一种用于瓷砖生产的滚台输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖生产技术领域，尤其涉及一种用于瓷砖生产的滚台输送设备。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。
3.在瓷砖制造技术领域，采用辊筒输送线输送瓷砖已被大量采用，特别是进入辊道窑的输送线基本都采用辊筒输送线，但瓷砖在移动过程中，因各片瓷砖或瓷砖不同部位与辊筒之间的摩擦力会产生差异，就容易造成瓷砖移动方向产生偏离或移动速度改变，当偏离角度较大时，瓷砖可能触碰机架造成损坏或影响其它瓷砖的移动，传统做法需要人工观察，靠人工调整，及时性较差，特别是当瓷砖运行进入辊道窑内时，由于温度高，无法靠人工调整瓷砖运行姿态，如果瓷砖的这种运行姿态严重偏离位置时，还可能会造成停产，所以，需要设计一种用于瓷砖生产的滚台输送设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于瓷砖生产的滚台输送设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于瓷砖生产的滚台输送设备，包括输送设备本体，所述输送设备本体的侧面固定连接有安装架一，所述输送设备本体的侧面等间距固定连接有多个安装架二，所述安装架一上设置有定位调节机构，多个所述安装架二上均设置有限位组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位调节机构包括两个水平气缸、竖直气缸、两个定位板与挡板，两个所述水平气缸分别固定安装在安装架一的两侧，所述竖直气缸固定安装在安装架一的顶端，两个所述定位板分别与两个水平气缸的伸缩端末端相连接，所述挡板与竖直气缸的伸缩端末端相连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括两个外筒、两个弹簧、两个内杆、两个轮架、两个限位滚轮与两个安装垫层，两个所述外筒的一端均固定连接在安装架二的侧面，两个所述内杆分别活动插接在两个外筒的另一端，两个所述弹簧的一端分别与两个外筒的内面相连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个内杆的一端相连接，两个所述内杆的另一端分别与两个轮架的侧面固定连接，两个所述限位滚轮分别转动安装在两个轮架上，两个所述安装垫层分别固定套接在两个限位滚轮的外缘。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内杆的外缘与外筒的内面相贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装垫层由橡胶材料制成。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板位于输送设备本体的正上方。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置定位调节机构，在定位调节机构的作用下，瓷砖能够被调节到输送设备本体的中部位置，无需通过人工观察与人工调整的方式对瓷砖的输送位置进行调整，调整过程快，调整精度高，提高了瓷砖生产的自动化程度，保证瓷砖的顺利生产；
14.2、通过设置限位组件，在限位组件的作用下，多个限位滚轮能够压紧瓷砖，防止瓷砖在后续移动的过程中出现二次位置偏移的情况，其次，限位滚轮上套设的安装垫层由橡胶材料制成，如此设置能够增加限位滚轮与瓷砖之间的摩擦力，提高对于瓷砖的限位效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于瓷砖生产的滚台输送设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于瓷砖生产的滚台输送设备中限位组件的结构示意图。
17.图中：1输送设备本体、2安装架一、3安装架二、4定位调节机构、41水平气缸、42竖直气缸、43定位板、44挡板、5限位组件、51外筒、52弹簧、53内杆、54轮架、55限位滚轮、56安装垫层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种用于瓷砖生产的滚台输送设备，包括输送设备本体1，输送设备本体1的侧面固定连接有安装架一2，输送设备本体1的侧面等间距固定连接有多个安装架二3，安装架一2上设置有定位调节机构4，多个安装架二3上均设置有限位组件5。
20.参照图1-2，定位调节机构4包括两个水平气缸41、竖直气缸42、两个定位板43与挡板44，两个水平气缸41分别固定安装在安装架一2的两侧，竖直气缸42固定安装在安装架一2的顶端，两个定位板43分别与两个水平气缸41的伸缩端末端相连接，挡板44与竖直气缸42的伸缩端末端相连接，需要说明的是，两个水平气缸41与竖直气缸42的启动时间与运转行程的控制方式均为较为成熟的现有技术，图中并未示出，在此也不做过多赘述。
