一种胶带输送机纠偏执行机构的制作方法

1.本实用新型涉及胶带输送机纠偏技术领域，具体为一种胶带输送机纠偏执行机构。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，输送机得到了广泛的应用，胶带输送机是输送机的一种，常见的胶带输送机可分为普通胶带输送机、移动式胶带输送机和耐寒胶带输送机等类型，胶带输送机在运行过程中，常见的故障之一就是输送带跑偏，需要利用纠偏执行机构对胶带输送机进行纠偏：
3.传统的胶带输送机纠偏执行机构，使用时纠偏效果较差，在一定程度上造成造成胶带输送机故障多发，降低胶带输送机的输送效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶带输送机纠偏执行机构，以解决上述背景技术中提出输送机纠偏执行机构纠偏效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带输送机纠偏执行机构，包括限位板、支撑板、纠偏辊和皮带主体，所述支撑板的顶端均匀安装有纠偏辊，且纠偏辊的顶端安装有皮带主体，所述纠偏辊的两侧均安装有限位块，所述限位块的一侧均安装有固定杆，所述固定杆的顶端均设置有拆装结构，所述支撑板底端的两侧均设置有防护结构，所述支撑板的底端安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有固定板，所述固定板顶端的两侧均安装有限位板，所述限位板一侧的顶端均安装有边缘位置感应器，所述固定板顶部的一端安装有连接板，所述连接板的一端设置有纠偏结构，所述纠偏结构包括有液压气缸、连接块和连接杆，所述液压气缸安装在连接板的一端，所述液压气缸的一端安装有连接块，所述连接块的一端与支撑柱的一端相铰接。
6.优选的，所述支撑柱的底端安装有支撑轴，所述支撑柱底端的支撑轴可在固定板内部的顶端进行转动。
7.优选的，所述防护结构包括有第一固定块、伸缩弹簧和第二固定块，所述第二固定块均安装在支撑板底端的两侧，所述第二固定块的底端均安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底端均安装有第一固定块。
8.优选的，所述伸缩弹簧呈对称设置，所述伸缩弹簧关于支撑板的垂直中心对称分布。
9.优选的，所述拆装结构包括有螺纹杆、预留孔和把手，所述把手均安装在固定杆的顶端，所述把手的底端均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧均安装有预留孔。
10.优选的，所述预留孔的内壁上开设有螺纹，所述预留孔通过螺纹的啮合与螺纹杆构成转动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶带输送机纠偏执行机构结构合
理，具有以下优点：
12.(1)通过在限位板一侧顶端安装的边缘位置感应器，边缘位置感应器可对皮带主体跑偏情况进行检测，当皮带主体需要进行纠偏时，边缘位置感应器可将信息传递给单片机，单片机将信息处理后传递给液压气缸，液压气缸启动，通过液压气缸的伸缩，可使连接块带动连接杆移动，从而实现支撑板的转动，使得纠偏辊对发生偏离的皮带主体进行纠偏；
13.(2)通过固定杆顶端安装的把手，逆时针转动把手，在螺纹的啮合作用下，使得螺纹杆顺着预留孔的方向向上移动，解除螺纹杆对限位块的限制，便可取下纠偏辊进行更换，提高纠偏辊的更换效率；
14.(3)通过在支撑板底端两侧安装的伸缩弹簧，在伸缩弹簧的作用下，可在一定程度上加强支撑板在转动时的稳定性，防止支撑板因转动角度过大而出现损坏现象，降低纠偏辊对皮带主体的纠偏效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的拆装结构局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的防护结构局部结构示意图。
