一种转动稳定的高速络筒机的制作方法

1.本实用新型涉及高速落络筒机技术领域，具体公开一种转动稳定的高速络筒机。


背景技术：

2.络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，络筒主要是改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等传统的络筒机在使用时由于装置使用的时间过长容易导致装置整体工作不稳定，容易对络筒机的工作速率产生影响，同时由于转速过快导致的装置整体发生震动，可能会造成滚筒的瑕疵，可能会降低纱线卷装的容量，使用不方便，为此，我们提出一种转动稳定的高速络筒机。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种转动稳定的高速络筒机，包括装置主体，所述装置主体下表面安装有支撑基座，所述支撑基座上表面安装有放置槽，所述装置主体一侧表面安装有操控板，所述装置主体一侧安装有络筒安装箱。
4.优选的，所述装置主体一侧表面安装有支撑杆，所述支撑杆表面安装有加固架，所述支撑杆与络筒安装箱互相安装。
5.优选的，所述装置主体内部安装有安装板，所述安装板一侧表面安装有一号传动杆，所述一号传动杆一端安装有安装基座，所述安装基座表面安装有络筒。
6.优选的，所述络筒安装箱下表面安装有减震柱腿，所述减震柱腿内部安装有减震弹簧，所述减震柱腿中部安装有收缩杆。
7.优选的，所述一号传动杆表面安装有减震装置，所述减震装置内部安装有支撑连接杆，所述支撑连接杆表面安装有回位弹簧，所述一号传动杆下方安装有传动电机。
8.优选的，所述传动电机表面安装有二号传动杆，所述二号传动杆一端安装有转向齿轮，所述转向齿轮表面安装有传动长杆，所述传动长杆一侧安装有传动装置。
9.有益效果：
10.1、该转动稳定的高速络筒机，通过设置的减震柱腿7可以在装置整体进行工作的时候进行减震，可以降低装置整体在进行工作的时候时由于震动而影响到了滚络的速率，通过设置的减震弹簧可以增加减震柱腿的减震的能力，同时，通过设置的减震装置，能够在一号传动杆受到震动后在其发生位移的情况下进行减震。
11.2、该转动稳定的高速络筒机，传动长杆能够在传动电机的传动下，使转向齿轮对传动长杆进行传动，从而使得一号传动杆在发生位移的情况下，也能够正常的进行工作，传动长杆207能够在安装板103被一号传动杆104传动移动的时候也不会影响到装置的运行，使用极为方便。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型整体结构剖面示意图；
15.图3为本实用新型部分结构剖面放大示意图。
16.图中：1、装置主体；2、支撑基座；3、放置槽；4、操控板；5、络筒安装箱；101、支撑杆；102、加固架；103、安装板；104、一号传动杆；105、安装基座；106、络筒；107、减震柱腿；108、减震弹簧；109、收缩杆；201、减震装置；202、支撑连接杆；203、回位弹簧；204、传动电机；205、二号传动杆；206、转向齿轮；207、传动长杆；208、传动装置。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
18.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
19.请参阅图1-3，一种转动稳定的高速络筒机，包括装置主体1，装置主体 1下表面安装有支撑基座2，支撑基座2上表面安装有放置槽3，装置主体1 一侧表面安装有操控板4，装置主体1一侧安装有络筒安装箱5，支撑基座2 可以对装置主体1进行支撑，通过设置的减震柱腿107可以在装置整体进行工作的时候进行减震，可以降低装置整体在进行工作的时候时由于震动而影响到了比赛的速率。
20.其中，装置主体1一侧表面安装有支撑杆101，支撑杆101表面安装有加固架102，支撑杆101与络筒安装箱5互相安装。
21.其中，装置主体1内部安装有安装板103，安装板103一侧表面安装有一号传动杆104，一号传动杆104一端安装有安装基座105，安装基座105表面安装有络筒106。
22.其中，络筒安装箱5下表面安装有减震柱腿107，减震柱腿107内部安装有减震弹簧108，减震柱腿107中部安装有收缩杆109，通过设置的减震柱腿 107可以在装置整体进行工作的时候进行减震，可以降低装置整体在进行工作的时候时由于震动而影响到了滚络的速率，通过设置的减震弹簧108可以增加减震柱腿107的减震的能力。