21.参照图1-2，限位组件5包括两个外筒51、两个弹簧52、两个内杆53、两个轮架54、两个限位滚轮55与两个安装垫层56，两个外筒51的一端均固定连接在安装架二3的侧面，两个内杆53分别活动插接在两个外筒51的另一端，两个弹簧52的一端分别与两个外筒51的内面相连接，两个弹簧52的另一端分别与两个内杆53的一端相连接，两个内杆53的另一端分别与两个轮架54的侧面固定连接，两个限位滚轮55分别转动安装在两个轮架54上，两个安装垫层56分别固定套接在两个限位滚轮55的外缘。
22.参照图1-2，内杆53的外缘与外筒51的内面相贴合，如此设置能够防止限位滚轮55发生晃动。
23.参照图1-2，安装垫层56由橡胶材料制成，如此设置能够增加限位滚轮55与瓷砖之间的摩擦力，提高对于瓷砖的限位效果。
24.参照图1-2，挡板44位于输送设备本体1的正上方，便于挡板44压住瓷砖。
25.本实用新型的具体工作原理如下：
26.在使用本实用新型所提出的输送设备本体1对瓷砖进行输送时，当瓷砖移动到靠近安装架一2的位置时，两个水平气缸41与竖直气缸42会启动，并驱动两个定位板43相互靠近，同时驱动挡板44向下移动，挡板44移动到与输送装置本体1的输送辊上方时，挡板4恰好能够挡住正在移动的瓷砖，使得瓷砖无法继续发生移动，此时两个相互靠近的定位板43对于瓷砖的两侧边进行推挤，并把瓷砖推动的输送设备本体1的中部位置，接着，两个水平气缸41与竖直气缸42会带动两个定位板43与挡板44复位，瓷砖即可在输送设备本体1的中部位置被输送。
27.瓷砖在完成定位调节并在输送设备本体1上时，瓷砖会与多个限位滚轮55相接触，在弹簧52的弹力作用下，多个限位滚轮55能够压紧瓷砖，防止瓷砖在后续移动的过程中出现二次位置偏移的情况，保证对瓷砖的调节效果，进一步的，限位滚轮55上套设的安装垫层56由橡胶材料制成，如此设置能够增加限位滚轮55与瓷砖之间的摩擦力，提高对于瓷砖的限位效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于瓷砖生产的滚台输送设备，包括输送设备本体(1)，其特征在于，所述输送设备本体(1)的侧面固定连接有安装架一(2)，所述输送设备本体(1)的侧面等间距固定连接有多个安装架二(3)，所述安装架一(2)上设置有定位调节机构(4)，多个所述安装架二(3)上均设置有限位组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖生产的滚台输送设备，其特征在于，所述定位调节机构(4)包括两个水平气缸(41)、竖直气缸(42)、两个定位板(43)与挡板(44)，两个所述水平气缸(41)分别固定安装在安装架一(2)的两侧，所述竖直气缸(42)固定安装在安装架一(2)的顶端，两个所述定位板(43)分别与两个水平气缸(41)的伸缩端末端相连接，所述挡板(44)与竖直气缸(42)的伸缩端末端相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖生产的滚台输送设备，其特征在于，所述限位组件(5)包括两个外筒(51)、两个弹簧(52)、两个内杆(53)、两个轮架(54)、两个限位滚轮(55)与两个安装垫层(56)，两个所述外筒(51)的一端均固定连接在安装架二(3)的侧面，两个所述内杆(53)分别活动插接在两个外筒(51)的另一端，两个所述弹簧(52)的一端分别与两个外筒(51)的内面相连接，两个所述弹簧(52)的另一端分别与两个内杆(53)的一端相连接，两个所述内杆(53)的另一端分别与两个轮架(54)的侧面固定连接，两个所述限位滚轮(55)分别转动安装在两个轮架(54)上，两个所述安装垫层(56)分别固定套接在两个限位滚轮(55)的外缘。4.根据权利要求3所述的一种用于瓷砖生产的滚台输送设备，其特征在于，所述内杆(53)的外缘与外筒(51)的内面相贴合。5.根据权利要求3所述的一种用于瓷砖生产的滚台输送设备，其特征在于，所述安装垫层(56)由橡胶材料制成。6.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖生产的滚台输送设备，其特征在于，所述挡板(44)位于输送设备本体(1)的正上方。

技术总结
本实用新型公开了一种用于瓷砖生产的滚台输送设备，包括输送设备本体，所述输送设备本体的侧面固定连接有安装架一，所述输送设备本体的侧面等间距固定连接有多个安装架二，所述安装架一上设置有定位调节机构，多个所述安装架二上均设置有限位组件。本实用新型无需通过人工观察与人工调整的方式对瓷砖的输送位置进行调整，调整过程快，调整精度高，提高了瓷砖生产的自动化程度，保证瓷砖的顺利生产，还能够增加限位滚轮与瓷砖之间的摩擦力，提高对于瓷砖的限位效果。于瓷砖的限位效果。于瓷砖的限位效果。


技术研发人员：刘平平 杨武涛
受保护的技术使用者：佛山市玖鼎机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.18
技术公布日：2022/5/8