19.图中：1、限位板；2、固定板；3、纠偏结构；301、液压气缸；302、连接块；303、连接杆；4、支撑柱；5、支撑板；6、防护结构；601、第一固定块；602、伸缩弹簧；603、第二固定块；7、纠偏辊；8、边缘位置感应器；9、皮带主体；10、拆装结构；1001、螺纹杆；1002、预留孔；1003、把手；11、限位块；12、固定杆；13、连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种胶带输送机纠偏执行机构，包括限位板1、支撑板5、纠偏辊7和皮带主体9，支撑板5的顶端均匀安装有纠偏辊7，且纠偏辊7的顶端安装有皮带主体9，纠偏辊7的两侧均安装有限位块11，限位块11的一侧均安装有固定杆12，固定杆12的顶端均设置有拆装结构10，拆装结构10包括有螺纹杆1001、预留孔1002和把手1003，把手1003均安装在固定杆12的顶端，把手1003的底端均安装有螺纹杆1001，且螺纹杆1001的外侧均安装有预留孔1002，预留孔1002的内壁上开设有螺纹，预留孔1002通过螺纹的啮合与螺纹杆1001构成转动结构，便于拆装，当纠偏辊7需要进行更换时，逆时针转动把手1003，在螺纹的啮合作用下，使得螺纹杆1001顺着预留孔1002的方向向上移动，解除螺纹杆1001对限位块11的限制，便可取下纠偏辊7进行更换，提高纠偏辊7的更换效率；
22.支撑板5底端的两侧均设置有防护结构6，防护结构6包括有第一固定块601、伸缩弹簧602和第二固定块603，第二固定块603均安装在支撑板5底端的两侧，第二固定块603的底端均安装有伸缩弹簧602，且伸缩弹簧602的底端均安装有第一固定块601，伸缩弹簧602
呈对称设置，伸缩弹簧602关于支撑板5的垂直中心对称分布，增强稳定性，通过在支撑板5底端两侧安装的伸缩弹簧602，在伸缩弹簧602的作用下，可在一定程度上加强支撑板5在转动时的稳定性，防止支撑板5因转动角度过大而出现损坏现象，降低纠偏辊7对皮带主体9的纠偏效率；
23.支撑板5的底端安装有支撑柱4，支撑柱4的底端安装有固定板2，支撑柱4的底端安装有支撑轴，支撑柱4底端的支撑轴可在固定板2内部的顶端进行转动，固定板2顶端的两侧均安装有限位板1，限位板1一侧的顶端均安装有边缘位置感应器8，固定板2顶部的一端安装有连接板13，连接板13的一端设置有纠偏结构3，纠偏结构3包括有液压气缸301、连接块302和连接杆303，液压气缸301安装在连接板13的一端，该液压气缸301的型号可为sc100，液压气缸301的输入端与控制面板的输出端电性连接，液压气缸301的一端安装有连接块302，连接块302的一端与支撑柱4的一端相铰接，通过在限位板1一侧顶端安装的边缘位置感应器8，边缘位置感应器8可对皮带主体9跑偏情况进行检测，当皮带主体9需要进行纠偏时，边缘位置感应器8可将信息传递给单片机，单片机将信息处理后传递给液压气缸301，液压气缸301启动，通过液压气缸301的伸缩，可使连接块302带动连接杆303移动，从而实现支撑板5的转动，使得纠偏辊7对发生偏离的皮带主体9进行纠偏。
24.工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，通过在限位板1一侧顶端安装的边缘位置感应器8，边缘位置感应器8可对皮带主体9跑偏情况进行检测，当皮带主体9需要进行纠偏时，边缘位置感应器8可将信息传递给单片机，单片机将信息处理后传递给液压气缸301，液压气缸301启动，通过液压气缸301的伸缩，可使连接块302带动连接杆303移动，从而实现支撑板5的转动，使得纠偏辊7对发生偏离的皮带主体9进行纠偏；
25.之后，通过在支撑板5底端两侧安装的伸缩弹簧602，在伸缩弹簧602的作用下，可在一定程度上加强支撑板5在转动时的稳定性，防止支撑板5因转动角度过大而出现损坏现象，降低纠偏辊7对皮带主体9的纠偏效率；
26.最后，当纠偏辊7需要进行更换时，逆时针转动把手1003，在螺纹的啮合作用下，使得螺纹杆1001顺着预留孔1002的方向向上移动，解除螺纹杆1001对限位块11的限制，便可取下纠偏辊7进行更换，提高纠偏辊7的更换效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。