其特征在于，所述驱动电机（183）能够输出多个转速。6.根据权利要求4所述的一种旋转式生产系统，其特征在于，所述环形带（182）上设有花纹。

技术总结
本申请实施例涉及一种旋转式生产系统，包括支架、设在支架上的转轮组、绕设在转轮组上的环形运输带、一端穿过环形运输带上的固定块并与固定块转动连接的转轴、分别设在转轴的两端的挂钩和滚轮、设在支架上用于驱动转轮组中的一个转轮转动的第一驱动装置以及用于驱动滚轮转动的第二驱动装置。本申请实施例公开的旋转式生产系统，通过单独悬挂和连续转动的生产方式来提高成品的一致性。产方式来提高成品的一致性。产方式来提高成品的一致性。


技术研发人员：闫桂彬
受保护的技术使用者：三河市闫记食品有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/8