23.其中，一号传动杆104表面安装有减震装置201，减震装置201内部安装有支撑连接杆202，支撑连接杆202表面安装有回位弹簧203，一号传动杆104 下方安装有传动电机204。
24.其中，传动电机204表面安装有二号传动杆205，二号传动杆205一端安装有转向齿轮206，转向齿轮206表面安装有传动长杆207，传动长杆207一侧安装有传动装置208，传动长杆207能够在安装板103被一号传动杆104传动移动的时候也不会影响到装置的运行，使用极为方便。
25.系统工作时，如图2所示，在使用时支撑基座2可以对装置主体1进行支撑，通过设置的减震柱腿107可以在装置整体进行工作的时候进行减震，可以降低装置整体在进行工作的时候时由于震动而影响到了滚络的速率，通过设置的减震弹簧108可以增加减震柱腿
107的减震的能力，同时，通过设置的减震装置201，能够在一号传动杆104受到震动后在其发生位移的情况下进行减震，同时有不会影响到一号传动杆104的微小位移，从而影响到装置的工作，传动长杆207能够在传动电机204的传动下，使转向齿轮对传动长杆进行传动，从而使得一号传动杆104在发生位移的情况下，也能够正常的进行工作，传动长杆207能够在安装板103被一号传动杆104传动移动的时候也不会影响到装置的运行，使用极为方便。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
27.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种转动稳定的高速络筒机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)下表面安装有支撑基座(2)，所述支撑基座(2)上表面安装有放置槽(3)，所述装置主体(1)一侧表面安装有操控板(4)，所述装置主体(1)一侧安装有络筒安装箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种转动稳定的高速络筒机，其特征在于：所述装置主体(1)一侧表面安装有支撑杆(101)，所述支撑杆(101)表面安装有加固架(102)，所述支撑杆(101)与络筒安装箱(5)互相安装。3.根据权利要求2所述的一种转动稳定的高速络筒机，其特征在于：所述装置主体(1)内部安装有安装板(103)，所述安装板(103)一侧表面安装有一号传动杆(104)，所述一号传动杆(104)一端安装有安装基座(105)，所述安装基座(105)表面安装有络筒(106)。4.根据权利要求1所述的一种转动稳定的高速络筒机，其特征在于：所述络筒安装箱(5)下表面安装有减震柱腿(107)，所述减震柱腿(107)内部安装有减震弹簧(108)，所述减震柱腿(107)中部安装有收缩杆(109)。5.根据权利要求3所述的一种转动稳定的高速络筒机，其特征在于：所述一号传动杆(104)表面安装有减震装置(201)，所述减震装置(201)内部安装有支撑连接杆(202)，所述支撑连接杆(202)表面安装有回位弹簧(203)，所述一号传动杆(104)下方安装有传动电机(204)。6.根据权利要求5所述的一种转动稳定的高速络筒机，其特征在于：所述传动电机(204)表面安装有二号传动杆(205)，所述二号传动杆(205)一端安装有转向齿轮(206)，所述转向齿轮(206)表面安装有传动长杆(207)，所述传动长杆(207)一侧安装有传动装置(208)。

技术总结
本实用新型提供有一种转动稳定的高速络筒机，包括装置主体，所述装置主体下表面安装有支撑基座，所述支撑基座上表面安装有放置槽，所述装置主体一侧表面安装有操控板，所述装置主体一侧安装有络筒安装箱。该转动稳定的高速络筒机，通过设置的减震柱腿7可以在装置整体进行工作的时候进行减震，可以降低装置整体在进行工作的时候时由于震动而影响到了滚络的速率，通过设置的减震弹簧可以增加减震柱腿的减震的能力，同时，通过设置的减震装置，能够在一号传动杆受到震动后在其发生位移的情况下进行减震，传动长杆能够在传动电机的传动下，使转向齿轮对传动长杆进行传动，从而使得一号传动杆在发生位移的情况下，也能够正常的进行工作。进行工作。进行工作。


技术研发人员：肖雄 汤月波
受保护的技术使用者：江苏汤氏纺机集团有限公司
技术研发日：2021.12.11
技术公布日：2022/5/8